|
|
1 第1章 常用封装简介 6
7 d: { e0 h. E5 @7 t( q* w1.1 封装 6
% n* p1 \. G6 b1.2 封装级别的定义 6
: f( D7 a: t& P& n1 D# [9 q5 h9 z1.3 封装的发展趋势简介 67 V. L d0 O j8 G% c5 a2 n% Z4 Z
1.4 常见封装类型介绍 9, M+ Q+ ~3 ?- ]# H" V4 w# w9 ~9 h2 n
1.4.1 TO (Transistor Outline) 9
5 p4 Q0 P4 H. i1.4.2 DIP (Dual In line Package) 9
! E1 t1 q) q1 H$ K1 f/ A1 ]; b1.4.3 SOP(Small Out-Line Package)/ SOJ( Small Out-Line J-Lead Package) 10
! y w, U* x; T4 D* o1.4.4 PLCC (Plastic Leaded Chip Carrier) 11" S$ z7 `' o6 Y8 }9 V
1.4.5 QFP(Quad Flat Package) 11* ^( N7 L! s( q5 T6 x
1.4.6 QFN(Quad Flat No-lead)/LCCC(Leadless Ceramic Chip Carrier) 16. o* ]. S9 T ]6 z' U: y: U
1.4.7 Lead Frame进化图 17% o* S9 A2 W( N, x5 R# S" U' \
1.4.8 PGA(Pin Grid Array Package) 17 I1 [1 K9 H% ]& J* z" m" i
1.4.9 LGA (LAND GRID ARRAY) 18
H% w; G' M6 X. Q. X l3 z5 ]1.4.10 BGA(Ball Grid Array Package) 18
8 G+ ?% Y* n9 c1 P1.4.11 T BGA (Tape Ball Grid Array Package) 19- A) }+ j7 O/ x, @3 K& M( w9 M1 _
1.4.12 PBGA (Plastic Ball Grid Array Package) 20
$ s8 ~! ^% o8 Z) d: m8 c. I1.4.13 CSP Chip Scale/Size Package)/ FBGA (Fine Pitch BGA) 21
6 s8 v* u: I6 J! ?) X4 U1 `6 O$ R1.4.14 FC-PBGA(Flip-Chip Plastic Ball Grid Array) 22
Y( L8 W. h2 _- j1 H- }) c" k8 f1.4.15 WLCSP(Wafer-Level Chip Scale Packaging Technology) 23
+ g# d4 t: S0 D0 h8 ~1.4.16 MCM(Multi-Chip Module) 25( h2 }3 H& }8 u% [! i
1.4.17 SIP(System In Package) 26
6 f' z' `" }% U2 s) _0 j1 Z1.4.18 SOC 27
$ f& @: s6 W7 n; R: ?9 [5 ^1.4.19 PIP(Package In Package) 30
. y- E H& {0 q6 @1.4.20 POP(Package On Package) 309 L5 T4 R! V4 {- ~1 b$ v0 [
1.4.21 TSV (Through Silicon Via) 32
* K# d9 o* L" Z9 q L1.5 封装介绍总结: 34
2 M. g, ?6 b l2 d; H1 第2章Wirebond介绍 5! o6 H! u! u3 ?6 ^2 c3 o7 q$ R1 z
1.1 Wire bond 特点(成熟,工艺,价格) 5
6 a0 g' c3 A, N* Q" r4 [+ R1.2 Wribond的操作过程(每步骤有图) 8
! f+ l6 @; \1 N1 ]' I0 f1.3 哪些封装适合于使用Wire bonding工艺 12
2 V7 ~2 G( h6 I, [1.4 Wire bonder机器介绍 14; L0 _2 C5 T6 Q7 Z: Z" ?' N% `+ Z- Q
1 第3章 LEAD FRAME QFP封装设计 6% i) @% w& m2 k- }8 C+ j/ E8 V/ w
1.1 QFP Lead Frame介绍 6
' D* p+ s% ]- Z1.2 Lead frame 材料介绍 8' U- x3 Z$ q" o
1.3 Lead frame design rule 8
c9 Q+ I' |) \. `( ~( x, O1.4 QFP Lead Frame 设计方法 10
) L. s, M Y5 Y4 \& X/ t1.5 Wire Bonding设计过程(以autocad为例) 17; W' g Z2 o$ Q% m" |# ^ L; Y# {$ M
1.6 Lead frame Molding过程 22* J& G) J/ T6 o; f, v0 R `% w
1.7 QFP Punch成型 (整块没Punch lead frame的图) 240 l( K1 k1 j" V+ v2 G1 V) x
1.8 常用Molding材料的一些介绍 26% [9 t5 p* S- a9 ~
1.9 QFP lead frame生产加工流程 28
' D% A/ s, u6 R1 d& ^6 {2 j$ I3 n; o2 a: B2 E6 v& a
第4章 PBGA封装设计 7( l, C: z" [! u$ o( u- h1 d/ @
1 WB_PBGA 设计过程 7+ O4 \( U& ^0 i$ B! D+ H) c
1.1 新建.mcm设计文件 75 w$ A! g! e! r( ?' e) g5 t3 L
1.2 导入芯片文件 8# a" l8 r2 {# f* o: m
1.3 生成BGA的footprint 13
3 a' w" n& g; O1.4 编辑BGA的footprint 17
r" @1 ]0 n6 i1.5 设置叠层Cross-Section 20
1 W5 A: J$ S! t2 _$ U, W1.6 设置nets颜色 21
' e3 F( _0 Q0 N. e" ]4 M1.7 定义差分对 22& `# \& w1 V/ [: f( ]
1.8 标识电源网络 23- c& s- N" u, y* `4 u: @0 B
1.9 定义电源/地环 24
/ d3 h8 L9 S8 A c, I1.10 设置wire bond导向线WB_GUIDE_LINE 27( J8 w% ^" K- L0 A8 A/ t
1.11 设置wire bond 参数 30
) i; j; B$ n5 s9 ^3 Q1.12 添加金线 wirebond add 34& z4 m: d, [9 z
1.13 编辑bonding wire 36
) A' l' U1 j3 q% a/ f- [1.14 BGA附网络assign nets 38' r' j/ m$ B2 K2 y+ ^
1.15 网络交换Pin swap 42
& n% K ^$ ]3 U* X1.16 创建过孔 44
- M! G% f1 A; h, h1.17 定义设计规则 46
* u5 U6 j2 _4 k& H5 I. X3 v6 F/ ]1.18 基板布线layout 49) L9 @/ s/ g1 n: L) X. ]4 M# P/ H
1.19 铺电源\地平面power/ground plane 51
- P/ g4 K8 R: Q; ~9 `4 z3 d I1.20 调整关键信号布线diff 53
# G, l& K" u4 }1.21 添加Molding gate和DA fiducial mark 56& } ?8 B) p5 p1 W
1.22 添加电镀线plating bar 58) A& a8 p( G w( ?2 D& F% @' r5 y
1.23 添加放气孔degas void 62: Z& q, [4 N. y# R% ]+ d- K
1.24 创建阻焊开窗creating solder mask 64
2 S5 q6 J: x. v* A" r. ]# c; b1.25 最终检查check 67
) O$ k9 W" }. x5 c1.26 出制造文件gerber 682 D2 p) ~3 |1 u9 ]: @
1.27 制造文件检查gerber check 72
. f9 l! D+ {( [! [1.28 基板加工文件 747 e" q2 W! C8 ~; b C
1.29 封装加工文件 75
& _. n! U" M1 l3 n9 w1 u2 X. R z: M) X
1 第7章 pbga assembly process 7
; r/ @; G6 @8 H# w$ \1.1 Wafer Grinding(晶圆研磨) 7$ C/ k$ Y5 X2 r P" u7 v# D
1.2 Wafer Sawing(晶圆切割) 9
+ z4 J+ ]7 ?# z% ~5 U. p8 R1.2.1 Wafer Mounting(晶圆贴片) 10
; `, h3 L0 r2 X" D/ x1.2.2 Wafer Sawing(晶圆切割) 107 q: M, J- ~( X3 k3 [3 }
1.2.3 UV Illumination(紫外光照射) 11
5 J% [$ |- }+ o1.3 Substrate Pre-bake(基板预烘烤) 11/ ^% |- f! _3 ]5 s! w
1.4 Die Attach(芯片贴装) 122 S6 K9 G! g3 m1 t
1.5 Epoxy Cure(银胶烘烤) 14% {; p Z* _- F. h& t$ w
1.6 Plasma Clean (电浆清洗Before WB) 145 M6 h9 M) L, j: U+ G( U! Q: h
1.7 Wire Bond(金丝球焊) 15
$ L, V, M: y/ _* C7 t5 Z- o8 D8 H+ Q1.8 Plasma Clean (电浆清洗Before Molding) 179 B6 z* c( e ^8 X
1.9 Molding(塑封) 18
# G E& N5 k8 G& }; q1 G& Z. @6 z1.10 Post Mold Cure (塑封后烘烤) 19
; Q6 n: v+ C" B, A7 y6 l1.11 Marking(打印) 207 H. e/ `& V( J. K
1.12 Ball Mount(置球) 225 [* Q! S% g( ~, E& b/ T5 @0 f
1.13 Singulation(切单) 22+ ^$ v* [7 G; A
1.14 Inspection(检查) 234 E4 g7 n8 z6 S3 [' u
1.15 Testing(测试) 24
/ b) i t" j$ I0 r1.16 Packaging & Shipping(包装出货) 25& B$ K& u* p5 r, m. j
+ E2 s, t% R, e) \6 h: P z6 w& t
1 第6章 SIP封装设计 8' Z) K& v) W4 a+ _" W% H' d. `
1.1 SIP Design 流程 97 M" O5 T: w/ K% p
1.2 Substrate Design Rule 11+ q. r J& W- `( X. t6 M" }
1.3 Assembly rule 14
$ ?! N1 d7 M% O. V* ^6 z1.4 多die导入及操作 16
# M K7 E u$ y5 {1.4.1 创建芯片 16+ Q% l# C0 {& G% ?( y# ]* x
1.4.2 创建原理图 34; E E( e) {% z' E# r- l: o. q
1.4.3 设置SIP环境,封装叠层 36; J) R, M x6 k( K1 k4 z
1.4.4 导入原理图数据 42
2 z' G: `# P& Q6 [! w: c# R1.4.5 分配芯片层别及封装结构 460 A' g+ U; j6 K$ \0 Z! P2 d
1.4.6 放置各芯片具体位置 49. @! F8 `* P: ]0 h3 Y
1.5 power/gnd ring 454 g% D& t: w0 z% H6 |; G
1.6 Wire bond Create and edit 59) ^7 ], A$ W3 S3 U0 A7 S% u- G
1.7 Design a Differential Pair 68
D- o* N- c& X [7 s4 k" d3 f1.8 Power Split 73+ l8 r( Z( }! D4 K( J) |
1.9 Plating Bar 78/ v2 q- ?& W, |8 ]5 c# s& Z6 X% N: S
1.10 八层芯片叠层 83% D3 `4 Y6 }1 _$ w
1.11 Gerber file/option 83
. E8 y+ d$ I3 w1 l6 ]- k1.12 封装加工文件输出 91
: ~+ Q7 q! i# O4 H1.13 SIP加工流程及每步说明 100
8 F% R$ j/ ]8 {/ s) P% R* a$ I; J4 v1 第7章 FC-PBGA联合设计 7
+ o( C a) H: l" e$ ?/ P; C5 V1.1 高PIN数FC-PBGA封装基础知识 7
) P. I7 U% l$ T1.1.1 高PIN数FC-PBGA封装外形 7
- j9 ]1 W8 p4 T8 I5 T6 m5 f6 }1.1.2 高PIN数FC-PBGA封装截面图 7- U& W$ A* q: o/ v% A. X
1.1.3 Wafer 8* N M* ^) f2 G! p2 T0 @* M3 I6 U
1.1.4 Die/Scribe Lines 8
' g& n% l6 A& v) N5 u: D1.1.5 MPW(Multi Project Wafer) 84 k3 u: x1 ~2 Z" z6 k; B
1.1.6 BUMP(芯片上的焊球) 9: P7 [. R7 \/ G
1.1.7 Ball(封装上的焊球) 9: _# J2 j# \% r% E% V
1.1.8 RDL 10
% \+ Q ?7 Q1 l8 S1.1.9 SMD VS NSMD 11
' P$ e) _5 Y7 `+ I/ t1.1.10 FlipChip到PCB的链路 12
0 L, t# g3 a% Q4 K- ?) y ~9 C0 @: H1.2 封装选型 12, F0 Q+ i) ~# K1 Q' J$ v, C
1.2.1 封装选型涉及因素 12; u) y2 a2 B9 j+ S" r! u& d ?0 f
1.3 CO-Design 14
4 e2 u/ K; A9 g3 D& R0 C4 O* W1.4 Vendor推荐co-design的流程 14
) q3 |7 Q2 Y. R5 e8 F9 l1.4.1 Cadence的CO-design示意图 15* j% o8 ~+ G0 O+ } [, J" F8 e
1.5 实际工程设计中的Co-Design流程 16: M' n& O" h3 @8 i) {7 C
1.5.1 Floorplan阶段 180 _, x: Q& s( U' |: P- ?+ J
1.6 FLIPCHIP设计例子 298 B, I* g9 Z/ z0 |2 N
1.6.1 材料设置 29
7 t, \6 u* ]7 y* j" F1.6.2 Pad_Via定义: 32' F) I9 k! r) Y
1.6.3 Die 输入文件介绍 34# M4 u2 V8 c5 F# F5 k2 o
1.7 Die与BGA的生成处理 34" \& \! V$ j0 `8 X) y
1.7.1 Die的导入与生成 34
% B6 G2 L4 A- k7 l1.7.2 BGA生成及修改 38) [' H9 ^ {# T6 \6 }9 t( G
1.7.3 BGA焊球网络分配 44. G- C# e( q4 O! O7 ?
1.7.4 通过EXCEL表格进行的PINMAP 47
- P& M3 e, ?* d2 E1.7.5 BGA中部分PIN网络整体右移四列例子 48! o; p+ N4 t4 q& `; V; n
1.7.6 规则定义 51
' d2 d5 b1 G7 M) d8 m1.7.7 差分线自动生成方法2 58
; Y3 c8 Z+ a# v) d1.7.8 基板Layout 58" T1 v! n% j3 m
1.8 光绘输出 64
4 n; ~6 f5 u8 L0 w& A1 第8章 封装链路无源测试 52 z0 P- B9 s4 @9 T. i
1.1 基板链路测试 5
! s( B, {5 t* o' Q1.2 测量仪器 5
' e1 p0 ]2 A+ P) N/ R) W! Y1.3 测量例子 5
% ]' i% [7 r0 R' ~8 {/ _1.4 没有SMA头的测试 7
4 v: L& a: Z1 Q. u5 H u1 q1 第9章 封装设计自开发辅助工具 52 l2 y6 v% `2 v9 G9 c
1.1 软件免责声明 5& b- `& W9 |. g7 o' p$ N: t/ J6 i
1.2 Excel 表格PINMAP转入APD 6
7 H/ u/ F. P- z( D5 K$ U1.2.1 程序说明 6
8 q( m$ J6 [+ m% e1.2.2 软件操作 7
+ o o$ G9 V# V3 q# L9 ?1.2.3 问题与解决 13
$ ]6 v' U) o4 S% w; F" v- R1.3 Excel PINMAP任意角度翻转及生成PIN NET格式 14/ b8 e$ O% o5 S$ J/ P ^
1.3.1 程序说明 14
3 M% ?! a. o! L$ T2 _+ g/ s4 L1.3.2 软件操作 14
& M) p ]1 v% k3 ?7 |5 k1.3.3 问题与解决 187 [3 ~1 } j$ ^: A) ~
1.4 把PIN NET格式的文件转为的Excel PINMAP形式 18
- S. C# W4 ^7 Q1 e1.4.1 程序说明 184 n. U: Q8 G' C2 ]0 x3 e, d
1.4.2 软件操作 19) f# |" Y/ Q5 G+ p
1.4.3 问题与解决 20" t/ n/ ~4 [' i
|
|