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ROHS' X: ~! [% v: h2 Z* R; q% p; l# Y) i
1.ROHS:英文原文为:Restriction of Hazardous Substance(危害物质禁用指令)$ J% y; \: r: `& N
欧盟指令所指的危害物质:1 J# b$ J( F; @. o7 L$ W$ x+ X
-Pb 铅
. z. I4 }8 Y t5 m-Hg汞; o2 N, [+ N+ {& H- x
-Cd镉
8 [$ E" {# e6 R" Z& S* h) C-Cr6六价铬
. H) r) ?, Z* W& ~1 t& K+ ]-PBDE聚溴二苯醚- |4 L/ [4 D( k6 F0 O/ o5 B9 C
-PBB聚溴联苯
2 ], I: [, W4 O5 l汞、镉、铅、六价铬、聚溴联苯(PBB)、聚溴二苯醚(PBDE)的成分仍有可能对人类健康和环境形成危险。' y7 a+ J( ~$ @% c& @8 {1 Z1 p& E5 C
绿色环保,是对人类自身的保护,欧盟的指令形成一个绿色标准,这就是在求所有的成品和零件部件厂商必须作出相应的响应,构建绿色生产制造体系,使贯穿整个供应商-客户-消费者的供应链成为“绿色供应链”。
1 P* B7 ], K2 m6 D( Y; P3 n2 qROHS制程要求:
' Y$ N$ ~# c- ?0 N* X1 O1.绿色的供应厂商和零件,部件3 L+ t$ G* s* K$ s9 \' s) D9 p
这样要求所以涉及的零件,部件等都必须使用ROHS材料。即不得含有以上六种禁用物质。. O/ C+ _" t3 v# s, Z
A.供应厂商的认定:应鉴别,选择,发展和确定具有能力制造提供ROHS零件/元件的供应厂商,作为需求ROHS的产品制造所使用的零件/元件的来源。1 T D+ L5 K$ h. K
B.明确ROHS元件/零件的要求,并传达沟通到供应厂商。
% x* M- P& [& |C.要求厂商提供证明其符合ROHS要求的相关文件,并包装及零件上识别ROHS的标识。: V# h( N1 U. T! g3 a
D.材料的采购定单必须明确指明ROHS的要求。
5 i: v" W% U$ F$ l2.ROHS设备要求
6 `$ ^. K; `4 y L, EA.只用于需要符合ROHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等,都必须予以指明,鉴别,并标识清楚,使用通用的ROHS标签
* f, I+ n4 F! qB.只用于需要符合ROHS需求的产品的工具/治具/工装/钢板等,必须只储存在标识ROHS储存的区域内。$ h5 \" @) ~4 ?( l
C.只用于需要符合ROHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等的保养,都必须在预防性保养程序予以界定,并规定相应的表单及保养内容。
# J: U' @0 ~2 {# _. [3.ROHS制程
0 v& [* R _" W+ A" ^2 F' C5 o( [A.必须规定ROHS生产制程,并文件化;
8 N3 M" ?$ j) ~B.ROHS产品必须在ROHS制程中生产制造;
& J% E" o* j, S4 |' y" zC.生产制程中必须定义并执行标示及追溯的系统,鉴别和区分ROHS需求的产品。) N6 K, O" O' X4 ?% E. X
4.人员培训* J' ]0 a& ? n0 T: g* l
A.参与需要符合ROHS要求的产品制造的人员(诸如作业员,检验员,领料人员,线长,主管)都必须接受产品的搬运,处理,和储存的要求方面的培训。
6 U; X1 @9 k8 W% FB.在需要符合ROHS要求的产品的制造上参与和接受训练的人员(诸如作业员,检验员,领料员,线长和主管)必须在一个规定的期间进行符合产品ROHS的搬运和制造方面能力的认定和再认定。9 s( s* b& P1 i9 f6 t% y
5.品质控制
! W- K, X. k2 n) n5 E$ o9 gA.IQC
4 g$ \9 O) a+ G2 g6 w y }1 [- u' T进料检验中对于厂商提交ROHS材料的出货检验报告和测试报告等文件,必须进行确认,并作为品质记录保存,对于ROHS材料和非ROHS材料必须予以严格区分,不可以混杂放置,检验时,必须有专用的ROHS检验区域,检验完成后,必须对合格材料贴上合格标签和ROHS标签。" n8 g$ Z- _4 B4 c# o
B.IPQC# G0 _( s) v, c( o$ K/ v, N
对于需要符合ROHS需求的生产线执行,制程品质稽核,以确保制造过程依据既定的程序和作业而实施。使用《ROHS生产检查表》,确认在生产前,所需要的ROHS相关要求是否符合,生产过程中必须随时监控。* v N- W, T# `/ X6 u- p3 ~
C.FQC/OQC3 S4 G1 L Q& F) o5 [+ T4 v
在完成检查和出货检查中,必须检查产品包装是否按照规定的要求,对于检查合格的产品批次,必须在其外包装上贴上合格标签和ROHS标签。
- h( [1 B/ r5 p' F0 ^% a四.制程控制要点:3 a% T) ^: V; s6 @
1.制程和产前进行全范围的检查,利用一个ROHS制程检查清单(CHECKLIST)保证每个ROHS制程涉及点均已进行了清洁,隔离,标识等动作,人员进行了相关培训。
; E0 F1 B7 j! }& C2.对于元器件,进行严格的与非ROHS制程器件隔离,标识,和区分,严禁将任何用于非ROHS制程上的物料用于ROHS制程。
, m* D/ ? H! w' ^8 H; D( y% B常用的标签如下:
: r; K% u# G2 Z ?3.制程站别:对于制程各个站别,需要将每站涉及的设备及工装,夹具,工具等进行使用前的严格的擦拭,清洁,以保证不受外来的污染。制程中使用的辅助材料,必须是ROHS的,不受外来污染。比如,印刷的钢板,刮刀,擦拭布,贴片的吸嘴,回流焊的焊区,清洁用的溶剂,测试用的机器,治具,测试针,生产的流水线,工作台面,检验用仪器,均需要进行清洁。检验与返修站别必须保证与非ROHS制程进行严格的区分隔离开来,防止产品之间的相互混用。清洁后必须贴上相应的标识。
8 g- F5 R2 ]8 p5 z1 Y4.工艺文件,必须保证足够的适宜的工件文件可以供生产和检验使用。
+ v, m+ L5 r2 Y8 O+ D$ [6 d5.对于客户退回的产品的处理,应该保证其处理环境的ROHS化,保证不发生后来的外物污染。3 p) \7 c0 H: u y& t
6.对于参与ROHS生活的相关人员,包括仓库,检验,SMTRE,BE,WORK,物料员等等人员,都必须ROHS生产制程的相关培训,以保证都有足够的相关知识和足够的认识,以保证对于ROHS制程的执行力度。培训合格后必须进行相关的资格认证,认证合格者方可上岗。
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