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关于PCB生产制作的PAD焊盘可行性工艺详细分析

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发表于 2021-7-23 11:22 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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本帖最后由 limerence 于 2021-7-23 13:11 编辑 ( ~7 a) s. \+ Z8 u& S
+ b6 D( u0 w5 ^* r! u5 X+ ^
PAD焊盘(就是俗称的插件孔(PTH))
. j# L0 m7 d, D% P
* j6 R6 t4 W1 {) B" b: Q1.插件孔大小视你的元器件来定,但一定要大于你的元器件管脚,建议大于最少0.2mm以上。也就是说0.6的元器件管脚,你最少得设计成0.8,以防加工公差而导致难于插进。+ I9 U: L& r, V& z

+ r$ k, n- ?/ C2.插件孔(PTH) 焊盘外环单边不能小于0.2mm(8mil) 当然越大越好,此点非常重要,设计一定要考虑。
5 H# g' o! t  V6 H8 }* F
' s8 i/ y  M9 W: [, [% _3.插件孔(PTH) 孔到孔间距(孔边到孔边)不能小于0.3mm。当然越大越好,此点非常重要,设计一定要考虑。
. P: [8 I  U6 b/ u8 Y9 g& ?# T: i0 n3 r; _8 @7 u
4.焊盘到外形线间距0.508mm(20mil)
* M7 O9 C) p8 q3 \) O/ n5 l

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发表于 2021-7-23 13:11 | 只看该作者
插件孔大小视你的元器件来定,但一定要大于你的元器件管脚,建议大于最少0.2mm以上。也就是说0.6的元器件管脚,你最少得设计成0.8,以防加工公差而导致难于插进。
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3#
发表于 2021-7-23 13:15 | 只看该作者
插件孔(PTH) 焊盘外环单边不能小于0.2mm(8mil) 当然越大越好1 ]# A  D8 Y, v% e0 C9 P
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