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CAM流程
c* x6 [$ x- K1 l 1.0 目的:. y4 N/ O( R& J1 f7 R
将工程部工程资料处理纳入规范化、标准化、程序化,从而提高本部门的工作效率及质量,确保生产准确、顺利的进行。 A. P# x4 Y5 q: n
2.0 范围:适用于工程部工程资料的制作。
# j1 P1 q& g/ [; V8 f4 Z4 e# K3.0 职责:# H, v, p3 w$ R9 U1 E+ d. F
3.1 MI人员:根据市场部合同评审单及客户文件制定工程指示及生产流程单。8 l8 I* \' t$ V
3.2 CAM人员:严格按照MI制作规范中制作指示进行CAM资料处理,并保质保量完成当日工作。
; A& `. A9 k/ e9 q: ~3.3 光绘人员:将每日的菲林光绘完毕转交至下工序,并作记录。' W0 L: ?. Y; b0 K1 ` K1 |/ c I
4.0 工程文件资料处理程序:- U7 F/ ]" |/ M) d& X+ z
4.1 市场部收到客户PCB文件后,打印图纸且归档存盘交工程部。
6 t+ U# C. }' T( ^4.2 根据市场部文员提供的文件,仔细核对公司编号及客户型号后,将文件COPY至指定计算机硬盘目录下。- y* n6 W3 s) v6 C. F$ t) D' S3 I
4.3 检查客户的文件是否为Gerber文件,若非Gerber文件,需利用相关的工具软件将其转换为Gerber形式,如文件不能转化为Gerber文件,应及时反馈市场部,以便客户资料的处理。: W& j5 f; C# n d
4.4 客供菲林按《客户菲林的制作规范》要求处理。
7 n2 W& G6 d) s/ R- N* y4.5 工程部MI将制作好的MI资料经QE审核后转交给CAM组登记并制作菲林。
4 w8 ^4 o6 H/ l/ D0 z4.6 CAM人员在《合同评审单》中签名及填写完成时间。 O4 k7 |4 d3 ]
4.7 CAM人员在自己的数据盘根目录下建立一个名为“CAM”的目录作为所有CAM文件资料的存档目录,先在此目录下建立公司料号文件夹,再在此文件夹下建立子目录存放Gerber文件。. l7 M; @+ h* Z# D, G
4.8 当原资料作废需用新资料来制作时,将原资料相关内容全部删除.5 r/ v& J7 ?1 s% ?$ k! {
4.9 文件处理步骤:钻孔 内层线路 外层 阻焊 字符----
2 V) C' h3 Q9 |7 ? 以上内容在制作时,必须先处理好单只文件,再按MI指示进行拼板,减少在操作过程中的失误,加快工作进度。
, e8 M3 k7 G4 U/ V) P% o: p- A5 e/ }5.0 生产钻带的制作要求:. m" |' |- a4 y& U
5.1 钻孔孔径的补偿:7 m4 d/ g* s$ d2 k, f: P3 Q& y% g4 [
5.1.1 喷锡板钻孔孔径补偿0.15mm,镀金板钻孔孔径补偿0.1 mm,二钻孔、单面镀金、镀锡板及假双面板孔径补偿0.05 mm;
E& I% r9 c# d* s+ }5.1.2 若为加厚镀的板,每加厚镀1OZ,则在以前的基础上再将孔径加大0.05 mm。
. q* \2 ^2 W2 ?7 N5.1.3 ≥0.6MM的过孔孔径按元件孔补偿,大铜皮的过孔具有散热及导通作用。0 |8 w) T4 J1 \
5.2 刀具排序:% d$ o# W3 @# ^. X4 u9 H( S( _# T
5.2.1 Ф3.2 mm丝印孔排第一把刀,其余刀具按从小到大的顺序排列,槽刀排刀时,放在最后,中间不能空刀。
t6 [' K2 Q3 C: J* Y" c: p5.3 槽孔处理:& Y1 B% ]* J/ M2 c% r
5.3.1 槽长大于槽宽3倍的,用三把刀按如下顺序钻出:( i# \( W! ~1 G3 s; W0 p/ h+ l& ]
5.3.2 槽长小于槽宽3倍的,用G85命令钻出。0 O, T* Q" N2 d, ?; w& W# F( |( h
5.4 大孔径的处理:& q' @! O" j1 T: |- \
5.4.1 孔径大于6.3mm的PTH孔,采用电铣后PTH。8 r6 w; c* K) `1 j$ {; T; f9 ^
5.4.2 孔径大于6.3mm的NPTH孔,采用外形前电铣孔。
. E9 _1 V( M& |7 ]# K$ w0 G5.5 重孔的处理:
7 p8 C0 L% N; N U0 p* J9 e5.5.1 两个重孔的孔心间距≤0.1mm的,可根据焊盘、线路及元件要求删除的一个重孔,超过0.1mm的,需与客户协商后再决定是否删除或按槽孔处理;因在同一中心钻两孔,易断钻咀。
+ L5 X' Q& ]; {. e1 o# I# h5 ?. A" a5.5.2 重孔中大孔内有小孔的,删除小孔,保留大孔,分孔图上大圆内有小圆的,需与客户协商后再作处理。: W s( D$ i/ E- Y- l; U, o# n/ _0 s
5.6 钻带特别指令: N+ r2 K( I( z% l& U
指令 使用说明 例子% U. R7 u- p* Z) Z8 ~
G84 用大孔直径1/3左右的钻头在XnYn处钻直径为M的大孔 XnYnG84XM
) B. f" E1 W5 I8 G. rG85 在XnYn和XmYm之间钻SLOT XnYnG85XmYm
6 \- n! `+ c/ y1 H: eR 从XnYn起步长N,重复M+1次钻孔 XnYn RMY(X)N- M; Z( N# I, u' ]* y
M97 在XnYn位置沿X轴钻字:TEXT XnYn M97,TEXT8 N0 o8 j" j6 q2 p+ q( e6 Y8 y
M98 在XmYm位置沿Y轴钻字:TEXT XmYm M98,TEXT% K( S2 L6 L; E8 j8 P
M48 带头指令,单独使用 M48
/ w* A& b5 v& m. N4 j% D! ?M25 重复指令中定义块首,单独使用 M25; [; q+ R$ L( V' u) w: @- p
M01 重复指令中定义块尾,单独使用 M01' m6 ^6 f. b8 ?% Q4 f
M02 与R连用,或单使用之重复指令 R3 M02 X50
9 i& Y# ^! Z; sM80 M90 在程序零位镜像XnYn反转图形 R3M02 XnYn M80m90: _& D* K- q/ u# W* w: u
G90 绝对坐标 G90
8 b" k; L7 j" _# g" j/ kM30 结束刀具指令 M30
- v. x; o' M% ` }% 结束带头指令 %/ V' Q* E7 L) \
M08 结束重复指令 M08
3 d. X# E/ ^0 i3 X' k, r5.7 注意事项:
, @, X( \' o% I$ r x! B! y* m) t5.7.1 如果该型号的交货形式是以UP-PANEL(SET)出货的,则应特别留意MI中外形图及分孔图有关工艺边上管位孔,单只钻孔方向(是否倒扣)、单只间距、相对零位等,均应严格按MI要求拼板。
, S# L! V! [4 t, E3 D7 h5.7.2 按照MI排版与钻孔指示要求以及附页一、二、三中《多层板及单、双面板外围孔示意图》计算并编辑丝印孔、对位孔、靶位孔、喷锡挂孔、铆钉孔。
) p; r% a* q" U6 u) L) A9 e3 n5.7.3 凡有共模的管位大小及位置必须与所共模具的型号一致,拼板时注意拼板间距一致、管位孔至板边的X、Y轴坐标一致。
) ^- t6 U: f$ Q0 S7 r9 R/ F5.7.4 G85指令钻槽时所有坐标不可省略,以防止因机器中间停顿而出错,应严格按如下格式写:X1Y1G85X2Y2,且需在钻孔槽长的基础上补偿,以保证槽孔长度满足客户要求。' N& j& `3 {2 W7 C4 c+ m- e% J
5.7.5 多层板钻带必须把铆钉孔、靶位孔放在一钻,以免误操作导致孔钻在销钉上损坏机器及钻咀。4 H1 m- @1 L& L3 z4 R
5.7.6 钻带格式保存为:3.3 公制
4 ]( a% |$ Y$ j+ Z% f1 j5.7.7 自检:对照MI及分孔图要求逐项进行自检,在自检确保无误后归档。
5 j0 K* C7 M) C2 A9 }. r1 O8 L2 E% e5.7.8 完整的钻带内容一般形式为:《以双面板为例》& f9 ~# i$ G o/ ?3 F
M48
; ?5 |/ T F% t, b, TMETRIC,LZ,3
- w" N+ E. L2 z7 b: GT01C3.1753 m1 v3 A% L, h/ g' [$ S/ W4 @, r
T02C1.0
/ I) c$ l' S1 K7 T: K+ K) rT03C0.6
# {& Q) u3 Y' a" Q+ {. F) LT04C0.9/ { @% q4 b) V+ L5 ?
T05C1.0, G4 w) J2 M" V/ Q
T06C1.1
8 b! E0 Y8 d: N6 H+ @* sT07C1.55" m6 G( K s9 F+ N5 ]+ O9 n1 [. k
T08C2.11 _+ N3 {1 U- m0 F; m' U) q( d
T09C4.10 h, r5 G6 E) f
% (结束带头指令)
, H$ Y$ A- Q6 o# z3 xT01 (第一把刀具码开始)6 e; |; s9 O. M) Q+ y5 }! ]6 ~8 B* \. r# ]
X117Y-0025
) y5 n- `1 }) {9 fY44935 E* k6 z; o$ K$ u s9 q
X-004Y21842 M8 t0 ]+ a9 @) C% \
X228Y2184
0 j0 @$ n1 ~4 Z" R& L" n/ ~. r7 TX228Y2007 (最终孔坐标)
4 l9 y: y" k9 k' C( yT02
; U0 F$ v# L! I+ B6 Y' OX-004Y-0025
% v; e) L; ~" M' X# O/ ]Y4493 (三个对位孔)3 [ j1 y. c3 F
X228
4 H6 X U* A8 X+ tX228Y2057 (最终孔坐标)
; w: s/ ^" X5 I; Z: lT03
+ W) n2 ?. Z( l: Z7 O& l' |X097996Y022205
2 M4 @* Z% a9 s! k3 M…………3 o- c- W( G& h2 p! `; y
X1297Y4493 (微切孔坐标)& r3 l: m7 W$ {# f! v
R5X0025 (以上行坐标为准,重复5次,间距2.5mm); y) T9 K) L* x8 a0 Z$ P5 a2 J8 Z5 h
X228Y1957 (最终孔坐标)2 S) y3 B; {# v' L6 }
T04
9 v/ k; f/ d1 HX101222Y0227636 N& u1 f( C0 X7 u2 ~0 o) \- q- J% |
M30 (结束程序指令)5 ~( o/ a/ j0 D, x
4 ^9 h: P8 w! _4 v, @! n9 e# e
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