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楼主: cmos
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SONY铺铜标准(原创)

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该用户从未签到

61#
发表于 2008-6-13 13:32 | 只看该作者
好帖,希望楼主有更多奉献,大家共同进步!

该用户从未签到

62#
发表于 2008-6-16 16:46 | 只看该作者
日本的技术要学习,但是仇不能忘!

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63#
发表于 2008-6-16 16:49 | 只看该作者
太强了,规范难学呀!!!!!!!!!!!!!!!!

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64#
发表于 2008-7-21 13:56 | 只看该作者
越看越没信心! 加油!

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65#
发表于 2008-7-23 10:19 | 只看该作者
老大的东西就是不一样阿,赞一个。。。

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66#
发表于 2008-8-21 22:00 | 只看该作者
不是日本的每个东西都是好的,我做日本的案子所有的硬件开发都是我们自己做的,感觉很一般,除非你买的是正版的日本货,就是全部都是日本产的.

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67#
发表于 2008-8-22 15:03 | 只看该作者
我们做过松下的,确实要求严格,时间上还很紧

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68#
发表于 2008-8-22 19:01 | 只看该作者

好贴顶之

好贴顶之

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69#
发表于 2008-8-26 09:15 | 只看该作者
对呀,小问题.大学问

该用户从未签到

70#
发表于 2008-8-30 13:40 | 只看该作者
看了此贴才知自己以前一直在梦游.

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71#
发表于 2008-9-1 14:24 | 只看该作者
原帖由 cmos 于 2008-4-17 13:15 发表 ( ^7 }- D$ Y1 b' w
0 T" O' C7 p2 s

3 h- i! i* L2 z5 W' J7 _小日本是最挑时间的,说好某天是交期,哪天就必须出来,但不意味着可以放松标准。否则订单就没有下一次了。; ~) Q/ J; M1 f# J
所以我曾经连续工作44天,平均每天早上9点到晚上12:00,中间还包含几个不眠之夜。第45天,写字楼停电 ...

; n: B4 A! g% O' }: m
- h  ]9 H( @2 I1 N* V4 C3 T4 f5 k应该是每一段信号线(包括地线)的拐角不能少于多少度或者是距离大于多少,这么样的一个概念!其实这一点在挂载了PCB仿真的文件中就很能体现出来,以前蛇口TCL合资了一个斯曼特,那个公司的PCB文件里面就体现这点了,可惜该公司不存在了。有些人可能见过

该用户从未签到

72#
发表于 2008-9-1 15:07 | 只看该作者
原帖由 dingyeyun 于 2008-9-1 14:24 发表
) ^- E6 t& n; ~0 o8 P. A& j; i* M) K9 J: z, W9 J2 K% e
' U3 [: _- P  N# T" g" T) }
应该是每一段信号线(包括地线)的拐角不能少于多少度或者是距离大于多少,这么样的一个概念!其实这一点在挂载了PCB仿真的文件中就很能体现出来,以前蛇口TCL合资了一个斯曼特,那个公司的PCB文件里面就体现这点 ...
6 D) A8 |1 Q4 _. f( ]& Y+ Y
) V+ Y, V0 C. R5 b
dingyeyun兄台有斯曼特的PCB文件吗?拿出来大家来讨论一下?

该用户从未签到

73#
发表于 2008-9-5 15:37 | 只看该作者
不知道这样铺shape对SI EMI有什么好处

该用户从未签到

74#
发表于 2008-9-5 19:41 | 只看该作者
我觉得就是SHAPE一定要在格点不太可理解的外,其它都属于基本要求,象CAP中间是不能铺铜,不能有尖角等等都是很正常的要求,也应该是要做到的.我没在别的公司呆过,只知道这些要求在我们公司是最基本的,尤其是在做日本的板子的时候,是要非常非常的小心的,比如丝印要朝着一个方向,连尺寸都要朝一个方向.一旦文件给了客户,除非客户同意是不能修改任何东西的等等,而且工期是非常非常的紧,板子相对于美国等国家都要复杂,要求也特别多,一块板子从逻辑图到LAYOUT大概只有两个星期,几乎是没日没夜的加班,还经常需要两个人一起做才能做完,除了SONY,NEC也是非常变态的,我第一次做日本的板子我老大都被骂了一通,不过他们的精神也是值得佩服的,板子上所有的尺寸他们都有专人一个一个的核对,孔的大小,公差等等都有人专门检查.....我简直都怀疑他们的人力资源是不是太便宜了?总归一句话,做日本的板子那是个噩梦.做过的人都知道

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该用户从未签到

75#
发表于 2008-9-16 19:48 | 只看该作者
有点牛X
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