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咨询邮票孔模块二次贴片的问题

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发表于 2019-12-31 15:51 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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在做一个邮票孔的模块产品,没有射频,上面有个7*7的主芯片,生产说为了二次生产吸嘴方便,需要增加屏蔽罩,不能直接吸主芯片,有没有人搞过这里邮票孔模块,需不需要为了二次生产方便专门增加一个屏蔽罩?目前增加屏蔽罩的话,需要增加2层板,并增加一个新物料(屏蔽罩)。9 G9 K& o! x$ S9 y
  • TA的每日心情
    开心
    2020-5-14 15:50
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    2#
    发表于 2020-1-1 19:51 | 只看该作者
    应该不用吧,我司之前用的wifi模块都没有屏蔽罩,贴片也没报问题

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    3#
     楼主| 发表于 2020-1-3 15:23 | 只看该作者
    流川枫 发表于 2020-1-1 19:51
    3 @3 ]2 x) `5 ^" j# M% ~& w7 u3 W应该不用吧,我司之前用的wifi模块都没有屏蔽罩,贴片也没报问题

    $ s8 G5 H: }3 u0 }% ?是邮票孔的吗?二次贴片机贴?* {# H, J  [) l) G2 E3 ]5 v

    点评

    类似这种的  详情 回复 发表于 2020-1-5 09:00

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    4#
    发表于 2020-1-3 16:06 | 只看该作者
    小模块二次贴片,需要有给吸嘴的吸附平面。注意三个要求:
    7 U! T# e- _- `; f" \: O& n1、贴片机要求吸附面/器件重量满足一定值,确保吸附面相对于模块重量而言够大,否则吸嘴会漏气。4 B9 Q& R3 D* L/ l" l7 z
    2、芯片是否相对在模块的中央,贴片时不会倾斜。8 ~+ N9 w. d! {$ [
    3、这个芯片有没外壳封装,避免裸硅片在贴片时损伤。
    : E  R" r0 w4 ~4 \* ]7 N如果实在搞不准、就去产线试试。, j6 c0 @, y- w7 ^7 ]
    0 {2 P, g/ X2 z' F4 x( Y9 x
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    5#
    发表于 2020-1-5 09:00 | 只看该作者
    seawaterblue 发表于 2020-1-3 15:23. J' J! q4 ^2 M6 e/ `9 t
    是邮票孔的吗?二次贴片机贴?

    ) n" ^0 q6 I* n% W( k. r: g类似这种的6 d% h2 {( f  J4 l

    wifi模块.png (77.75 KB, 下载次数: 4)

    wifi模块.png

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    6#
    发表于 2020-1-6 09:45 | 只看该作者
    流川枫 发表于 2020-1-5 09:00
    # y; w5 [3 Q5 R类似这种的
    + o) n$ i, L1 ~8 p
    PCB有多厚?从外形看,可以尝试不加盖子、直接吸附在芯片上,去生产线试试。
    2 w( m- F7 s4 X. m% a" U0 R

    点评

    PCB 0.5mm  详情 回复 发表于 2020-1-7 16:07
    我们的PCB是1.2mm后,主芯片7*7mm,靠近PCB中心(不是正中),板子25*34mm  详情 回复 发表于 2020-1-6 17:00

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    7#
     楼主| 发表于 2020-1-6 17:00 | 只看该作者
    naampp1 发表于 2020-1-6 09:45. j3 o  y' W* R+ l" x% ?
    PCB有多厚?从外形看,可以尝试不加盖子、直接吸附在芯片上,去生产线试试。
    , R7 t$ ~$ ]' ?0 @; d# L' z' h2 @) s1 ~
    我们的PCB是1.2mm后,主芯片7*7mm,靠近PCB中心(不是正中),板子25*34mm

    点评

    你提供的图是实际要加工的模块吗?黑色的芯片显然比7*7要大。 两个建议: 1、小模块的重量多大?你可以用这个经验公式初步评估下:器件重量/可吸附面积  详情 回复 发表于 2020-1-7 12:02

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    8#
     楼主| 发表于 2020-1-6 17:01 | 只看该作者
    流川枫 发表于 2020-1-5 09:00! h) w3 v) w1 J8 g- p( |
    类似这种的

    $ ~2 ^# U. ~  u4 P你这个是机贴还是手工摆件?
    3 l! d' p  w5 a) B! B5 t. l

    点评

    这个还真不确定,没说有问题,也就没去贴片厂看  详情 回复 发表于 2020-1-7 16:06

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    9#
    发表于 2020-1-7 12:02 | 只看该作者
    seawaterblue 发表于 2020-1-6 17:00
    , O7 q$ S* g" u; m我们的PCB是1.2mm后,主芯片7*7mm,靠近PCB中心(不是正中),板子25*34mm
    " e( l0 C) @# O" U% `/ m
    , k0 j7 ~* k5 S( B# J" ]% c
    你提供的图是实际要加工的模块吗?黑色的芯片显然比7*7要大。' t& W8 c; O! b$ Y4 B
    两个建议:
    2 [( t0 O4 X# P7 z* V& s1、小模块的重量多大?你可以用这个经验公式初步评估下:器件重量/可吸附面积<=0.6g/mm^2,只要小于它、说明吸附面积够了。
    % s: ~; Y: P1 W2、关于芯片位置不在正中的问题,最直接有效的方法,让生产用吸嘴去吸一下试试。按照经验来看、应该可行性比较大的。
    6 G2 E# Y# d: o8 |. A- X
    * o. v& @1 T" ^" K+ @% \
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    10#
    发表于 2020-1-7 16:06 | 只看该作者
    seawaterblue 发表于 2020-1-6 17:01
    9 z0 L6 I( f* N) I5 H9 @你这个是机贴还是手工摆件?

    8 I& I' T* j5 y" E7 w这个还真不确定,没说有问题,也就没去贴片厂看& j6 q" ~% b1 B. `( H; x/ @
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    11#
    发表于 2020-1-7 16:07 | 只看该作者
    naampp1 发表于 2020-1-6 09:456 C! f9 D: k" {8 B3 q
    PCB有多厚?从外形看,可以尝试不加盖子、直接吸附在芯片上,去生产线试试。

    # a0 Q- t' `; @& M! ePCB 0.5mm. p% v$ E$ Y! B

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    12#
    发表于 2020-1-8 15:01 | 只看该作者
    用大吸嘴在泛用机上直接上;;
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