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OSP 焊接不良問題請益

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发表于 2019-9-23 22:51 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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本帖最后由 超級狗 于 2019-9-24 20:23 编辑
7 D: u% W) y* T8 O8 m
2 |/ t& D& A8 A若有前輩能提供經驗,不勝感激!$ H8 b' Y0 Q0 c0 K# Q! d

. D$ f* T4 U+ S6 \( h2 X$ C
  • 銲盤 OSP 表面處理。
  • 銲接不良全發生在 BGA 下方靠近中間的球點。
  • BGA Pitch = 0.35mm,BGA Pad 直徑 0.2mm。
  • 不良的球點不是 Vcc 或 GND,是 Via on Pad,走線穿到 PCB 背面。
  • 人工補錫,銲盤還是不吃錫。
  • 照片如下!
    ; s5 l# G" B- P. }8 Y$ O% \. j
: C1 _% u! J& l  D( m

  `6 |9 r5 ?, S# g4 N' @5 D. N

Photo 1.jpg (18.24 KB, 下载次数: 2)

Photo 1.jpg

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Photo 2.jpg

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 楼主| 发表于 2019-9-24 20:23 | 只看该作者
本帖最后由 超級狗 于 2019-9-26 00:28 编辑 , f2 b; d7 a# E4 K& s; K
jiekesi 发表于 2019-9-24 11:31
, E" U# {' [* w! D+ v1 {6 H7 ^" ^0 W这个现象应该是焊盘表面被污染或被氧化,导致不能上锡,主要确认几点:
" o: H+ ^8 U  ]  l4 B1、PCB来料的OSP表面处理是否有异 ...
  ^) J8 l0 C0 U( ~2 y/ T; O$ R7 Z
屬下感謝版主親自答覆,採購一反映給板廠,對方就嚇到認錯了。
4 Q/ R3 u1 U6 v, B% p1 ^  M2 Y2 k  A# Y7 f, o( \- }# P% j

& t) v9 c- o: k3 I1 u) u* Y3 P% q3 ^
% y6 @% d- X$ J$ i1 @8 k大體上跟版主的推測相同,他們說不是 OSP 保護不周全,造成銅皮氧化;就是銲盤上有髒污。
/ m7 ^: p6 M" i+ P6 R0 _; ?) }, l% ~% v  a0 N

2 Q2 \6 b5 `5 P/ @9 n* Q. l; Y

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发表于 2019-9-24 11:31 | 只看该作者
这个现象应该是焊盘表面被污染或被氧化,导致不能上锡,主要确认几点:
" B- a+ K" Z$ R' M. [: I1、PCB来料的OSP表面处理是否有异常,来料有没可能镀层不均导致可焊性不良现象;9 g& h; q  F! E9 x: u1 ^6 y- H  e
2、PCB存储是否正常——存储温度、环境等& V; J9 N4 \& l4 _, m
3、BGA是否处于二次回流面,即经过了2次SMT,二次回流也可能会导致OSP膜劣化,PCB可焊性变差,部分焊盘润湿不良。3 y4 K. J/ x  l' e$ n8 d% Y
处理建议:" m: r# a- [3 J' W$ o0 j
对于这个缺陷板,可能无法修复了。但库存的PCB可以从上述几个方面再去确认下;
7 z3 M& |) N, n4 a" I( s; U3 s" |同时,对于已经焊完的单板,要重点检查下焊接质量,避免缺陷遗漏
6 D2 A: E5 `. H以上仅供参考
9 C7 |, y/ F, i# F/ o1 ~

点评

这种没吃锡的焊盘可以用刀,滑开氧化层上锡的吧,或者把焊盘挖出来把绿油挖掉一点,补线补焊盘(用细铜线绕几圈上锡)再补上绿油,pcb烤半小时一样ok的。  详情 回复 发表于 2022-9-21 17:13
补充: 对于未使用的OSP可以返回PCB 板厂处理一下就好。  详情 回复 发表于 2019-10-18 17:54
小弟再請教版主一件事︰ 第二張圖 SMT 標示 Pad 不吃錫,可是細看銲盤是凸出來的。那不就是錫嗎?只不過不曉得為什麼氧化成那副德性,全黑了! 我只是想問,那些是錫是不?(也許是錫夾帶髒污)  详情 回复 发表于 2019-9-25 22:40
屬下感謝版主親自答覆,採購一反映給板廠,對方就嚇到認錯了。 大體上跟版主的推測相同,他們說不是 OSP 保護不周全造、成銅皮氧化,就是銲盤上有髒污。  详情 回复 发表于 2019-9-24 20:23

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发表于 2019-9-27 10:45 | 只看该作者
      板子一次回流,一个封装上只有不良焊盘上没有吃锡,这就排除锡膏问题;是不是不同板子都是相同焊盘出现问题?若是,这就排除环境因数,不然出问题的焊盘应该是整版随机出现;( }, G( s7 |$ @2 G7 p  s5 d
       PCB厂家生产问题包括:OSP膜薄(照理不应该,板子其他部分都是OK的,要薄都是整体薄),钻孔过程污染,绿油污染;总的说都是它的问题; * l) {& Z) ]. i3 x
      黑PAD用烙铁加锡焊接看能不能上锡,再用刀片刮开黑PAD上锡看能不能上锡,前面能上锡就是氧化物;后面才能上锡你就要考虑整批板子是否要报废了!
: i8 h- d- T+ U" N+ e  

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5#
发表于 2019-9-25 15:31 | 只看该作者
这种也和焊盘的过孔做塞孔污染焊盘有关;具体的要工厂的报告,自己在验证;有时候工厂会承认问题,但会将大问题说成小问题;

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2020-5-8 15:15
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    6#
    发表于 2019-9-25 16:45 | 只看该作者
    我第一次见这么小间距的BGA,这么小的焊盘,还在焊盘上打孔,还能用OSP表面处理的,你们是不是疯了

    点评

    手机手表板不都是这样吗,BGA外加那些单双工器都是OSP处理,其余沉金????  详情 回复 发表于 2019-11-8 09:57
    有沒有瘋了我是不知道,我只是那個被派去協助分析的倒楣鬼。 還好板廠願意認!  详情 回复 发表于 2019-9-25 22:33

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    7#
    发表于 2019-9-25 19:33 | 只看该作者
    一般来说,OSP耐不住回流焊第二次,有如下几个原因:( D2 D; h2 x7 f7 a/ N2 g  |# c9 C
    1.OSP药水问题,如果使用四国化成,enth one,等主流的药水出问题的可能性不大0 }( v  c2 q0 [  I5 x  r
    2.OSP膜厚偏薄,每次过回流焊,都会降低OSP的膜厚,当膜厚不足以抗住回流焊的热冲击时,会造成pad氧化的问题, O8 x9 x/ f( F3 V- S
    3.PCB板漏气,导致吸湿,一般OSP到真空包装holding time要管控在24小时,真空包装后保质期6个月,超过均有风险
    ( D( S: P# a+ e* S- m) L8 D2 X7 k4.回流焊有氮气回流焊会降低此类风险# T8 U$ j' P2 w* @, J; S. h
    从图片上来看,pad氧化,膜厚偏薄的可能性跟PCB板漏气的可能性比较高一点

    点评

    板子是單面 SMT,沒有二次回銲的問題。(如果 SMT 部門沒說謊的話)  详情 回复 发表于 2019-9-25 22:44

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    8#
     楼主| 发表于 2019-9-25 22:33 | 只看该作者
    本帖最后由 超級狗 于 2019-9-26 00:29 编辑
    ! D0 C9 o! j% ], X, A/ i+ q
    hongzhuang 发表于 2019-9-25 16:45. ?' _& Z1 g' y# E
    我第一次见这么小间距的BGA,这么小的焊盘,还在焊盘上打孔,还能用OSP表面处理的,你们是不是疯了
    3 {: e1 u9 e# y5 k6 ~
    有沒有瘋了我是不知道,我只是那個被派去協助分析的倒楣鬼,而且小弟專精的是電路、不是製程。
      H  \1 o, K6 g+ ~+ e9 S- i2 l9 E4 p% Y& T# y
    : o  K% f8 |0 Y0 D

    # D, h, k# Q/ I! ~, n還好板廠願意認!, q  u1 a* q- t( t' K4 \9 }& M% ?1 N
    4 ^6 m# M$ }* I+ o' w

    " ]" u2 y: s' _+ l# q) Z6 Q& _/ k

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    9#
     楼主| 发表于 2019-9-25 22:40 | 只看该作者
    本帖最后由 超級狗 于 2019-9-25 22:41 编辑
    4 F' A# U2 R  V7 B$ }8 S3 T, s& u
    jiekesi 发表于 2019-9-24 11:31
    ( h7 R" r9 i, e0 B! [, @这个现象应该是焊盘表面被污染或被氧化,导致不能上锡,主要确认几点:- ^% _* y' p. E3 ~# M
    1、PCB来料的OSP表面处理是否有异 ...
    : D+ a- ]! ?' q
    小弟再請教版主一件事︰" V$ K) a( w) n- E+ o) e! I
    第二張圖 SMT 部門標示 Pad 不吃錫,可是細看銲盤是凸出來的。那不就是錫嗎?只不過不曉得為什麼氧化成那副德性,全黑了!( S) o! `4 {' E0 b
    " ?# P7 I& V4 s. P8 H/ V
    我只是想問,那些是錫是不?(也許是夾帶髒污的錫)
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    10#
     楼主| 发表于 2019-9-25 22:44 | 只看该作者
    lynnalonso 发表于 2019-9-25 19:33
    & |8 a- S' S. S% H4 r* k3 [+ K' W一般来说,OSP耐不住回流焊第二次,有如下几个原因:
    + K  h$ f5 f- |) ]& y% K, P9 q1.OSP药水问题,如果使用四国化成,enth one,等主流 ...
    # m6 [1 H+ O3 h7 }, G* R
    板子是單面 SMT,沒有二次回銲的問題。(如果 SMT 部門沒說謊的話)+ e) h' a1 ]9 v* Y( \; K

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    仔细看了看,黑色的是锡膏吗  详情 回复 发表于 2019-9-25 23:00

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    11#
    发表于 2019-9-25 23:00 | 只看该作者
    超級狗 发表于 2019-9-25 22:44+ V6 {& e- v% _+ `/ ~" V% E5 y
    板子是單面 SMT,沒有二次回銲的問題。(如果 SMT 部門沒說謊的話)
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    仔细看了看,黑色的是锡膏吗1 Y, b2 X/ X  }6 Z* X6 b$ Z0 }4 d1 \0 u

    点评

    谢谢分享!: 5.0
    锡膏本身是助焊剂跟锡球1:1混合的,里面的助焊剂起到溶解OSP膜跟焊接时除锡球跟pad氧化的作用,会不会是锡膏开封太久,锡膏里的锡球深度氧化了  详情 回复 发表于 2019-9-26 19:04
    谢谢分享!: 5
    我後來想了一下,也有可能是未被汽化的 OSP 或其它髒污。^_^  发表于 2019-9-26 00:25

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    12#
    发表于 2019-9-26 19:04 | 只看该作者
    lynnalonso 发表于 2019-9-25 23:00/ o* x3 J7 a: a  o
    仔细看了看,黑色的是锡膏吗

    9 ]" `; y* p( e- R锡膏本身是助焊剂跟锡球1:1混合的,里面的助焊剂起到溶解OSP膜跟焊接时除锡球跟pad氧化的作用,会不会是锡膏开封太久,锡膏里的锡球深度氧化了) b6 ]+ f3 v% h) v! N3 O# g

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    錫膏的問題可能性不大,因為除了那幾個 Via on Pad,外圍的銲點看起來是沒問題的。  详情 回复 发表于 2019-9-27 23:28

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    13#
     楼主| 发表于 2019-9-27 23:28 | 只看该作者
    lynnalonso 发表于 2019-9-26 19:04
    + l& t, J3 E4 a锡膏本身是助焊剂跟锡球1:1混合的,里面的助焊剂起到溶解OSP膜跟焊接时除锡球跟pad氧化的作用,会不会是 ...
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    錫膏的問題可能性不大,因為除了那幾個 Via on Pad,外圍的銲點看起來是沒問題的。7 R! c( F9 e1 K  B! d
      M% j/ M* O" L4 [9 v
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    14#
    发表于 2019-10-18 17:54 | 只看该作者
    jiekesi 发表于 2019-9-24 11:316 Q7 o- j4 R1 W8 Z" S9 G0 F
    这个现象应该是焊盘表面被污染或被氧化,导致不能上锡,主要确认几点:: U) [0 X0 C9 @
    1、PCB来料的OSP表面处理是否有异 ...
    * w; G' A! n- O6 L- j2 M! U
    补充:# J! O% k' l' [! r- c: z& J' S! G- o
    对于未使用的OSP可以返回PCB 板厂处理一下就好。
    $ D  P1 u3 I, f2 N

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    发表于 2019-11-8 09:57 | 只看该作者
    hongzhuang 发表于 2019-09-25 16:45:46
    * h& J4 x- A  R8 d. R" q我第一次见这么小间距的BGA,这么小的焊盘,还在焊盘上打孔,还能用OSP表面处理的,你们是不是疯了
    - N# j, Y  u" @: L  {" f6 U

    5 E* p: e, M8 @9 ~$ p0 E) {5 ]手机手表板不都是这样吗,BGA外加那些单双工器都是OSP处理,其余沉金????
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