找回密码
 注册
查看: 112|回复: 0
打印 上一主题 下一主题

掌握这些,帮你搞定PCBA焊接阻焊膜不良

[复制链接]

该用户从未签到

跳转到指定楼层
1#
 楼主| 发表于 2025-5-9 14:45 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

EDA365欢迎您登录!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
在PCBA的包工包料加工中阻焊膜是一种很重要的涂覆材料,可以在PCBA的焊接过程和焊接之后为PCBA板提供介质和机械屏蔽,并且防止焊料在这个位置进行沉积。一般在电子加工厂的加工中常用的焊膜有两种材料,液态和干膜。在PCBA加工和SMT贴片加工中阻焊油墨都是非常重要的,它的主要作用是保护电路板,防止导体沾锡、防止因受潮等原因引起的短路、防止在加工中因为不合格的接触方式引起的断路等,并且是保证PCBA板能在恶劣环境中正常使用的原因之一。下面由芜湖smt贴片加工厂_安徽英特丽简单介绍PCBA包工包料加工中的阻焊膜设计不良有哪些?一起看下去吧。5 F" s* U0 p" C" B
# n* w; Z- _3 k& C$ b# w9 ]
PCBA阻焊膜常见的不良原因如下:: E! @4 y9 q2 m8 N, w; L6 q
% T# c/ |# C6 V4 I4 i. `$ Y
1、焊盘与通孔连线。贴装焊盘连接导通孔之间的导线原则上均应做阻焊。
# i2 U% y9 b4 B0 j& I9 \2 I$ E  w' Y+ o- o9 U4 e' D
2、焊盘与焊盘之间的阻焊设计,阻焊图形规格应符合具体元器件焊端分布情形设计:焊盘与焊盘之间如用开窗式阻焊导致焊接时焊盘之间短路,焊盘与焊盘之间设计成引脚独立阻焊方式,焊接时焊盘之间不会短路。
+ q( W6 x5 J2 g+ V( T' p& d1 c; y- Y# ~
3、元器件阻焊图形尺寸不当,过大的阻焊图形设计,相互会“遮蔽”而导致无阻焊,使元器件间距过小。% v6 w8 Y. J# Y8 g' d
" j& d& c( b8 c" _, k# u: c
4、元器件下有过孔未做阻焊膜,元器件下没有阻焊的过孔,过波峰焊后过孔上的焊料可能会影响IC焊接的可靠性,也可能会造成元器件短路等缺陷。9 G/ g8 `4 ~1 ^# F$ Z

“来自电巢APP”

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

关闭

推荐内容上一条 /1 下一条

EDA365公众号

关于我们|手机版|EDA365电子论坛网 ( 粤ICP备18020198号-1 )

GMT+8, 2025-5-26 02:37 , Processed in 0.062500 second(s), 23 queries , Gzip On.

深圳市墨知创新科技有限公司

地址:深圳市南山区科技生态园2栋A座805 电话:19926409050

快速回复 返回顶部 返回列表