啤酒厂和葡萄酒厂生产过程中的气体检测

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* j9 g1 E8 ?4 w8 x) u9 \  E2 S全球消费者趋势与生产增长
5 j: D% {/ V& ?8 w全球消费者对高端啤酒和葡萄酒（包括商业品牌和手工品牌）的需求正在显著增加。尽管全球啤酒和葡萄酒的产量每年仅以不到2%的速度稳定增长，但其收入在过去几年中却以超过4%的速度增长。越来越多的生产商更加注重产品质量和工艺，而不是单纯追求批次的数量。为了确保配方和质量标准，“从果实到瓶装”的各个阶段都采用了严格的控制措施。
! ^! A( t$ j& A6 j+ y. A; E生产过程中的气体应用
/ D, v2 K7 N: }2 w在确保产品最佳品质的过程中，多个环节需要使用特定的工艺气体：
工艺流程啤酒使用的气体葡萄酒使用的气体
( j' V- s" J5 ]1 p1 u& i温度控制运输二氧化碳 (CO₂) / 干冰二氧化碳 (CO₂) / 干冰
系统压力控制二氧化碳 (CO₂)，氮气 (N₂)氮气 (N₂)，氩气 (Ar)
气体覆盖二氧化碳 (CO₂)二氧化碳 (CO₂)，氮气 (N₂)，氩气 (Ar)
酵母激活氧气 (O₂)氧气 (O₂)
瓶装（碳酸化）二氧化碳 (CO₂)二氧化碳 (CO₂)
* C2 ?, d- a  |工艺加热丙烷 / 一氧化碳 (CO)丙烷 / 一氧化碳 (CO)
. I/ ^" q' d7 t2 L" ]陈酿（稳定）N/A二氧化硫 (SO₂)
" a, `( U% |7 H; m7 i* \8 b酵母培养二氧化碳 (CO₂)二氧化碳 (CO₂)安全隐患与解决方案
尽管这些工艺气体对于工艺控制和质量产出至关重要，但如果泄漏到工作环境中，可能会对酿造工作人员和其他工艺人员构成安全威胁。例如，二氧化碳 (CO₂) 和氮气 (N₂) 虽然是惰性气体，但在工作区域会置换或减少氧气水平（通常为体积的20.9%），导致头晕、头痛，甚至在高浓度或低氧环境下可能导致死亡。丙烷作为主要的工艺加热气体，在酵母激活的富氧环境中尤其可能造成爆炸性气氛。
除了上述的安全问题外，工艺气体的泄漏还会影响产品质量和批次产量。因此，采用先进的气体检测技术显得尤为重要。以下是一些推荐的传感器及其应用：
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二氧化碳 (CO₂) 传感器：

• 英国GSS 红外二氧化碳传感器 (NDIR CO₂传感器) MINIR/ExplorIR-M：基于IR LED专利技术和创新的光路设计，具有低功耗（3.5mW）和高性能，能够准确监测酒厂生成过程中的CO₂浓度。
  
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氧气 (O₂) 传感器：

• 英国SST 荧光氧气传感器 (O₂传感器) - LOX-02：基于荧光猝灭原理，用于测量环境氧分压（ppO₂）。结合电化学传感器的传统优势，非消耗传感原理使其寿命更长。
• 英国SST 螺纹式高温氧化锆氧气传感器(O₂传感器) - O2S-FR-T2-18C：采用两个氧化锆盘，一个作为可逆氧气泵，另一个用于测量氧分压差比率，适用于高温环境下的氧气监测。
  
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一氧化碳 (CO) 传感器：

• 英国Alphasense 一氧化碳传感器 (小型，带过滤膜，大量程，CO传感器) - CO-AE：具有高灵敏度、选择性好、抗干扰能力强等优点，适合烟气分析仪及石油化工等领域。
  
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二氧化硫 (SO₂) 传感器：

• 英国Alphasense 二氧化硫传感器 (SO₂传感器) - SO2-AE：具有高灵敏度、高选择性和低浓度输出线性好等特点，非常适合用于葡萄酒生产中二氧化硫的精确测量。
  
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丙烷气体传感器：日本Figaro 可燃气体传感器TGS2610：对丙烷与丁烷具有很高的灵敏度，是理想的LPG监控器，同时对挥发性的酒精（常见于居住环境中的干扰气体）灵敏度很低，适合丙烷气体泄漏报警器的应用。
结论

随着啤酒和葡萄酒市场需求的增长，生产过程中对工艺气体的精确控制变得尤为重要。通过采用先进的气体检测技术，不仅可以提高生产效率和产品质量，还能有效预防潜在的安全事故，确保工作环境的安全。工采网提供的气体检测解决方案，如二氧化碳传感器、氧气传感器、一氧化碳传感器、二氧化硫传感器和可燃气体传感器，是实现这一目标的重要工具，帮助酿酒厂和葡萄酒厂应对复杂的工艺挑战，同时遵守严格的安全标准。这些传感器不仅提高了生产安全性，也保障了最终产品的高质量和稳定性。

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传感器有完整的器件参数吗