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7 [& `& O% `3 k' ASMT生产工艺中核心的工艺是锡膏印刷、贴片和焊接,回流焊属于SMT焊接工艺中的一个流程。如果回流焊操作不当会造成大批的工艺不良。因此正确的操作是保证良好工艺的关键。今天,四川英特丽分享一下SMT回流焊基本操作流程。 一、SMT回流焊开机前准备 (1)检查电源供给是否为指定额定电压、额定电流的三相四线制电源。. y7 `) }8 S% g) F( V7 r9 Q; t, ^8 t
(2)检查主要电源是否接到机器上。
: d" l; E8 P) `( r& y(3)检查设备是否良好接地。
1 X, h2 r! [9 {7 P8 A( W6 ]) V(4)检查热风马达有否松动。 (2)(5)检查传送网带是否在运输搬运中脱轨。; t7 r5 T' m# ?6 E; t1 ^' k4 P
(6)检查各滚筒轴承座的润滑情况。) T* v2 H8 a1 _1 v) Z8 Y# P
(7)检查位于出入口端部的紧急开关是否弹起。) M9 l Y3 Y2 m1 `4 C
(8)检查UPS是否正常工作。6 J3 u$ Q/ F7 K# R
(9)保证回流焊机的入口、出口处的排气通道与工厂的通风道用波纹柔性管连接好。
) |4 `, s8 Q! W; G7 ~(10)检查电控箱内各接线插座是否插接良好。
' Z# |! T$ V: ~8 V: @/ Y(11)保证运输链条没有从炉膛内的导轨槽中脱落。
j8 u5 d. Y$ M% y% E& Q(12)须检查运输链条传动是否正常,保证其无挤压、受卡现象,保证链条与各链轮啮合良好,无脱落现象。3 d+ s$ Z0 g4 x. s! C
(13)保证机器前部的调宽链条与各链轮啮合良好,无脱落现象。2 ]* y$ T7 {- s/ @9 h
(14)保证计算机、电控箱的连接电缆与两头插座连接正确。$ n& `, i" `0 I" S. V9 e* r
(15)保证计算机、电控箱内的元器件、接插件接触良好,无松动现象。
, R# w: Z0 C' V/ j+ q(16)检查面板电源开关处于(OFF)状态。8 w6 i* a( J$ h& O
(17)保证计算机内的支持文件齐全。
/ S3 A" @4 H. g' Z3 a% s) [! H(18)检查机器各部件,确保无其它异物。 二、SMT回流焊开始工作 印制板平稳地传送到广晟德SMT回流焊传输链网上,进入炉膛内加温固化,出口接板需戴防 静电手套,待冷却后将板放入周转箱内。工作中应随时注意印制板焊接、固化状态、温度显示状态、链条传输状态,发现卡阻等紧急状态,迅速按紧急制动按钮,停机断电后,进行故障处理。 三、回流焊关机 1、工作完毕,在“控制面板”上,关“加热”开关,待链网,风机空转十分钟以上达到冷却后,再关闭“风机”、“输送”、“开/关”。 2、单击主窗口的“文件”菜单,在下拉菜单中选择“退出”命令,系统弹出“立即关机”和“退出系统”,单击“立即关机”按钮,直接进入安全关机状态。 3、或单击“退出系统”按钮,炉子加热系统关闭,设备链网传输运动空转二十分钟后自动关闭,单击“OK”按钮,自动进入“您现在可以安全关机了”进行关机操作。 4、依次关闭显示器、UPS、(UPSOFF)总电源开关、(CONTROLOFF)总闸刀 ; d; _1 j Y8 H) t4 u
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