EDA365欢迎您登录!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
01 字符设计案例1:字符设计规范化
! n0 H. d) R& h+ X2 @
5 [& g) A5 ?4 \- }9 a4 Y3 s3 a S6 l* S3 H% F* V" G
6 b& u7 g4 I$ g1 `1 T8 g问题:行业通用是机贴,对于标识的要求不高,但从工程的角度,对于上开窗焊盘的字符,会判定为设计异常,会来回EQ沟通耗费时间。 专家建议:为了维修方及焊接方便将位号放置在器件框外,密集区按顺序放置或不放置位号。 8 x0 ~ p1 o' b7 B' T# A! Z" }
+ X+ K* o' x. ]+ ^) [/ K6 n
02 外形设计案例1:设计内铣槽时要考虑 实际铣刀进不进的去&生产效率问题 * d5 H* E5 m" n# t' W$ ]9 \/ [# C
6 ~' _4 N' g4 o5 z' G问题:客户提供的设计文件,内槽需要挖空,但是拱形处的间距低于0.8mm,常规铣刀进不去 专家建议:在不影响这个板子的作用时,可以建议客户在圆弧处加大距离;凹角位置放置“清角孔”(见图白色箭头)
G' z- Q& k9 V ~9 R0 X% a
. [" n2 v/ g3 o
; z, \" }- Q4 [03 外形设计案例2:板边连接位细节设计 + X2 [6 i( \6 J, P
3 ~, p8 f. d$ a# Z+ E8 O8 w/ N R
- | Z% E9 q( v4 e; Y
! _1 b2 ~1 d7 Y: c- q+ P7 p6 T& q问题:板边连接位设计时,相邻的两块板,一边是圆角,一边是直边,中间是邮票孔连接,铣刀去切割时,会造成分板后有尖角,需要焊接后去磨成圆角;从后端的处理办法,一般是在邮票孔两端钻孔,钻孔会对板有轻微的损伤,一般会对产品有影响,但是在PCB的标准来说,可能会产生纠纷 专家建议:在不影响结构的情况下,建议将圆角改成直角或添加“清角孔”,增加生产效率,也能让做出来的板子更美观。
% G; `9 u* \/ B04 SET拼板设计案例1:拼板方向表达
! z& Y# H9 U. m
3 ]0 X7 R6 |' R, z$ v& Q+ v* q问题:拼板方向表达,客户提供一个如上左图类似完全对称的拼版示意图,或者提供如上右图类似实物图参考,不明确表明拼板的方向,如果不仔细看中间的小器件符号的话,后端人员很难知道是对拼的,容易误以为是顺拼,造成焊接时器件干涉无法焊接。 专家建议:从标准角度,在设计文件上需要明确的方向标识(非对称文件除外) 4 V$ U- Q5 @* [; s2 q! K
; t2 ?" ~" i" c5 M' `4 u: {( [
|