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(1) 器件可供应性 大量发货产品选择器件最重要的就是要能持续稳定供应,因此要慎选生命周期处于衰落的器件,禁选停产的器件。我才做单板设计时,在设计一个电路时就是拷贝别人的电路,结果加工的时候发现由于器件停产了,从原厂那里采购不到了,只能在电子市场买翻新的器件。 对于关键的、用量大器件,至少有两个供应商的型号可以互相替代,有的还要考虑电路级、方案级的替代。这点很重要,如果是一个供应商独家供货的产品,就需要集体评估风险、决策是否可用。 ' t7 R$ P- A) m2 T/ h; P2 l
(2) 器件可生产性 器件的选择要方便生产,减少生产工序和加工复杂度。比如尽量选择表贴器件,只做一次回流焊就完成焊接,不需要进行波峰焊。部分插件器件不可避免选用的话,需要考虑能否采用通孔回流焊的工艺完成焊接等等,这些选型要求都能帮助减少加工工序和生产成本。 在做通孔回流焊的时候,我们需要确认所有的器件是否能够满足回流焊的炉温要求。有些连接器,耐高温非常弱,只能波峰焊或者手工焊,或者浸焊。如果盲目的为了实现生产效率的而改变工艺,会带来质量隐患就得不偿失了。有些器件高温后是隐患,例如容易损坏、使用次数变少、更容易应力损伤……8 w( J/ p E4 p' @
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(3) 器件可靠性 硬件可靠性最考验工程师能力的,涉及的方面也很多,以散热,防静电,安全、失效率等来讨论一下器件可靠性要求。 可靠性要点 | | | 功率器件优先选用RjA热阻小,Tj结温更大的封装型号;处理器选型时,在性能满足的情况下,尽量选择功耗更小的器件。 | | 以太端口的防护规格要达到6KV以上;对于特殊的器件,如部分敏感的射频器件,要在电路上增加防静电措施。 | | 使用的材料要求满足防静电、阻燃、防锈蚀、抗氧化以及安规等要求。 | | 避免失效率高的器件,例如表贴的拨码开关;尽量不要选择裸Die的器件,容易开裂;大封装的陶瓷电容尽量不要选择,失效率高。 | | 需要考虑一些器件的失效模式是开路还是断路,失效后会造成什么后果,例如,钽电容要慎选,失效模式就是一个重要原因。 | 2 h$ j a6 z, R. _3 ~ V! |* ^
(4) 器件环保要求 很多公司的产品除了国内发货,还要海外发货。产品发往欧洲的环保的要求也比较严格,比如,你的设计要满足欧盟法规要求的“无铅化”。
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(5) 器件归一化 你的公司已经选用了这个器件,并且在大量出货,有时虽然这个器件放在你的新产品上可能不是最适合的,但我们仍然会选择这颗器件。因为既可以通过归一让采购谈价时有更大的量去议价,还可以让使用更加放心,因为这颗器件已经经过了大批量的验证。 }1 r ~2 [9 m" Q* @
(6)公司的选型规划 某一个大类,例如:电源、时钟、处理器、内存、Flash等等都是有专门的人做整个公司的使用的规划和协调,提前进行市场调研,分析,确立一些选型规范。但是一些小公司可能没有这样的岗位,需要有管理人员确立大的选型方向。
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(7)成本
5 x1 b7 z% l8 e" o/ x! u. E 如果在前面几条因素都不是致命的情况下——上述的因素都是浮云,紧盯此条。但如果成本足够有竞争力,在以上各要素里没有致命问题的情况下,你就牢牢盯紧成本这个要素。 ' U$ k9 N: {- C& p9 ]
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