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作为一名SQE和质量管理人员,在踏踏实实学好质量管理基础知识的同时,必须熟知各种零件、物料缺陷的分级判别方法。了解相应的故障模式及严重程度,以此进行后续的判断。质量工作是一项需要专业技术背景的管理工作。这个专业技术,不要求我们有多精,但要求知识面足够广。
j6 u' I G0 _# E- w. w4 b根据GB2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中的规定,产品的缺陷分为:致命不合格、严重不合格和轻微不合格三级。
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致命不合格(CR) 严重不合格(MA) 轻微不合格(MI) ( [) ?: W n1 Y: d4 \
检验实践中,又把轻微不合格分为一般轻微不合格和次要轻微不合格,这样就把缺陷的严重性分为四级,分别用A、B、C、D来表示。 G! C, i4 o0 z
; `* ^! }1 A7 I4 j: f+ n下面我们分享一些零件、物料的常见缺陷及分级。 电子元器件缺陷判别方法
, F' C- b& G* k8 {1 m 一、致命缺陷· 可能触及部位带电· 耐压测试不符合要求
) y8 b$ W7 _) n( y$ k: Y二、严重缺陷· 参数、尺寸不符合要求· 功能失效· 氧化不能上锡· 开路、短路、无丝印、缺脚、严重破裂
. q- ]7 @8 P$ v三、轻微缺陷· 零件标记、符号不清晰· 轻微脱色4 D: D) u' n9 w" X+ V9 f
金属件缺陷的判别方法 一、严重缺陷·尺寸不符合图纸和样板要求· 披锋尖锐刮手· 外层电镀、油漆剥落影响焊接(三锡不良)· 变形影响装配· 生锈情况在两尺距离外目测可见2 g0 K ~9 z3 f
二、轻微缺陷· 轻微凹痕不造成尖角· 外层电镀、油漆剥落不影响上锡及外观· 轻微生锈,在一尺距离外目测不察觉# f" ?, l2 s! w2 x0 c
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塑料件缺陷判别方法" ?3 Z! x9 |% [" Z& N$ L
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一、严重缺陷· 尺寸不符合图纸和样板要求· 缺丝印、错丝印和颜色· 丝印字体、符号不能清楚辨别· 破裂、损伤、塞孔、断柱、变形,影响外观和装配· 披锋手触有尖锐刮手感,在三尺距离外目测可见· 在两尺距离外目测可见刮痕、缩水、发白、气纹* d8 `0 x* f6 D7 U2 x% I$ i# x
二、轻微缺陷· 不影响装配及外观的轻微损裂· 在一尺距离外目测不察觉的外观性问题
7 d( o z8 c/ l @+ K机械组合件判别方法 一、严重缺陷· 参数、尺寸不符合要求· 功能失效· 缺零件或错零件· 零件变形影响功能和外观· 金属件锈蚀
+ H$ v. o2 g+ O6 X8 I# ?4 l) M! n二、轻微缺陷· 丝印不良不影响外观· 轻微污迹不影响功能
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包装材料缺陷判别方法
' \' z6 g/ |+ X. I5 A. o7 L一、严重缺陷· 包装材料的字体、图案、颜色错误· 在距离30cm处做外观检查,立即发现的外观缺陷,如文字、图案模糊、污迹等
6 |9 }$ {* I Y二、轻微缺陷· 在距离30cm处做外观检查,4-5秒才能发现的外观缺陷,如文字、图案模糊等
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