桌面PCB设计流程中确保DFM优化的100种方法

summerhotaaa

在当今竞争激烈的电子市场，以尽可能快的速度和尽可能低的成本将产品推向市场对企业而言至关重要。企业难以承受设计延期或计划外的重新设计，因此设计人员必须保时、保质、保量地完成PCB设计。
, g& n' f# K# I; Q# z4 z企业改进PCB设计和制造的主要压力时，他们将上市时间、低成本和高质量选为前三大压力。参见图 1。

6 i  g& Y* Z# [& j我们能否在这些方面做出改进？答案是肯定的 ！本白皮书将介绍如何利用 Valor® NPI（新产品发布）可制造性设计分析 (DFMA) 检查来帮助您确保所交付的设计能够放心无虞地交付制造，并且不会出现因遗漏设计质量问题而导致意外的成本和延期。
4 X0 U9 @  Y& a; U

通过VALOR NPI提供的100项pads DFM分析可以助您一臂之力

2 Y! h) I6 I$ \所有PCB 设计人员都很了解在当今许多 PCB 设计工具中所提供的传统PCB DFT/DFM/DFA 功能。PADS DFM 分析能够智能地自动调用 mentor Valor NPI工具提供的强大功能并将其与PADS关联起来。
PADS DFM分析可执行100多项最常见的适用于设计和加工的可制造性设计分析检查。对产品模型执行关键的加工和装配相关分析后，将在DFMA结果查看器中报告结果，并按照严重性进行排序。
- X& G" {4 v# K100多项DFMA检查：（有关结构示例，请参见图2），

■针对板钻孔的DFMA检查（9）

■针对钻孔的DFMA检查（12）

■针对电源和接地的DFMA检查（17）

■针对信号的DFMA检查（21）

■针对丝印层的DFMA检查（11）

■针对阻焊层的DFMA检查（29）

■针对元器件的DFMA检查（2）

■针对锡膏的DFMA检查（2）

■针对测试点的DFMA检查（30）

运行 DFMA 后，将会立即显示包含类别结果的直方图，以及典型测量值和类别用途说明（图 3）。概述部分将重点说明发现特定违规的设计区域，或者特定层上所有结果的分布图。
7 e1 s; Z+ }2 O# \* t5 `$ ^( x9 _

. I( ?; P5 {/ C5 L# E6 z

解决违规
- w+ F7 s# [7 }: M3 Z

利用Valor NPI Viewer与PADS 之间无缝的交互显示功能，用户可以即时编辑关键违规。PADS DFMA使用户能够识别、找到和纠正关键违规，然后重新运行分析，以确保产品模型实现了改进。

" V2 d2 e6 E& J$ r从一项测量值移至另一项测量值可以单独查看DFMA结果，也可以从一个类别移至另一个类别一次查看全部结果。在查看结果和直方图实时更新时，还可以控制度量单位。可以按照功能属性几何形状或按照符号名称分量查看涉及两项、一项或者不涉及任何功能的测量结果。结果将按层显示，并且首先列出最严重的违规。
- q" r. w% D# A$ h! ^/ Z, O2 T

为什么这些检查都很重要？
, ?8 r' U3 P7 D* c" l5 L

4 V+ H5 o1 g& R3 t# D, ?& Z大多数PCB设计工具单纯地依赖内置的DRC/DFM和DFA检查及实用工具，在交付加工前检测设计违规。一旦通过这些内置的检查，设计人员就会产生加工包，其中包含了所有CAM文件以及待制造PCB所需的其他数据文件。然后PCB设计人员就会等待制造商提供反馈，来解决他们在制造前设计审核期间发现的任何问题。
: b! G5 G) K7 P# k! H" {6 _发现问题时，他们需要立即响应。修复制造厂发现的问题不仅会延误生产，还可能延误设计的上市时间，并且影响设计人员下一个项目的时间表。在当今竞争激烈的市场中，企业难以承受由于以下原因造成的PCB生产延期：裂片、阻焊层意外的铜皮暴露、测试点间距，以及其他应该早在制造阶段之前的Layout前期阶段发现和解决的问题。在设计阶段捕捉DFM问题至关重要，因为在生产流程的每个后续步骤中，每推进一个步骤，纠正问题所需的成本就会成十倍的增加。
8 R( A9 R" O6 I) @% a. }2 Z

实现“一流设计”
! D: Z2 d8 E# w

0 M  W, e, G5 J# r0 M! ]可制造性设计对于提高新产品发布效率而言直观重要。识别潜在问题的时间越早，可用于解决问题的设计选择就越多。采用一流策略的组织可以减少浪费的时间，降低产品成本，提高产品质量，以及确保产品满足一流的性能要求。
9 ]; |. C, Q; i. {$ R

瞪郜望源_21

不错不错，很有料美味和内涵很丰富，尝尝

yoursilf

提早上市可以抢占市场，被别人抢占了你的东西就白做了