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经常有人问,到底什么是DFX?DFX有什么作用?DFX的意义是什么?等等问题。 所谓DFX是Design for X的缩写,也写成Design for Excellence or Design For Excellence (DfX or DFX)。工业制造业最常见的有DFM(Design for Manufacture), DFA(Design for Assrrrbly)。 9 @4 @9 G2 ~' i; k- ~
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当想设计出易于制造且成本更低品质更好的产品时,就需要设计师来利用自己的工艺知识来改进零件甚至整体的设计。DFX的技术就是为设计师提供分析和重新设计的指导方针。其中,X可以代表产品从设计到生产出来的任何一个环节,如装配,制造,测试、加工、使用、维修、回收等,也可以代表产品竞争力或决定产品竞争力的因素,如质量、成本(C)、时间等等。
& g& e) m0 ]9 |: K3 Y( K3 N, u2 F表面贴装顾问委员会(SMC)很早之前就提出了DFX概念,以鼓励行业内可制造性(DFM)、可测试性设计和可靠性设计等技术的应用和普及。DFX不仅曾是表面贴装国际会议的一个主要议题,SMC更是出版过一个包含6个DFX白皮书的文件(文件名SMC-WP-004)。
' x4 _) T4 M. s. |' Q4 D L5 n9 x (截图来自于IPC网站) https://shop.ipc.org/general-electronics/whitepapers/4-0-0-english , d. ^0 [2 I. j n3 d: Q
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使用DFX方法的产品设计师可能在设计的过程中多了步骤和时间,但在制造和生产中会减少处理问题的时间。也就是,当你使用DFX方法时,可以有更短的生产时间,更少的生产步骤,更低的成本和返工率。 从设计层面来讲,这里的设计不仅仅指产品的设计,也指产品开发过程和系统的设计。在产品设计时,不但要考虑功能和性能要求,而且要同时考虑与产品整个生命周期各阶段相关的因素。包括制造的可能性、高效性和经济性等。其目标是在保证产品质量的前提下缩短开发周期降低成本。 从操作层面上来讲,DFx技术是并行工程的支持工具之一,这里的并行工程,指的是:在设计阶段尽可能早地考虑产品的可靠性、性能、质量、可制造性、可装配性、可测试性、产品服务和价格等因素,对产品进行优化设计或再设计。不是在维修的时候再考虑可维修性,而是在需求和设计阶段,有针对性的做一些可维修性的设计。 5 d. Q# y+ i; P
常见的DFX主要包括以下一些: DFP:Design for Procurerent可采购设计;0 |, } d6 N {- E: l4 _
DFM Design for Manufacture可生产设计;
# l* J4 s3 V/ V- O7 ~DFT:Design for Test可测试设计;3 f* S* }6 [" n4 l1 Y2 G* p
DFD:Design for Diagnosibility可诊断分析设计;
! X9 w# n; y' L/ f q* ]7 y f6 pDFA:Design for Assrrrbly可组装设计;7 x9 ~- o/ Q4 w, ]) d6 {6 }
DFE:Design for Envirorrnent可环保设计;& f* \0 j% S5 V. f' i$ X
DFF:Design for Fabrication of the PCB为FCB可制造而设计;0 W& V. p4 K4 g
DFS:Design for Serviceability可服务设计;
. k8 G4 C( @9 D! g+ [% d) [8 cDFR:Design for Reliability为可靠性而设计;
. f n$ _% o( m3 l3 sDFG:Design forCost为成本而设计。
6 x: H2 M* [$ m关于“DFX是什么,DFX有什么作用,DFX的意义,为什么要用DFX”等相关问题就介绍到这里了。 3 I4 e6 y9 ]( T/ l: l! W0 {
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