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PCB板焊盘不容易上锡会影响元器件贴片,从而间接导致后面测试不能正常进行。这里就给大家介绍下PCB焊盘不容易上锡的原因都有哪些?希望大家制作和使用时可以规避掉这些问题,把损失降到最低。
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, G& }7 q7 z, H- ^第一个原因是:我们要考虑到是否是客户设计的问题,需要检查是否存在焊盘与铜皮的连接方式会导致焊盘加热不充分。
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3 g1 f8 Q& e, O, X第二个原因是:是否存在客户操作上的问题。如果焊接方法不对,那么会影响加热功率不够、温度不够,接触时间不够造成的。
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2 p6 N8 t) K0 t第三个原因是:储藏不当的问题。( U L7 o, @: y k" Y
9 I- V: ], u, Y7 QPCB板焊盘不容易上锡的六个原因汇总; a, _- ]& w% V- ~/ P- w" o) C
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①一般正常情况下喷锡面一个星期左右就会完全氧化甚至更短" T: {5 d% D8 T* k
5 U: y7 }0 @' ~# K1 Z②OSP表面处理工艺可以保存3个月左右% A2 J$ y" W/ S
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③沉金板长期保存
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/ f- a2 f' L! ]7 K4 B8 }3 G9 e& }+ ]第四个原因是:助焊剂的问题。
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①活性不够,未能完全去除PCB焊盘或SMD焊接位的氧化物质
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# h6 X6 L0 d, g4 T7 y②焊点部位焊膏量不够,焊锡膏中助焊剂的润湿性能不好
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③部分焊点上锡不饱满,可能使用前未能充分搅拌助焊剂和锡粉未能充分融合;
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第五个原因是:板厂处理的问题。焊盘上有油状物质未清除,出厂前焊盘面氧化未经处理. _% F, b* F$ y/ n) b6 e
" V- H8 y% s J4 O" ^# Q第六个原因是:回流焊的问题。预热时间过长或预热温度过高致使助焊剂活性失效;温度太低,或速度太快, 锡没有融化。
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