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在DFM分析过程中应考虑的几个方面:
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1),背景信息9 y, Q7 ?$ s! a" |+ y- B2 a" T' l
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6 T# O3 b5 [! _0 t8 r, ]a.定义分析的内容;了解客户的期望;1 I( s/ M1 W+ j- U: a8 n% Q
b.知道产品的性质,如低产量高端,高产量低端,可靠性强,消费性等;
9 t7 G3 p. ]4 dc.什么是客户所需求的,成本,质量,进度,产品结构,还是产品的可靠性;
0 p8 ?( R. z3 h2 Kd.数据准确,了解以前的生产数据和DFM情况.
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0 R4 W2 W' h* R$ N+ M% B. ], _3 n" g9 o& O; u, Y
2),高标准的设计* |% f$ n1 d3 b& S
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6 y5 l" W% x9 k# c# Za.根据BOM,组装图纸和PCBA及背景信息定义制造工艺流程;" D5 E ]2 W* n+ H( U- ~- R
b.检查PTH,复杂的连接件,对照上下面来简化制造流程;* I% p+ Y' c3 F* p
c.优化在母板上的组合。
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3),详细设计根据DFM的检查表逐项对照,区分特殊和一般性的设计,把存在的问题列入报告中。
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~. H: M e5 z4),评估影响性评估提出的DFM对质量和成本的影响,有时设计可能影响质量,但功能优先,就要采取另外的建议。$ w$ }, n- x2 E& v8 p
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5),归纳总结建议与修改。
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