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产品可靠性失效分析

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发表于 2022-4-1 13:05 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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失效机制是导致零件、元器件和材料失效的物理或化学过程。此过程的诱发因素有内部的和外部的。在研究失效机制时,通常先从外部诱发因素和失效表现形式入手,进而再研究较隐蔽的内在因素。在研究批量性失效规律时,常用数理统计方法,构成表示失效机制、失效方式或失效部位与失效频度、失效百分比或失效经济损失之间关系的排列图或帕雷托图,以找出必须首先解决的主要失效机制、方位和部位。任一产品或系统的构成都是有层次的,失效原因也具有层次性,如系统-单机-部件(组件)-零件(元件)-材料。上一层次的失效原因即是下一层次的失效现象。越是低层次的失效现象,就越是本质的失效原因。
( c, e9 k7 A% o  e
5 e0 w: j1 i# ~" U基本概念编辑
- T; U6 S  o9 v3 `7 }3 n6 Z; g5 m6 o- P0 U+ u9 X
1.1 失效和失效分析- N& z5 _& m2 P  m0 H! Y8 j
) G3 P( p% @) Q$ \0 a
产品丧失规定的功能称为失效。' Y# h' T) S6 c' Z( j
; B- V" }. k4 g
判断失效的模式,查找失效原因和机理,提出预防再失效的对策的技术活动和管理活动称为失效分析。  f3 m& @! f. Y4 r" x+ O
3 V/ ]3 q  v, G3 M0 v
1.2 失效和事故
! c4 l: g4 y! E( w( A" Z( k! \- M* T5 ?
失效与事故是紧密相关的两个范畴,事故强调的是后果,即造成的损失和危害,而失效强调的是机械产品本身的功能状态。失效和事故常常有一定的因果关系,但两者没有必然的联系。, t; k6 }" P" u6 {+ z' C' D0 f, x- U
# s3 T% x: e; [1 v, S
1.3 失效和可靠
6 G5 g# G9 a9 @# Q( u) ?
8 O# ]7 `/ I' }. C3 g# M) y7 a. l失效是可靠的反义词。机电产品的可靠度R(t)是指时间t内还能满足规定功能产品的比率,即n(t)/n(0),n(t)为时间t内满足规定功能产品的数量,n(0)为产品试验总数量。累积失效概率F(t)就是时间t内的不可靠度,即F(t)=1-R(t)=[n(0)-n(t)]/n(0)。$ W# {( z' o3 A3 N1 d! S  ^
+ ]+ O# t+ m8 |* M
1.4 失效件和废品. H# v0 j9 c" m) ]& K
3 u# ]) f- ~; R. n" S0 l# x: I
失效件是指进入商品流通领域后发生故障的零件,而废品则是指进入商品流通领域前发生质量问题的零件。废品分析采用的方法常与失效分析方法一致。0 t' b# R+ B: M

3 Q6 S* S% F4 f1.5 失效学
+ I5 M! n, p4 |0 s- b+ X, ?  [% K  q+ `' d
研究机电产品失效的诊断、预测和预防理论、技术和方法的交叉综合的分支学科。失效学与相关学科的边界还不够明确,它是一个发展中的新兴学科。
/ }8 R3 R, ~- N
& q5 r! O- @# }  C- ?5 a分类编辑
5 ~# K5 @* V0 V0 k* g* X" }2 n9 W' S
2.1 按功能分类0 I0 B) C3 n/ A* N5 |3 U
+ g7 o" ~9 o, L2 s! Q: a9 Q, Y
由失效的定义可知,失效的判据是看规定的功能是否丧失。因此,失效的分类可以按功能进行分类。例如,按不同材料的规定功能可以用各种材料缺陷(包括成分、性能、组织、表面完整性、品种、规格等方面)来划分材料失效的类型。对机械产品可按照其相应规定功能来分类。2 p0 ~/ Y! N8 W" `) R1 u1 B7 J
3 r% t, d# A$ k" J! l3 N) z5 F/ ]
2.2 按材料损伤机理分类
3 h. ^9 n* z0 f9 U8 p% ~: D8 D$ \: d! T6 Q' y  K, s9 I( c) e: V. G8 O
根据机械失效过程中材料发生变化的物理、化学的本质机理不同和过程特征差异,  T* J- y$ T7 n# s, A6 f
1 ]4 k+ S5 _$ M7 F  r2 u
2.3 按机械失效的时间特征分类* W. n/ d* P5 M6 G- i

7 B- I# H" S1 r7 d" A$ X⑴早期失效 可分为偶然早期失效和耗损期失效。% W0 T  `( \$ D1 w  m6 t
. `; S% V: J# c  n  C
⑵突发失效 可分为渐进(渐变)失效和间歇失效。6 k9 V# [0 J0 `; w
) y( W8 @' F9 P" [. Y! z
2.4 按机械失效的后果分类
3 A% @6 a3 n# t! S& @' g" Z7 i/ R# d9 I, ?# m
⑴部分失效" O' r. [3 `* l9 w4 B
' @( E1 d% f) F
⑵完全失效
3 j7 }- m8 s) h
3 B" P2 Z$ ?6 {# M, O! v: z  I, _⑶轻度失效7 Q" G+ U/ s7 r3 K( T
9 ?! @1 Y9 y% f' H$ [! }  B( H, e
⑷危险性(严重)失效
) p6 m' ]6 d$ @" p( b6 t# z) i. `0 t+ }' V6 e9 S- Y
⑸灾难性(致命)失效' \; T+ v' j* I; k4 v8 [
2 U8 ]" h: [" c. t! w$ L- `
失效分析的分类一般按分析的目的不同可分为:
6 d, b9 t8 u. B- t6 k8 Y! i) U5 x* R
⑴ 狭义的失效分析:主要目的在于找出引起产品失效的直接原因。2 q# M2 I0 t8 ^# Q4 Z
9 i2 H" Y. d  {( ~2 V
⑵广义的失效分析:不仅要找出引起产品失效的直接原因,而且要找出技术管理方面的薄弱环节。6 d, ^  z8 S( u: c6 j/ h

# l. X! I, S: u. i⑶新品研制阶段的失效分析:对失效的研制品进行失效分析。4 L) G+ E2 W$ `$ F! @

  |: K; e. K7 X" l⑷产品试用阶段的失效分析:对失效的试用品进行失效分析。
3 R) M: l5 X/ l. e3 r# K! k3 s# G. ?' Q, f- n; A
⑸定型产品使用阶段的失效分析:对失效的定型产品进行失效分析。$ o2 }$ `1 E( V! z- {0 A

! d# R. @/ s3 K4 o: \) y⑹修理品使用阶段的失效分析:对失效的修理品进行失效分析。3 f) l  ~5 s# H
  o( ~) t" k3 \8 {8 G
宝冶失效分析8 e0 y4 Z, {& F/ \7 L7 d

# [: S3 {: ]6 M% {  N0 `* {宝冶失效分析
) m8 ^8 w+ z  p1 w: S1 C2 w. e# @! `0 f4 h. V3 l6 ?" d
意义编辑
  U  n* D% Q8 Z- z; D' o
+ b1 g. x' D0 E( g产品质量是企业的生命线。提高产品质量、延长零部件的使用寿命,是企业的立足之本。- y# ?% ]: Q+ j; F
. O0 G% ~$ p! u, B3 B' E
零件失效分析意义:; h6 b; Z( Z$ r( Y

/ R' C2 x. [' S; }/ u+ s1 M0 J1.减少和预防同类机械零件的失效现象重复发生,保障产品质量,提高产品竞争力。
' _' E3 ?. x9 g; T
) O! B7 g$ X: v4 h- H+ _1 z2.分析机械零件失效原因,为事故责任认定、侦破刑事犯罪案件、裁定赔偿责任、保险业务、修改产品质量标准等提供科学依据。8 a; r$ L4 j' K% Q; a

4 r+ Z1 a/ {& o$ n3.为企业技术开发、技术改造提供信息,增加企业产品技术含量,从而获得更大的经济效益。
, w- U; M1 R7 F6 D1 ]1 E8 a8 h9 F/ h" d& b. _
分析步骤编辑& g) A7 @! ~+ m% j% S1 W8 p% W. V+ H
1 _$ Y8 |8 m$ P1 b" K. |6 y9 M& g! f* B
一、事故调查! _5 f1 R" p$ V) T- z5 y: y

6 V$ r7 K9 O. j% J1.现场调查- R* t3 E6 X  v" M

# x- m+ E$ t% v$ [# N2.失效件的收集( H0 m% k+ d- N/ \: a0 {
. j. t7 Q6 M8 a1 l' a+ B2 s
3.走访当事人和目击者
: J1 i( m* T4 _% L5 T* p: r
5 n. a% `$ e) D/ U+ W二、资料搜集
/ X: g0 C2 N) G  u, `  T% }' T) n0 A3 o8 \/ q
1.设计资料:机械设计资料,零件图) d, ^8 ]: y' ?1 d" P1 \7 a, Y

1 Y8 J/ m- A. d- U. |' Z% `2.材料资料:原材料检测记录1 J1 L$ y  F7 d( R8 ]2 f

1 X6 y/ X( m) [; ?% \3.工艺资料:加工工艺流程卡、装配图  h" j: m. F) T
) e9 f# U$ @; A0 _7 r( _
4.使用资料:维修记录,使用记录等
1 t, A* h" `. A3 A  c5 ], M( {
+ y. y! |1 X2 P三、失效分析工作流程
  r; G9 i- B5 G: I- f0 E/ @
0 r- \6 r* ~0 s7 O" H' w2 F) D1.失效机械的结构分析- X. O& P3 E% X/ [' k

; m! Z) H8 u  ]失效件与相关件的相互关系,载荷形式、受力方向的初步确定; \9 j6 @. c! }: h! W
6 R/ \% i+ {6 Y! b
2.失效件的粗视分析- Q# s% O" \) w

3 f6 k2 `. L4 |8 P: c' }4 r/ T用眼睛或者放大镜观察失效零件,粗略判断失效类型(性质)。: k, G% g9 A* @6 C: U

0 _* x( a$ _! d' Y3.失效件的微观分析
  k6 |) a) T8 R" R
" b$ t  G+ m  k$ }/ |4 R用金相显微镜、电子显微镜观察失效零件的微观形貌,分析失效类型(性质)和原因。8 W& _/ T7 o+ E1 w; i

6 h& D" x" `! j  I4.失效件材料的成分分析; d& X; i; ?2 I5 U
: ?5 o! R  B. ]5 u
用光谱仪、能谱仪等现代分析仪器,测定失效件材料的化学成分。+ A1 w% [4 C* R9 @6 K8 |4 j
+ w9 J7 {- L3 V$ O  R
5.失效件材料的力学性能检测
0 B! G* E( y$ Q+ ]  E3 L% @
6 O3 F$ K0 n! M; b' ^用拉伸试验机、弯曲试验机、冲击试验机、硬度试验机等测定材料的抗拉强度、弯曲强度、冲击韧度、硬度等力学性能。8 ?2 D! ~6 P( @) P# X# q, d
, h7 A$ K  p1 Q8 y$ u0 u3 h3 O+ _0 O
6.应力测试、测定:用x光应力测定仪测定应力9 X& k0 r& S: J: w
+ H. ]1 _2 z5 h5 o
用x光应力测定仪测定应力
3 J# w% x" m" T+ F: w  t2 g7 |0 w$ F, V) o
7.失效件材料的组成相分析
' V: W" ~$ ]; m* q: d. G+ z2 i7 a4 S9 v0 b
用x光结构分析仪分析失效件材料的组成相。
; m# |2 X& w  L6 w) C7 v" S/ D* l0 m5 i2 z" X. \
8.模拟试验(必要时)/ C6 l: n6 `  k! j: m8 e" L
, \: z/ G, J% S  F4 [5 z
在同样工况下进行试验,或者在模拟工况下进行试验。
1 o; _8 S) b, C" k* F" F/ L9 F' K
& |5 _# @# E- ^$ i7 U; }四、分析结果提交
! R1 m, J/ x7 _1 d! y" R5 _0 e2 y# m8 ?+ L0 ?
1.提出失效性质、失效原因
4 j2 z$ V1 s! ^+ J
; q7 }9 {4 q/ g) X# C2.提出预防措施: A" l+ ]9 G' W) C; e, [! ]

% p* T) G9 y/ d, v3.提交失效分析报告! A* E& [# u6 ^' k& ^% b' J2 g

0 j, x/ ~0 S  {6 D- B3 e

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2#
发表于 2022-4-1 14:20 | 只看该作者
找原因要从外部到内部

该用户从未签到

3#
发表于 2022-4-1 16:11 | 只看该作者
失效分早期和突发
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