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楼主: superlish
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问个建封装的问题?

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该用户从未签到

31#
发表于 2010-12-19 02:08 | 只看该作者
谢谢 学习了

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32#
发表于 2010-12-24 16:37 | 只看该作者
谢谢 学习了
. s6 Q- S& E8 S" @2 I' B6 y

该用户从未签到

33#
发表于 2011-3-30 19:24 | 只看该作者
学习

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34#
发表于 2011-4-6 16:23 | 只看该作者
bucuo

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35#
发表于 2011-5-16 01:05 | 只看该作者
谢谢了,但出于个人习惯还是用简体中文版的好了。具体如下:
. C4 P7 p! ]3 x) q" l7 n% r布线的基本知识
5 c' h/ N& A, ^' C* wPCB布线的布通率依赖于良好的布局和布线规则的设置.布线规则可以预先制定,包括走线的弯曲次数、导通孔的数目、步进的大小等.一般先进行探索式布线,快速地把第短线连通,然后进行迷宫式布线,先全局性地优化尚未布的联机路径.可以根据需要断开已布的线,并试着重新再布线,可以改进总体效果.
% |7 {. v/ a, M3 P; ^3 @1 |. |1 _- W    对目前高密度的PCB板设计,过孔不太适合了,它浪费了许多宝贵的布线通道.为了解决这一矛盾,出现了盲孔和埋孔技朮,它不公完成了导通孔的作用,还省出许多布的通道,使布线过程完成得更加方便、流畅、完善.    / R% X; j, R0 z) H7 H7 z7 ]$ T7 n" f
1. 印制电路板的走线, s# B% U' j3 m2 ~/ b
    印制电路板的走线即印制电路板上的导线,是指PCB板上起各个元器件电气导通作用的联机.印制电路板的走线具有长度、宽度、厚度、形状、方向等属性,这些不同的属性在PCB设计中以体现出不过的作用,PCB设计者需要进行深入的了解,才能真正设计 出高质量的PCB.! u; o& J' N' @, _% k
(1) 走线长度尽量走短线,特别是对小信号电路来讲,线越短电阻越小,干扰越小,同时耦合线的长度应尽量减短.
% y) Q% W" n* F- D0 s(2) 走线形状
0 _  f$ Y! y, W8 P1 Z9 O% ?4 q同一层上的信号线改变方向时应该走斜线或弧形,且曲率半径比较好,应避免直角拐角.
( u% t  h! O) u9 u(3) 走线宽度和中心距( h0 d& \6 s, b/ L* M9 w3 N
在PCB设计中,网络性质相同的印制电路板线条的宽度要求昼一致,这样有利于阻抗匹配.从印制电路板制作工艺来讲,宽度可以做到0.3mm、 0.2mm甚至0.1mm,中心距也可以做到0.3mm、0.2mm甚至0.1mm.但是,随着线条的变细,间距变小,在生产过程中的质量就更加难以控制,废品率将上升.综合考虑以上的因素,选用0.25mm线宽和0.25mm线间距的布线原则比较适宜,这样既能有效控制质量,也能满足用户要求.  H* E3 @2 u4 n; f
(4) 多层板走线方向
0 k) u' V% l2 t: E多层板走线要按电源层、地线层和信号层分开,减少电源、地、信号之间的干扰.多层板走线要求相邻两层板的线条应尽量互相垂直,或走斜线、曲线, 不能平行走线,以利于减少板层间的耦合和干扰.大面积的电源层和大面积的地层要相邻.实际上电源层和地层之间开成一个电容,能够起到滤波作用.* m, x5 q; O+ J' y8 d
2. 焊盘设计要求
& c. s1 O3 |8 z+ ?* i/ P因为目前表面贴装元器件还没有统一的标准,不同的国家、不同的生产厂商所生产的无器件外形封装都有差异,所以在选择焊盘尺寸时,应与自己所选的元器件的封装外形、引脚等与焊接相关的尺寸进行比较.7 |% I( z( r2 Y% Q0 R7 T* C
(1) 焊盘长度
% o0 x# k0 E! y5 ]2 A( L7 B在焊点可靠性中,焊盘长度所起的作用比焊盘宽度更为重要,焊点的可靠性主要取决于长度而不是宽度.其尺寸的选择,要有利于焊料融入时能够形成良好的弯月轮廓,还要避免焊料产生侨连现象,以及兼顾组件的物理尺寸偏差,从而增加焊点的附着面积,提高焊接的可靠性.
6 O1 l. I) Z; J# Q" D(2) 焊盘宽度( N/ I3 Q# L1 l. P4 U/ l3 g. G) O* D
对于0805以上的电阻和电容组件,或引脚脚间距在1.27mm以上的SO、SOJ封装IC芯片而言,焊盘的宽度一般在组件引脚脚宽度的基础上加睛个数量值,数值的范围在0.1~0.25mm之间.而对于0.64mm(包括0.64mm)脚间距以下的IC芯片,焊盘宽度应等于引脚的宽度.对于细间距的QFP封装的器件,有时焊盘宽度相对引脚来说还要适当减少(如在两焊盘之间有引线穿过时).
+ p# b' ]6 e/ z2 Z8 B' g- s(3) 过孔的处理# g0 C9 b! y$ f. D/ @+ j
焊盘内不允许有过孔,以避免因焊料流失引起焊接不良.如过孔的确需要与焊盘相连,应昼可能用细线条加以互连,且过孔与焊盘边缘之间的距离应大于1mm.
) W. V5 a/ y3 ^: ?4 g(4) 字符、图形的要求' q5 m8 N, [0 c  R
字符、图形等标志符号不得印在焊盘上,以避免引起焊接不良.
3 {6 \$ n5 L8 R% }; P9 A/ F(5) 焊盘间线条要求& k- o$ `" v. Q& Q
应昼可能避免在细间距组件焊盘之间穿越联机,的确需要在焊盘之间穿越联机的应用阻焊膜对其加以可靠的遮蔽.
6 E' i9 F" i9 k+ }; v(6) 焊盘对称性的要求, r! V( W. T% [4 H* h
对于同一个元器件,凡是对称使用的焊盘,如QFP、SOIC封装等,设计时应严格保证其全面的对称.即焊盘图形的形状、尺寸完全一致,以保证焊料熔融时作用于元器件上所有的焊点的表面张力保持平衡,以利于形成理想的优质焊点,保证不产生位移.; y7 i+ }, i. l6 C
3. 布线中栅格系统的作用
4 L: S$ s4 A( p5 F+ Z在CAD系统中,显示栅格只是为了方便起指示作用,而设计栅格决定了布线时走线的步进大小和导线之间的间距.设计栅格过密,通路虽然有所增加,但步进太小,图象的数据过大,这必然对设备的存储空间和计算器的运行速度等有更高的要求,而有些通路是无效的如被组件引脚之间距离为0.1in (1in≈2.54cm),所以设计栅格系统的栅格大小一般就定为0.1in或小于0.1in的某个数的倍数,如0.05in、0.025in、 0.02in等.6 V4 g% S! E0 j( N  ?
4. 电源、地线的处理- l( [5 s  z; p  c+ m; ?. w
电源、地线的处理在PCB设计中起到一个非常关键的作用.即使在整个PCB板中的布线完成得比较好,如果电源、地线的布线考虑不周到,也会使产品性能下降,有时甚至影响到产品的成功率.所以对电源 、地线的布线要认真对待,把电源、地线所产生影响噪声降到最低限度,以提高PCB板的质量./ t- t: V8 G! \( e; `1 _
(1) 电源、地线的一般处理方法3 l6 i/ x: O- U9 B% X5 u0 _
对于每个从事电子产吕设计的工程人来说,都需要明白地线与电源线之间的噪声产生的原因,现只对降噪、抑制噪声做简单的介绍., X/ d) p* k. _7 }8 i( Z4 @
降低、抑制噪声的一般手段是在电源、地线之间加上去耦电容.5 h+ o# L' H  b! l
尽量加宽电源、地线宽度,最好是地线比电源线宽,它们的关系是:地线宽度>电源线宽度>信号线宽度,通常信号线宽度为 0.2~0.3mm最细宽度可达0.05~0.07mm,电源线宽为1.2~2.5mm.对数字电路的PCB可用宽的地线组成一回路,即构成一个地网来使用(仿真电路的地不能这样使用),用大面积铜层做地线用,在印制电路板上把没有被用上的地方都与地线连接上,作为地线用﹔或是做成我层板,地线、电源线各占一层.
6 w0 H/ j, z1 H- G- K. x- m(2) 数字电路与仿真电路共地的处理+ i& p3 x' E) j
现有许多PCB不再是单一性质的电路,而是数字电路和仿真电路混合构成的.因此在布线时就需要考虑它们之间的相互干扰的问题,特别是地在线的噪声干扰.  p3 L1 u  O1 f, g
数字电路的工作频率高,仿真电路的灵敏度强.对信号线来说,高频的信号应昼可能远离敏感的仿真电路器件.对地线来说,整个PCB板对外界只有一个接点,所以必须在PCB板内部处理数/模共地的问题﹔而在板内部数字地和仿真地实际上是分开的,它们之间互不相连,只是在PCB与外界连接的接口处,数字地与仿真地有一点短 接.
# }# w; T* J5 k1 n* X6 _* \(3) 在电源(或地)层上布信号线5 ~  j: {5 y  Z3 l2 L$ |8 p
在多层印制电路板布线时,由于在信号线层没布完的线已经剩下不多,再多加几层就会造成浪费,也会给生产增加一定的工作量,PCB板的成本也相应增加.为了解决这个矛盾,可以考虑在电源(或地)层上进行布线.首先应考虑用电源层,其次是地层,因为最好是保留地层的完整性.
! s# c6 [' D2 O(4) 元器件引脚在大面积铺铜中的连接! v: x  b- k: S1 ~
对于大面积的(接地或电源)铺铜会碰到元器件的引脚与其相连接的情况,这时对引脚焊盘的处理需要进行综合的考虑.就电气性能而言,组件引脚的焊盘与铜面满接为好,但对组件的焊接装配存在一些不良隐患,如焊接需要在功率加热器、容易造成虚焊点等.所以兼顾电气性能与工艺需要,做成十字花焊盘,称为热隔离,俗称热焊盘,这可使在焊接时因截面过分散热而产生虚焊点的可能性大大减少.
0 l- f( [+ c! `+ f- ~" Q5. 信号走线1 S5 U( R2 D- B$ W5 E5 X
在PCB设计中,设计者要区分PCB板中各信号线的性质,明确每一网络在PCB设计中所起的作用,按其不同的类别有区别地进行布线.! y6 g' o9 K1 `. B: W& T" L2 n5 {
6. 注意事项1 j3 `! Q7 c2 d
(1) 旁路电容到相应IC的走线宽>25mil,并昼量避免使用过孔.
! F; m9 Z! W/ k8 M; h(2) 所有信号走线远离晶振电路.$ \  ?7 ?# A* N9 h) g" q4 p
(3) 清除地线环路,以防意外电流回馈影响电源.7 O, u/ o1 a! x% S* b# r2 H
(4) 输入端与输出端的走线应避免相邻平行,以免产生反射干扰,必要时应加地线隔离.两相邻的布线要互相垂直,如果平行容易产生寄生耦合.
2 ~3 d: y+ Y: D+ R0 h

该用户从未签到

36#
发表于 2011-7-11 15:18 | 只看该作者
谢谢大大的分享!
9 J4 S# O- `% i# S9 o3 A% @6 G! _2 C

该用户从未签到

37#
发表于 2011-8-31 18:18 | 只看该作者
谢谢  虽然看得不太懂9 u, L8 \/ I- E: e  r
还是在学习中......加油

该用户从未签到

38#
发表于 2011-9-2 14:50 | 只看该作者
谢谢分享

该用户从未签到

39#
发表于 2011-10-10 15:20 | 只看该作者
谢谢分享

该用户从未签到

40#
发表于 2011-10-14 10:12 | 只看该作者
不错哦

该用户从未签到

41#
发表于 2011-10-14 12:47 | 只看该作者
谢谢了

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42#
发表于 2012-11-8 14:46 | 只看该作者
此贴已火
  • TA的每日心情
    开心
    2023-12-4 15:58
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    43#
    发表于 2012-11-27 22:47 | 只看该作者
    对于只有器件的package的尺寸信息,而没有对应的footprint的信息,这样的footprint可以根据IPC-SM-782的标准来建立。

    该用户从未签到

    44#
    发表于 2012-12-26 11:50 | 只看该作者
    学一点了" ^, O/ d% U2 s3 l: b  y1 r
    谢谢啊!

    该用户从未签到

    45#
    发表于 2013-1-2 20:06 | 只看该作者
    那要看的 不是什么都0。1MM 因为这个只是你的经验 当初0402器件花了三次批量才较对出来比较合适的的通路货 虽然不起眼 可等多了 就老是出蒌子
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