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本帖最后由 Clap3hame3 于 2022-3-17 10:55 编辑 , m' ~; J6 J1 n) _0 m/ D
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- 导线介绍:$ _+ _& X' w# ]# w( y
铜线材经过一系列的硬膜进行冷拉丝至合适的直径,在这个冷拉处理过程中会引入应力并使晶粒结构拉长。高导电性无氧铜(OFHC)是将优质的铜阴极进行感应熔炼而成,加热在无氧环境中进行,纯度至少99.99%。高强度铜合金(HSCA)通常是镉-铜或镉-铬-铜合金。
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某些设备上使用的铜线外电镀一层金属以改进保护及连接性能。如银,镍, 锡。多股绞合以提供柔韧性。, O! b- a" ?. f8 ]5 v" [2 g
* \* y. W' i8 d$ K. ]导线所用的绝缘材料主要是芳香族的聚酰亚胺,聚四氟乙烯(PTFE)和交联乙烯基四氟乙烯。 - 连接线主要是由三个因素引起失效: 即电, 热,机械。常见的失效特征有:0 I- p8 f4 ?$ h& x7 W. [1 }5 i
/ s0 E$ W* H0 `( |再结晶:/ A# x7 B+ H1 }' S" c
冷拉铜丝的过程使晶粒尺寸减小和晶粒结构沿着铜丝轴线方向伸长,如果随后铜丝被加热到再结晶温度,则晶粒结构将发生变化。这种变化与时间和温度有关。再结晶与温度和时间有关。
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珠状连接线末端:3 p$ g6 q+ Y6 @8 Q- o
当导线处于电弧中时,就可能造成局部加热,导致导线熔化并在线股末端形成熔珠。熔珠状是电弧现象的特征,并且是温度远远超过熔点的标志。电弧可以在直流或交流电路中发生,交流电路中的电弧经常受助于断断续续的接触,磨损或污物。导体直接接触引起的电弧会被过流保护装置中断。
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当两个导体之间形成电弧时便会发生金属转移。电弧通常伴随着金属熔滴从一种材料到另一种材料的转移。一般熔点最低的材料损坏更严重,一般用SEM和EDX来确定材料转移的程度。" Y. F) K! S6 S/ G& g
# x4 Z1 C }. J8 j+ b3 I5 \' f* D杯形-锥形断裂:
' s2 p& m9 j+ a8 {+ [这种形貌是拉力超负荷的表现,在拉力初期导线被拉长,这种拉长伴随着颈缩现象,一旦发生颈缩便在中心形成若干气孔,并且由于径向形成裂缝而出现刃口。伸展的裂缝在靠近表面处形成45度的切变裂痕,特有的杯体由一个带有凹坑的平坦中心区和外面的45度切变裂痕构成,相对的一侧则形成圆锥体。失效机理包括疲劳, 超应力腐蚀开裂,扭曲等。/ d) V) m% e6 P1 i7 n
0 ^% J; a0 t! J" @, J# @绝缘体故障:
# x4 e+ Q2 @0 b( m电击穿可能导致绝缘材料的碳化,被碳化的绝缘材料是导电的。从绝缘材料被机械磨损开始,可能要经过一段时间发生,也可能突然发生。跳火是突然的使绝缘材料碳化。由于电缆头工艺不良使水分侵入电缆内部,或电缆内护层破损而使水分进入。疲劳龟裂,由于长期震动而产生疲劳龟裂。过电压,由于过电压引起绝缘层被击穿,尤其是系统内部过电压会造成多根电缆同时被击穿。绝缘老化、电缆在长期的运行中,由于散热不良或过负荷,导致绝缘材料的电气性能和机械性能劣化, 使绝缘层变脆或断裂。外皮腐蚀,电缆外皮受腐蚀而产生空洞。环境因素如紫外线,湿气,油等可以加速绝缘体退化。0 @5 U) q" t( G
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绝缘的热损坏:
1 Y5 J% w9 P. K; R& w导线的绝缘体在高温下容易损坏,主要表现在颜色变化,失去柔韧性,溶化或破裂,失去电阻性。单靠目检是不能确定绝缘体承受的最高温度的,热损坏取决于温度和时间,仅仅外表面被破坏,是受到外部热源影响,只有内表面损坏则是导体本身的热源造成。正常导线的绝缘电阻大于100兆欧,热损坏之后可能在1兆欧以下。
( R, J" F& U+ l4 d) b5 d- d7 R一些材料的熔化温度:# C; [+ P1 | \& ^1 m9 d( i
聚乙烯100~150 ℃;
Q8 A( t( S S0 T/ d聚氯乙烯105 ℃;# `. O4 t- N. i6 o. D/ l( E. R
尼龙200~250 ℃;
) s: k A! E! a, j% U B聚四氟乙烯327 ℃;
% `; w- y K' N6 @乙稀基四氟乙烯267 ℃;
% k" k, A* h t1 X硅树脂260 ℃;
4 J6 F" R& n- m q9 T聚酰亚胺260~315 ℃
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导体变色是由热暴露引起的,并且是被氧化和镀附材料被吸收到铜中的结果。颜色一般会无光泽。 镀镍导线铜与镍相互扩散,失去光泽变黑。镀银导线互相扩散成为暗褐色。当基底材料暴露于湿气环境中则形成绿色铜基化合物。
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铜导线腐蚀反应:
! P5 m7 |4 k/ Q2 g镀银或镀锡的铜线在遇到水和氧时会发生反应生成氧化亚铜, 呈红色, 也能够生成氧化铜, 它是黑色的。如果还有其他离子存在,还可以形成碳酸盐和卤化物,镀锡情况下形成绿色产物。原因是当镀层受损或存在针孔时,就会发生腐蚀。
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导体熔化的原因
$ u/ L) S; U5 f4 p- V+ l火灾的温度通常不超过815 ℃, 而铜的熔化温度在1093 ℃,所以熔化的铜一般认为是电弧造成的。如果铜熔化出现在导线一小段,则为电弧所致。但另外 一种情况是形成铜合金, 合金的熔点低于其任一组分,它的熔点要低得多。 - 为了深入研究需要分析导线的晶粒结构要做断面分析,五个步骤 :4 u/ z7 J! r, D7 W& Q
) a$ S# e* T# K+ b/ k) g; w) ?1 用环氧化合物浇铸,固化/ T5 _0 n0 M3 P/ w6 p: U' ~
2 切割要用AL2O3 切割轮来切割
1 E2 J0 t/ q' W$ U3 碳化硅砂纸研磨 (240G-600G)
Q+ P; M" m* ~3 u `/ I6 n# \4 先使用1um 金刚砂磨料, 再用氯化铁(即三氯化铁)抛光60s
# o& s5 J2 r. `) m7 f- h' }" l" E5. 为了做镜检,推荐最后一步使用氧化铁抛光,但是会留下一层雾活性的薄膜,对刻蚀是惰性的,在氧化铝抛光布上少许旋转一下可以去除这层膜, 可以用用0.05um的氧化铝最终氧化铝抛光。加几滴由氢氧化铵和过氧化氢组成的混合液(50ml/5ml)更容易抛光。; X% r, U; C9 a4 p' [2 o
6 刻蚀:氢氧化铵/过氧化氢(30%)/水=(50ml/5ml/50ml, 可以调节水的比例以控制刻蚀速度),为区分Cu2O 和CuS,可用偏振光检查, Cu2O呈现红色,而CuS为黑色。但在明场下都是灰暗的。( U3 j- q, D6 U$ G
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