EDA365欢迎您登录!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
; f5 {/ m. q9 I5 y7 {' C" h4 D$ y1 b' a) Q! t; W+ r5 J
什么是三防漆? 三防漆是一种特殊配方的涂料,用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀。三防漆具有良好的耐高低温性能;其固化后成一层透明保护膜,具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。 0 I' a! D$ w+ R8 [" P+ Z
s/ i5 I m' @: }* X8 o
在现实条件下,如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境,线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题,导致线路板电路出现故障。
" [6 A# d% B4 d8 M# i三防漆涂覆于线路板的表面,形成一层三防的保护膜(三防指的是防潮、防盐雾、防霉)。
. J' t0 W" z9 Y( D4 b. C
8 h- x3 {: b/ ~: H( `' n; A
. w# w5 p2 S# B+ y& B在诸如含化学物质(例如:燃料、冷却剂等)、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下未使用三防漆的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等,导致电路出现故障,使用三防漆可保护电路免受损害,从而提高线路板的可靠性,增加其安全系数,并保证其使用寿命。
2 q; o/ O% l3 p' Y7 d1 G; r 另外,由于三防漆可防止漏电,因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。- }# O0 ]3 Z6 i5 @7 u
7 J$ O7 b9 L# U0 U2 N
三防漆工艺的规范和要求 " [! ?5 c1 F2 @7 z: c
喷漆要求: 1、喷漆厚度:漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。
! Q# A8 b0 I3 u1 \6 O; }, Z$ Y2 {2、二次涂覆:为确保高防护要求产品的厚度,可等漆膜固化后进行二次涂覆(根据需求确定是否进行二次涂覆)。
( L6 O' h8 {% |) o4 Z7 X 3、检查修复:目测检查涂覆后的电路板是否达到质量要求,并针对问题进行修复。如:插针及其它保护区沾三防漆,可用镊子夹脱脂棉球或干净棉球蘸洗板水将其擦洗干净,擦洗时注意不可将正常漆膜洗掉。5 {: F4 M! @# j
4、元器件更换:漆膜固化后,如要更换元件器,可按如下操作: (1)用电铬铁直接焊下元件,然后用棉布蘸洗板水清洁焊盘周围物质 (2)焊接替代元器件 (3)固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位,并使漆膜表干固化 : i X" ]4 H( F& J4 M+ i i
+ K8 [# c& w( r3 p# q操作要求: 1、三防漆工作场所要求无尘清洁,无灰尘飞扬,一定要有良好的通风措施,并禁止无关人员进入。
1 p3 G2 E) A1 b8 l2、操作时要佩戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具,以免伤害身体。1 U8 O) _0 Z& Q& v! v( m n. E- w5 @
3、工作完毕后,要及时清洗使用过的工具,并将装有三防漆的容器封闭、盖严。
$ u" Y0 N/ |: s s2 ` 4、对电路板应做好防 静电措施,不可将电路板重叠放置,涂覆过程,电路板要水平放置。
5 u* l$ z c- a7 ~& K* J- ]# c4 U4 S1 E2 k
质量要求: 1、电路板表面不能有流漆,滴漏现象,毛刷涂漆时注意不可滴漏到局部隔离的部分。2 A. S2 b) o: A4 z0 }* `1 r# w
2、三防漆层应平整、光亮、薄厚均匀,将焊盘、贴片元件或导体表面保护好。
# \* e2 M( D7 T. a1 v7 F' m 3、漆层表面和元件不能有气泡、针孔、波纹现象、缩孔、灰尘等缺陷和外来物,无粉化、无起皮现象,注意:漆膜未表干前,不可随意碰触漆膜。
y; p/ t7 e$ {( I$ A 4、局部隔离的元件或区域不可涂覆三防漆。
" k* K, j: l2 S: R7 l 不可涂覆三防漆的部分和器件 3 Y/ `. ^; G7 v% G
1、常规不可涂覆器件:漆大功率散热器,散热片,功率电阻,大功率二极管,水泥电阻,拔码开关、电位器(可调电阻),蜂鸣器,电池座,保险丝座,IC座,轻触开关,继电器等类型的插座、排针、接线端子及DB9、插式或贴片式发光二极管(非指示作用)、数码管,接地螺丝孔。
( g" ~5 u) K$ F
( n- Q1 ]2 L# T6 _2 R / I U, ^. `+ T1 E0 D$ J
2、由图纸规定的不可使用三防漆的部分和器件。 3、由《不可三防元件(区域)目录》明细中的规定不可使用三防漆的器件。3 Y q5 V% k7 c
6 N) b' c' U6 d规定中的常规不可涂覆器件需进行涂覆作业的,可由研发部门指定要求或图纸标注进行三防涂覆即可涂覆。 7 R$ J) x; l0 @) Z
三防漆喷涂工艺的注意事项 * u+ }1 v1 Q: l5 b( U. |
1、PCBA必须做有工艺边且宽度不能小于5mm,方便上机走轨道。 2、PCBA板长宽最大限度为410*410mm,最小限度为10*10mm。
4 Q, V7 C0 i* n/ }- l. [! S 3、PCBA贴装的元器件高度最高限度为80mm。 , F! g9 l# l+ Z0 h! R3 j
4、PCBA上元器件喷涂区域与非喷涂区域最小距离为3mm。/ C6 w; ]; X5 o/ V3 M9 b
5、彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除,并使三防漆很好地粘着在线路板表面。漆厚度0.1-0.3mm之间为宜。烘板条件:60°C,10-20分钟。
/ Z F/ b! K8 |; }7 ^ 6、在喷涂的过程中,有些元器件是不可以喷涂的,比如:大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻、拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座(管)、IC座、轻触开关等。
F+ x) S4 O* A/ W, g. e3 H' t/ {8 ? 电路板三防漆返修介绍
3 x$ u$ `* G' h* p! Y电路板需要返修时,可以将电路板上的昂贵元件单独取出来,丢弃其余部分。但更常用的方法是——去除电路板上全部或局部位置的保护膜,逐一更换损坏的元器件。
8 \. r3 e$ _6 ?$ M) s6 d5 m 去除三防漆保护膜时,要确保不会损害元件下面的基板、其他电子元器件、返修位置附近的结构等。而保护膜的去除方法,主要包括:使用化学溶剂、微研磨、机械方法和透过保护膜拆焊。 - A2 F1 f' i Z$ V9 e& H$ R
![]()
o& `5 D, x) M' d, r9 ]7 q使用化学溶剂是最常用的去除三防漆保护膜的方法,它的关键在于要去除的保护膜的化学性质和具体溶剂的化学性质。+ m3 k- E, a! l0 V$ ]4 Z
微研磨是利用喷嘴喷出的高速粒子,“研磨”掉电路板上的三防漆保护膜。* z" g/ C: O$ T% e6 H
机械方法是最容易的去除三防漆保护膜的方法。透过保护膜去焊是先在保护膜上开一个排放孔,让熔融的焊锡能够排出。
6 |- N1 \7 |$ S2 d2 X1 m7 N) D" E; ~- u以上信息来源网络,如有侵权,请联系小编删除。
! w, z' \/ B& u: S$ J3 Y9 [+ o( [$ O" Z( A# k
; q# J3 W6 r" i) i0 m
, _6 B# d$ N; h4 {3 M3 e+ ^0 @5 w u) O9 T: \0 J% Q6 i
1 p& Z8 ?; d- w- r1 z9 ]" W# T |