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贴装工艺、芯片封装形式与PCB的可制造性设计有着密切关系,了解企业自身的生产能力也是可制造性设计所必需的。5 S! w" y' ?; M( U! w
+ p. S8 x! }# t l& Y1.贴装工艺(SMT)和PCB设计的关系
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* a2 c0 \5 q4 j+ J所谓表面贴装工艺技术,指的是有关如何将基板、元器件通过有效工艺材料和工艺组装起来,并确保有良好寿命的一门技术。3 L6 w3 y# D# H/ ]
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2、PCB设计与IC芯片封装2 h( F6 Q' t& ~. f0 H$ y6 k
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当今的电子技术,尤其是微电子技术得到了迅猛的发展,大规模、超大规模集成电路越来越多地应用到了通用系统当中。如今,深亚微米生产工艺在IC中的广泛应用使得芯片的集成规模更加庞大。作为PCB的设计人员,必须要了解IC芯片的各种制作工艺及特点,只有这样才能更好地指导PCB的可制造性设计。4 x1 \5 `4 a1 c W) s
2 C: u6 M/ | b. U( A- [" B封装形式就是指IC芯片的外壳。它不仅起着安装、固定、密封保护及增强电热导性能,它还通过芯片上的接点用导线与封装外壳引脚相连,这些引脚又通过PCB上导线与其他元器件相连。衡量一个芯片封装技术的一个重要指标是芯片面积与封装面积之比,这个值越接近于1,说明这种芯片的封装技术越好。一般来说,现在新一代的CPU的出现都是伴随着一种新的封装形式产生的。. q' a+ j( a" ?5 E1 u- d5 V
" Y( a6 N% d% T C6 ~! ]5 q9 o6 T目前,根据技术出现时间顺序排列,IC芯片的封装技术主要有双列直插封装(DIP)、小尺寸封装(SOP)和塑料四边引出扁平封装(PQFP)、球栅阵列(BGA)封装、芯片尺寸封装(CSP)和多芯片组(MCM)封装。下面是对各种具体的封装形式的简要介绍:. d l& \: L. l8 H* N
7 X i& t4 g4 {% Z(2)小尺寸封装(SOP)塑料四边引出扁平封装(PQFP)这是上世纪80年代出现的芯片载体封装,它包括陶瓷无引线芯片载体(Leadless Ceramic Chip Carrier ,LCCC)、塑料有引线芯片载体(Plastic Leaded Chip Carrier ,PLCC)、小尺寸封装(Small Outline Package ,SOP)和塑料四边引出扁平封装(Plastic Quad Flat Package,PQFP)。这种芯片载体封装技术大大提高了芯片的封装效率,在一定程度上克服了双列直插式封装技术的不足。例如,以一种四边引出扁平封装(QFP)的CPU为例,它的芯片面积与封装面积之比能达到1:7.8。# w; ], G( K! C+ @( M
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(3)球栅阵列(BGA)封装 球栅阵列(Ball Grid Array Package,BGA)封装技术是为满足硅芯片的集成度的不断提高,以及在集成度的提高对集成电路封装更加严格的要求且I/O引脚和芯片功耗急剧增加的形势下发展而来的。) T; C- P# M. L9 `
3 G. }6 @" `2 B4 |5 s3.企业的生产能力与PCB的设计
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3 |2 `2 S" K2 b" I$ x0 `了解企业自身实际的生产能力,的推动可制造性设计管理的重要组成部分。这项工作包括对企业的所有设备的能力进行量化考察、规划和制定规范指标。* s/ k1 J* }4 `
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