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PCB拼板会牵涉到PCB线路板的质量,还会影响PCB生产的成本。' {$ O" q0 P; g" {/ y' ~* y W; b
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那如何在确保PCB线路板的质量前提下,进行合理有效的拼板?
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1、PCB拼板宽度≤260mm(SIEMENS线)或≤300mm(FUJI线);如需自动点胶,PCB拼板宽度×长度≤125 mm×180 mm。( M) ?+ o$ I: v/ U/ B) g8 p
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2、PCB拼板外形尽量接近常规图形,推荐采用2*5、3*3拼板,可根据板厚来拼板。 1 ~4 x6 Z/ I5 w }
; l2 R6 K9 n9 U9 r& B9 X3、PCB拼板的外框应采用闭环设计,确保拼板固定在夹具上不会变形。% d8 t% L4 ]) a) ?; |
" X) j# k4 \3 V& p0 `4、小板之间的中心距控制在75 mm~145 mm之间。! l& a% W& D/ _/ H
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5、拼板外形与PCB内部小板、小板与小板之间的连接点旁不能有大的元器件,且元器件与板的边缘应留有大于0.5mm的空间。8 p& _3 _" D* {* i: `2 K$ T' d5 p
7 n& }) [; C) V6、在拼板外框的四角开出四个定位孔,加上Mark点,孔径4mm(±0.01mm);孔的强度要适中,保证在上下板过程中不会断裂,孔壁光滑无毛刺。
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7、原则上间距小于0.65mm的QFP应在其对角位置设置;用于拼版PCB子板的定位基准符号应成对使用,布置于定位要素的对角处。
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8、设置基准定位点时,通常在定位点的周围留出比其大1.5 mm的无阻焊区。- q3 w% q, [7 O: `$ I$ M) N
# ?( F, J6 m* V/ ~1 l/ F4 R. H9、大的元器件要留有定位柱或定位孔,重点如I/O接口、麦克风、电池接口、微动开关、耳机接口等。2 _% ?( V8 V0 f9 ~) q( q- p V
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