FPC制程中常见缺陷和解决方案

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FPC柔性电路板的压合环境不洁净可能造成底材凹陷、断路，空气中的碎屑可能会使FPC柔性电路板表面沾上污垢，因此在FPC制程中及时清除污垢，保持环境的洁净是首要。
FPC柔性电路板的制作过程中，干膜作业不良会导致局部小面积线比较细、断路高等；丝网印刷定位不牢固、曝光不足会导致FPC重影和开裂，丝网印刷时不注意打印纸、不除掉残留墨水等会导致FPC表面不均匀。需要用定位销固定好纸张，把控好曝光时间，及时去除屏幕上残留的墨水，严格按照标准工艺进行制作是其次。
" j8 S# I/ z) U$ F, ?FPC柔性电路板颜色不一致、铜箔线上有黑化迹象等问题，主要是因为新旧墨水混合使用，FPC上的水未被干燥、印刷板表面被液体泼溅等造成的。做好分类，避免新旧墨混合，保持丝网印刷工具一致，检查印刷过程中电路板两侧的铜箔是否被氧化等，是保障FPC柔性电路板表面一致的重点。
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FPC柔性电路板的制作过程中，干膜作业不良会导致局部小面积线比较细、断路高等

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FPC柔性电路板颜色不一致、铜箔线上有黑化迹象等问题，主要是因为新旧墨水混合使用，FPC上的水未被干燥、印刷板表面被液体泼溅等造成的。
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