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PCB板材结构

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  • TA的每日心情

    2019-11-19 15:55
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    跳转到指定楼层
    1#
    发表于 2021-11-12 14:28 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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    Prepreg:半固化片,又称预浸材料,是用树脂浸渍并固化到中间程度(B 阶)的薄片材料。半固化片可用作多层印制板的内层导电图形的黏结材料和层间绝缘。在层压时,半固化片的环氧树脂融化、流动、凝固,将各层电路毅合在一起,并形成可靠的绝缘层。
    " D- A# w6 W6 M0 U% Y7 |. f3 B0 }2 _8 t, J& S( {) h' K
    core:芯板,芯板是一种硬质的、有特定厚度的、两面包铜的板材,是构成印制板的基础材料。& D6 ~; `; U# `+ R3 q! D
    5 \/ v  o& A5 O3 {* k
    通常我们所说的多层板是由芯板和半固化片互相层叠压合而成的。而半固化片构成所谓的浸润层,起到粘合芯板的作用,虽然也有一定的初始厚度,但是在压制过程中其厚度会发生一些变化。
    , W% W) a/ K* X3 k) z8 C, v- ~0 }- k6 `1 K) z6 ^! t8 R) [" e
        通常多层板最外面的两个介质层都是浸润层,在这两层的外面使用单独的铜箔层作为外层铜箔。外层铜箔和内层铜箔的原始厚度规格,一般有0.5OZ、1OZ、2OZ(1OZ约为35um或1.4mil)三种,但经过一系列表面处理后,外层铜箔的最终厚度一般会增加将近1 OZ左右。内层铜箔即为芯板两面的包铜,其最终厚度与原始厚度相差很小,但由于蚀刻的原因,一般会减少几个um。
    1 Y. p/ Z. N" C7 S/ y  G
    ' Y2 ~/ j: B, L2 L6 ~, B, J    多层板的最外层是阻焊层,就是我们常说的“绿油”,当然它也可以是黄色或者其它颜色。阻焊层的厚度一般不太容易准确确定,在表面无铜箔的区域比有铜箔的区域要稍厚一些,但因为缺少了铜箔的厚度,所以铜箔还是显得更突出,当我们用手指触摸印制板表面时就能感觉到。6 \! E$ B; H* a; m( I( `$ Y6 Y/ ~3 p

    " O, q1 v. k. C4 S    当制作某一特定厚度的印制板时,一方面要求合理地选择各种材料的参数,另一方面,半固化片最终成型厚度也会比初始厚度小一些。下面是一个典型的6层板叠层结构(iMX255coreboard):4 ^& S3 w3 ?, _4 S, d
    ' U# p! n: {- p6 \5 ~) p! Z# j, }" |$ \. v
    & Z& O! D( C+ {, o5 n$ D

    9 {- R; {; b# R. {  `' C0 f9 q3 bPCB的参数:
    7 z0 ~8 ]5 m8 v: L7 q+ z' D: t( i9 O, F2 j+ J: L5 t
       不同的印制板厂,PCB的参数会有细微的差异,需要与电路板厂的工程师沟通,得到该厂的一些参数数据,主要是介电常数和阻焊层厚度两个参数各个板厂会有差别。
    . k6 k6 Z. j2 G
      U8 B3 z& i9 _: q/ K- r- e. ~   表层铜箔:( ?8 u8 a/ M8 l4 K

    * q8 \! @" U1 y( f' H可以使用的表层铜箔材料厚度有三种:12um、18um和35um。加工完成后的最终厚度大约是44um、50um和67um,大致相当于铜厚1 OZ、1.5 OZ、2 OZ。注意:在用阻抗计算软件进行阻抗控制时,外层的铜厚没有0.5 OZ的值。" z3 h+ \5 b# D# \! g% `$ e
    8 J. i- m" M! Y
       芯板:我们常用的板材是S1141A,标准的FR-4,两面包铜,可选用的规格可与厂家联系确定。& ]: f$ N$ j+ [5 `

    7 J0 A+ J+ |: o1 A) E6 Z2 u   半固化片:
    ) l4 a4 Q) S/ R" J+ z7 p  M7 f6 h6 V7 Y1 M( ]; h% G8 C5 u
    规格(原始厚度)有7628(0.185mm/7.4mil),2116(0.105mm/4.2mil),1080(0.075mm/3mil),3313(0.095mm/4mil ),实际压制完成后的厚度通常会比原始值小10-15um左右(即0.5-1mil),因此叠层设计的最小介质层厚不得小于3mil。同一个浸润层最多可以使用3个半固化片,而且3个半固化片的厚度不能都相同,最少可以只用一个半固化片,但有的厂家要求必须至少使用两个。如果半固化片的厚度不够,可以把芯板两面的铜箔蚀刻掉,再在两面用半固化片粘连,这样可以实现较厚的浸润层。半固化片的介电常数与厚度有关。' V: S3 Z/ e/ z( W) K
    板材的介电常数与其所用的树脂材料有关,FR4板材其介电常数为4.2—4.7,并且随着频率的增加会减小。
    & a% b+ L0 o6 m5 y" B- }1 @/ p0 r; N1 d7 }
       阻焊层:
    7 d9 \3 h2 q4 `& r# o
    % B/ U: S* F6 D8 g: @2 p  T9 Z+ ~铜箔上面的阻焊层厚度C2≈8-10um,表面无铜箔区域的阻焊层厚度C1根据表面铜厚的不同而不同,当表面铜厚为45um时C1≈13-15um,当表面铜厚为70um时C1≈17-18um,在用SI9000进行计算时,阻焊层的厚度取0.5OZ即可。# }1 N/ U2 f2 t8 d9 f9 O8 M" [

    1 C, }" U& R) I" w   导线横截面:; x* n& h4 ?7 V7 f  l
    * a$ t( H2 J+ c: e$ b# t
    由于铜箔腐蚀的关系,导线的横截面不是一个矩形,实际上是一个梯形。以TOP层为例,当铜箔厚度为1OZ时,梯形的上底边比下底边短1MIL。比如线宽5MIL,那么其上底边约4MIL,下底边5MIL。上下底边的差异和铜厚有关,下表是不同情况下梯形上下底的关系。& B' C! y9 o( o5 u, c0 L8 c

    " Q7 g7 h" ?% H: h( F线宽        铜厚(OZ)        上线宽(mil)        下线宽(mil)0 G! |$ J. h( |4 e
    内层        0.5        W-0.5        W& S2 Y- \/ {/ y) l
    内层        1        W-1        W
    ( ]9 u+ L1 l( }) y; K2 C内层        2        W-1.5        W-1
    0 {* T. w4 G: B# ^) e外层        0.5        W-1        W
    9 \) [5 Y- w6 u7 h/ H( C外层        1        W-0.8        W-0.51 ]7 l7 P0 A9 x" d) _! W6 N
    外层        2        W-1.5        W-10 v+ O7 u$ j6 s+ \7 e
    * U( r' D7 z; G1 {
    7 n: S& }5 I+ Q6 \$ m

    ! s0 n' b( y4 @& ~0 K

    该用户从未签到

    2#
    发表于 2021-11-12 15:29 | 只看该作者
    阻焊层的厚度一般不太容易准确确定,在表面无铜箔的区域比有铜箔的区域要稍厚一些

    该用户从未签到

    3#
    发表于 2021-11-12 15:30 | 只看该作者
    不同的印制板厂,PCB的参数会有细微的差异

    该用户从未签到

    4#
    发表于 2021-11-12 15:30 | 只看该作者
    通常多层板最外面的两个介质层都是浸润层

    该用户从未签到

    5#
    发表于 2021-11-12 15:30 | 只看该作者
    由于铜箔腐蚀的关系,导线的横截面不是一个矩形,实际上是一个梯形

    该用户从未签到

    6#
    发表于 2021-11-12 18:46 | 只看该作者
    PCB电路板截面结构 镀铜晶格盲孔分析

    PCB线路板离子研磨 (3).png (667.32 KB, 下载次数: 0)

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  • TA的每日心情
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    2025-6-21 15:16
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    [LV.10]以坛为家III

    7#
    发表于 2021-11-14 15:49 | 只看该作者
    不错不错,写的很是专业和权威,内容全面丰富,值得参研一下
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