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PCB板材结构

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  • TA的每日心情

    2019-11-19 15:55
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    跳转到指定楼层
    1#
    发表于 2021-11-12 14:28 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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    x
    Prepreg:半固化片,又称预浸材料,是用树脂浸渍并固化到中间程度(B 阶)的薄片材料。半固化片可用作多层印制板的内层导电图形的黏结材料和层间绝缘。在层压时,半固化片的环氧树脂融化、流动、凝固,将各层电路毅合在一起,并形成可靠的绝缘层。
    4 V+ }5 H* i1 X; T) i, q- |7 ?  Q3 x5 S8 D. j3 r5 c
    core:芯板,芯板是一种硬质的、有特定厚度的、两面包铜的板材,是构成印制板的基础材料。  Q, w: j6 ?# V5 J7 m

    ! k4 P4 E0 K" c8 B6 ?通常我们所说的多层板是由芯板和半固化片互相层叠压合而成的。而半固化片构成所谓的浸润层,起到粘合芯板的作用,虽然也有一定的初始厚度,但是在压制过程中其厚度会发生一些变化。, }3 z5 P$ D  Q9 b7 K) w
    * }" |6 \8 [1 Q! Q) j" F" B
        通常多层板最外面的两个介质层都是浸润层,在这两层的外面使用单独的铜箔层作为外层铜箔。外层铜箔和内层铜箔的原始厚度规格,一般有0.5OZ、1OZ、2OZ(1OZ约为35um或1.4mil)三种,但经过一系列表面处理后,外层铜箔的最终厚度一般会增加将近1 OZ左右。内层铜箔即为芯板两面的包铜,其最终厚度与原始厚度相差很小,但由于蚀刻的原因,一般会减少几个um。$ g$ h! ^9 n& U( Q# o0 k8 }, k

    8 l3 B7 X0 f  V6 s3 v& Y1 P    多层板的最外层是阻焊层,就是我们常说的“绿油”,当然它也可以是黄色或者其它颜色。阻焊层的厚度一般不太容易准确确定,在表面无铜箔的区域比有铜箔的区域要稍厚一些,但因为缺少了铜箔的厚度,所以铜箔还是显得更突出,当我们用手指触摸印制板表面时就能感觉到。
    0 i' N# [9 Z: V" C" \. P, Y2 }
    - G. x4 c5 s1 _& M    当制作某一特定厚度的印制板时,一方面要求合理地选择各种材料的参数,另一方面,半固化片最终成型厚度也会比初始厚度小一些。下面是一个典型的6层板叠层结构(iMX255coreboard):
    4 V! u5 O8 H  Z6 D% p# R
    ' @% U) i* ~* C1 R+ s5 K1 @7 f) p$ I

    1 c; B# K* q  k, H6 @# T2 rPCB的参数:1 A% e: d3 x7 j! ^  x2 x' s
    , F! w/ y/ x; A( `
       不同的印制板厂,PCB的参数会有细微的差异,需要与电路板厂的工程师沟通,得到该厂的一些参数数据,主要是介电常数和阻焊层厚度两个参数各个板厂会有差别。/ b) p' w: ~! y* ^5 q& Z8 W" T+ {1 h

    # Z  I0 W- G( W! i$ q+ F6 f3 ^   表层铜箔:& ~- F/ F" n& M+ V% k( Z3 ^1 C
    6 ]$ }* J( M0 s* B0 ~
    可以使用的表层铜箔材料厚度有三种:12um、18um和35um。加工完成后的最终厚度大约是44um、50um和67um,大致相当于铜厚1 OZ、1.5 OZ、2 OZ。注意:在用阻抗计算软件进行阻抗控制时,外层的铜厚没有0.5 OZ的值。
    ; ~0 Y4 [) i$ _4 B) H* [% p: r" C+ }- Z) ]( Y' Z3 [7 j9 v% U) U
       芯板:我们常用的板材是S1141A,标准的FR-4,两面包铜,可选用的规格可与厂家联系确定。, a  W5 p, U2 b+ O$ F
    " z: D0 Z7 N  f( E7 z/ F5 K
       半固化片:
    ) q$ U: I2 U3 o5 {1 b6 s) o* N$ O) P* r! n: g0 x
    规格(原始厚度)有7628(0.185mm/7.4mil),2116(0.105mm/4.2mil),1080(0.075mm/3mil),3313(0.095mm/4mil ),实际压制完成后的厚度通常会比原始值小10-15um左右(即0.5-1mil),因此叠层设计的最小介质层厚不得小于3mil。同一个浸润层最多可以使用3个半固化片,而且3个半固化片的厚度不能都相同,最少可以只用一个半固化片,但有的厂家要求必须至少使用两个。如果半固化片的厚度不够,可以把芯板两面的铜箔蚀刻掉,再在两面用半固化片粘连,这样可以实现较厚的浸润层。半固化片的介电常数与厚度有关。
    & D) o4 T' n4 t& Y7 j$ x7 k# s板材的介电常数与其所用的树脂材料有关,FR4板材其介电常数为4.2—4.7,并且随着频率的增加会减小。
    " }. m" P! G" A+ G3 V6 s3 o8 V2 W% Q8 o$ c
       阻焊层:
    ' ~; K  `4 N0 P( n' K
    $ z2 R: E" k% g# B铜箔上面的阻焊层厚度C2≈8-10um,表面无铜箔区域的阻焊层厚度C1根据表面铜厚的不同而不同,当表面铜厚为45um时C1≈13-15um,当表面铜厚为70um时C1≈17-18um,在用SI9000进行计算时,阻焊层的厚度取0.5OZ即可。
    5 d0 J  j6 G% o# t9 ^
    * V: c/ S; }2 z   导线横截面:' T2 o# R) W5 S( N0 A: O, N
    , `$ G8 R& n4 D5 U! L! O5 d+ ?0 _5 H
    由于铜箔腐蚀的关系,导线的横截面不是一个矩形,实际上是一个梯形。以TOP层为例,当铜箔厚度为1OZ时,梯形的上底边比下底边短1MIL。比如线宽5MIL,那么其上底边约4MIL,下底边5MIL。上下底边的差异和铜厚有关,下表是不同情况下梯形上下底的关系。. x: [3 x2 V1 Z8 K6 z8 a# z8 T

    3 j  F# T6 L* R) N  V( H- \* k线宽        铜厚(OZ)        上线宽(mil)        下线宽(mil)
    0 p- X- G6 i8 }% L内层        0.5        W-0.5        W/ }  R" F/ y# ^, U! P
    内层        1        W-1        W
    2 B! d+ }( u& L/ b9 [. m内层        2        W-1.5        W-1
    1 p, r8 [. z* g1 l; Q外层        0.5        W-1        W
    : x4 I/ m3 Y/ [( {外层        1        W-0.8        W-0.56 V4 p" K4 K* z' q8 F
    外层        2        W-1.5        W-1* y+ b$ j! m: b
    & I; ?9 r% a3 E* a+ S. h0 n

    5 Q* s3 ^) t. N1 L: ~, h/ j& F/ ?9 R% v' K

    该用户从未签到

    2#
    发表于 2021-11-12 15:29 | 只看该作者
    阻焊层的厚度一般不太容易准确确定,在表面无铜箔的区域比有铜箔的区域要稍厚一些

    该用户从未签到

    3#
    发表于 2021-11-12 15:30 | 只看该作者
    不同的印制板厂,PCB的参数会有细微的差异

    该用户从未签到

    4#
    发表于 2021-11-12 15:30 | 只看该作者
    通常多层板最外面的两个介质层都是浸润层

    该用户从未签到

    5#
    发表于 2021-11-12 15:30 | 只看该作者
    由于铜箔腐蚀的关系,导线的横截面不是一个矩形,实际上是一个梯形

    该用户从未签到

    6#
    发表于 2021-11-12 18:46 | 只看该作者
    PCB电路板截面结构 镀铜晶格盲孔分析

    PCB线路板离子研磨 (3).png (667.32 KB, 下载次数: 4)

    PCB线路板离子研磨 (3).png
  • TA的每日心情
    开心
    2025-10-29 15:10
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    [LV.10]以坛为家III

    7#
    发表于 2021-11-14 15:49 | 只看该作者
    不错不错,写的很是专业和权威,内容全面丰富,值得参研一下
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