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焊片加工电池失效分析

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发表于 2021-10-29 15:30 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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" D7 V% b' W. o1 d) U
* _; I* E' d: Z5 k* \) ?1 {6 u% T" s
      首先说明一下焊片电池的来历:焊片电池也叫拼角/焊脚电池,台湾省则称为pin-battery。顾名思义,也就是正负极按照需求加上种类不一的金属焊片。同电池做的作用一样,但成本要远小于电池座并且加工方式也更为简单。
6 _3 w( _* D9 _  Y     制作方法:按照客户需求,设计焊片型号和种类。
4 c# }! }# q# L$ r2 k: `5 T                     制作磨具& h7 t# g( C( }
                     使用激光焊或者电阻焊的电焊方式, ~6 j1 _+ d0 U# ~! [

+ z7 z; ~4 i9 P$ S! G9 Q      焊片电池依据焊脚的伸出方向来进行分类,而业界每个厂家的命名还没有统一的标准。- C3 u4 N& r0 ^" }" a
6 K" m( v2 J$ n) H' N

: k% G. v% y; k+ _4 z7 H, r
焊片电池使用易发生的问题:
$ o+ z  _  j0 n3 E: C
1. 焊脚精度不够
6 j6 l" P2 k& t  u: Z$ M/ i  n
设计焊片时出现参数差误,焊片尺寸不符
9 q; T) ?- b- G- Y% z4 N
开模设备精准度欠缺,固定焊片时存在误差

& S9 `! j3 t& z" h# v# ?! X( {0 g
% Y5 ^4 {+ t, |' h7 k
2. 焊片虚焊
4 \( C1 l! n0 i6 g8 {
点焊环节操作不当

& G) \( e6 E3 K0 {
点焊工具选用不当,出现焊接不牢的情况
; ~  u0 M$ j" w! {, q8 N- f$ ]
点焊完成后没有进行质检或者质检人员疏忽
. z5 B* l5 O7 J8 A
焊点数量设计不够

' i" f3 L3 X  y0 Q* T2 _$ E# {! ]! T
焊片材质过薄,与pcba接触部分没有镀镍,易产生锡珠破坏pcba板
1 D  Q2 K; U/ c! `3 j' D7 f

7 @; W3 `( e9 z" G9 }0 I
3. 焊片电池电性能异常
; O( E3 T- M2 ^; A, N
电池本身存在不良

2 y7 S% y$ k$ B
点焊环节焊穿电池,甚至焊穿隔膜导致内部短路

6 G- o& J; ?7 T* s
7 y0 V+ A3 h2 }. q. S3 L$ t
4. 其他不良

- F- p' q5 m. `( _; z$ y( _( R
不专业电阻焊的会产生锡珠刺穿pcba板子
2 S  D  @' I4 ], L( ^
( X: E1 X8 m' g2 w4 F6 i/ B0 I
0 k; x! z! o% v$ o! x

. w# q" C" ?) ~$ _4 ?7 F
这些只是部分问题,后期更新更多存在的不良和失效
, E2 ~" s9 G. i6 I$ ^3 ~

该用户从未签到

2#
发表于 2021-10-29 15:30 | 只看该作者
焊片电池依据焊脚的伸出方向来进行分类

该用户从未签到

3#
发表于 2021-10-29 16:26 | 只看该作者
不专业电阻焊的会产生锡珠刺穿pcba板子
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