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PCB电路板加工需要注意哪些问题? 0 H/ E/ Y: s3 y0 K9 _' B1 ?
PCB电路板加工拥有很复杂的工艺流程,那么,PCB电路板加工需要注意哪些问题呢? 0 N& Y. u( D. U' R% X
1、首先注意要有合理的走向。 在PCB电路板加工中,各种输入/输出、交流/直流、强/弱信号、高频/低频,高压/低压等,它们的走向应该是呈线形的(或分离),不得相互交融;其目的是防止相互干扰。最好的走向是直线,最不利的走向是环形。
% [7 s) V4 c- M" X C0 o1 c 2、注意接地点,要选择好接地点。 小小的接地点不知有多少工程技术人员对它做过多少论述,足见其重要性。现实中,因受各种限制很难完全办到,但应尽力遵循。
% E2 W. D4 O I! L9 d2 K+ T$ O 3、注意合理布置电源滤波/退耦电容。 一般原理图中仅画出若干电源滤波/退耦电容,但未指出它们各自接于何处。其实这些电容是为开关器件或其它需要滤波/退耦的部件而设置的,布置这些电容就应尽量靠近这些元部件。 : h5 k& |2 ]# x* Q% S' f
4、线条有讲究,线径有要求,埋、通孔大小适当。 有条件做宽的线决不做细;高压及高频线应园滑,不得有尖锐的倒角;拐弯也不得采用直角。地线应尽量宽,最好使用大面积敷铜,这对接地点问题有相当大的改善。导线太细,而大面积的未布线区又没有设置敷铜,容易造成腐蚀不均匀。 6 F, R! G: N- O0 j8 \# I" E* ~- w
5、注意过孔数目,焊点,线密度。 有些问题虽然发生在后期制作中,但却是PCB设计中带来的,如过线孔太多,沉铜工艺稍有不慎就会埋下隐患;所以,设计中应尽量减少过线孔。同向并行的线条密度太大,焊接时很容易连成一片;所以,线密度应视焊接工艺的水平来确定。
5 s- B% u* g/ r+ X; V8 U 以上便是PCB电路板加工需要注意的问题,你学会了吗? D% }7 g; T) G
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