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PID控制器选型的基本原则

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    [LV.1]初来乍到

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    1#
    发表于 2021-10-19 13:50 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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    8 E9 {8 k" U' K; ~. b

    / X$ @" q2 v1 ~) y# j9 BPID控制器选型应根据控制对象特性及生产过程对控制系统的要求进行,PID控制器选型基本原则如下:& @  h  g* B. }0 q
    6 l% g5 X* D6 U/ f4 R( C5 p
      ①当对象和测量元件的时间常数T较大,容量迟延大,纯滞后r很小,微分控制是首选。工艺要求较高时,应选用PID控制器或PD控制器。工艺要求不高时,可选用P控制器。(注:前面的说法是为了让大家明白PID控制特性,现在的的PID控制器同时具有P、I、D三个功能,并没有PI控制器或P控制器出售)4 V% a0 p5 z$ N8 u3 F

    + Z/ \- f" e# M) ]0 i) k( i% R' n9 m" i6 ^9 i  G1 _
      ②当对象和测量元件的时间常数T较小,纯滞后t较大,用微分控制不一定有作用。
    0 Q( U2 E# |+ }8 M# p4 |
    1 H8 C# V' N: }) _: v6 W% j& R  ③当对象的时间常数T较小,系统负荷变化较大时,为了消除干扰引起的余差,应选用PI控制器,如流量控制系统。5 E+ m1 @* z- Y- r$ R9 E* p

    ! E9 b# G8 i- h5 T  l+ U3 g8 V7 R  ④当对象的时间常数T较小,而负荷变化很快,这时用了微分控制和积分控制都容易引起振荡,对控制质量影响很大。如果对象的时间常数很小,采用反微分作用可能会有较好的效果。* _' d: @: a1 F! w5 Y5 K

    * N3 Q) h2 I! N4 w9 M0 ?  ⑤当对象的纯滞后t很大,负荷变化也很大,简单控制系统可能无法满足要求,只能采用复杂控制系统,如串级控制来满足工艺生产的要求。

    该用户从未签到

    2#
    发表于 2021-10-19 14:45 | 只看该作者
    当对象和测量元件的时间常数T较大,容量迟延大,纯滞后r很小,微分控制是首选。

    该用户从未签到

    3#
    发表于 2021-10-19 16:30 | 只看该作者
    当对象的纯滞后t很大,负荷变化也很大,简单控制系统可能无法满足要求,只能采用复杂控制系统
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