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在PCB打样中,双面板过回流焊是一道重要的工序。& ?* m8 L6 H7 ~3 e, h. i
8 o/ J9 i6 w+ z' Q一般采用两种方法:一面采用红胶工艺,另一面采用锡膏工艺;两面都采用锡膏工艺,锡膏融化以后,再次溶解时的熔点要比锡膏熔点高出5度,然后焊接另一面时,在焊接区的下温区比上温区的温度设置低5度。下面给大家详细讲解一下这两种方法:
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3 f$ j( r0 c. [' ?( O w8 O一、先红胶再锡膏的回流焊接:
8 F7 _+ \- ~8 j; ` @; w$ h g' w该工艺一般适合于元件比较密,并且一面的元件高低大都不一样时,一般都是点红胶。特别是大元件重力大,再过回流焊会出现脱落现象,点红胶遇热会更加牢固。
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- u' m7 X+ ~8 w8 r9 h流程:来料检测-->PCB的A面丝印焊锡膏-->贴片-->AOI或QC检查-->A面回流焊接-->翻板-->PCB的B面丝印红胶或点红胶(特别注意:无论是点红胶或丝印红胶,都是把红胶作用于元件的中间部位,千万不能让红胶污染了PCB元件脚的焊盘,否则元件脚就不能焊锡)-->贴片-->烘干-->清洗-->检测-->返修。- x7 q& D3 v# z: B9 D
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注意:一定要先进行锡膏面的焊接后,再进行红胶面的烘干,因为红胶的烘干温度比较低,在180度左右就可以固化。如果先进行红胶面的烘干,在后面的锡膏面的操作中很容易造成元器件的掉件。
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$ \/ K" h; O. U6 q; S2 c2 u二、两面锡膏的回流焊接:3 X# y6 }& {" ^0 |9 C
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一般是两面的元件都非常多,并且两面都有大型的密脚IC或者BGA时,只能刷锡膏来贴片,如果点红胶很容易使IC的脚与焊盘不能对位。
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& d. R, Q* A& Q7 ?8 T( k流程:来料检测-->PCB的A面丝印焊膏-->贴片-->QC或AOI检查-->A面回流焊接-->翻板-->PCB的B面丝印焊膏-->贴片-->QC或AOI检查-->回流焊接-->清洗-->检测-->返修。# t J2 z( b# `8 C1 \
( B. l" F& j. G9 @2 I6 E0 `, |注意:为避免过B面时大型元器件的脱落,在设定回流焊温度时,要把下温区的熔融焊接区的温度设定比上温区的温度稍低5度。这样下面的锡就不会再次融化造成元器件的脱落。
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