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一、PCB设计元器件封装库设计标准
$ C1 Z5 a' Q# g* Z7 B8 `1、贴片元器件通过回流焊和波峰焊应采用不同封装,波峰焊( 红胶工艺)的板贴片容阻件首选使用0805封装的;: z" q8 k* j- q: g5 v- ^( P
2、部分元气件标准孔径及焊盘* _) t/ A/ ~2 w0 h+ b f+ [1 @
元件名 孔径(mm) 焊盘(mm) 间距(mm) 备注& a0 L* I+ D1 k9 [2 Y! Q
IC 0.7 1.2*2.0/1.2*2.5 1.78 ) U1 F6 @ \+ e+ |6 Z# X
单插片 1.0*1.8 2.0*3.5 4.8
8 M) ?' h, Z3 D! _3 G* [' X继电器 1.0*1.8 2.0*3.5 只有一只方脚
- W4 l5 |% y# b. J" X% t. r1 {强电插座 直径为对角线的圆孔 ≤2.0倍的菱形或梅花焊盘
" ?/ X+ a, g/ U3 T贴片元件的焊盘宽度与元件宽度要一致即1:1。, p* i) ~% j' g% X5 K7 a5 Y
3、应调用PCB标准封装库。(以下为建议,实际根据标准库为准)
9 ]$ m3 M* t! ]器件名称及参数 元件库封装名 器件名称及参数 元件库封装名
8 w( T; X8 V" z4 [1 ~ q电阻 1/6W R7.5 二极管4148 DZ4148或D4148
: W2 e0 Y* D0 Z( g# X l- G电阻1/4W R10或RZ10 二极管4001、或4007 DZ10或D10! T) ?1 P% Y; }# C" @% _) j1 M
电阻 1W R15 瓷片电容 CZ5或C5# u1 B/ J+ g. P3 ?
电阻2W R20 安规电容 C15*8.5或C15*5.8
`3 n# u' h4 V跳线 JZ10、J10或J15、J5 电解1uF~47uF EZP5-2或EZ5*5.2
# w: m. w( j1 C; R# E功能性选择跳线 JZ10X或J10X 电解100uF/25V EZP5-2或EZ5*6.59 ]# J* Y" a6 n' G7 ^; X) ?; ~
功能性选择器件 标号前个字母加A 电解220uF/25V EZ5*81 Z/ G& z3 n9 o
三极管9012、9013 Q-EBC或QZ-EBC 电解470uF/25V EZ5*100 c, G/ U3 `" I* q( f1 w
三极管1815、A1015 Q-ECB或QZ-ECB 电解1000uF/35V E5*13 、E13*21$ O, ~% g7 E6 H% b
品字形贴片三极管 Q-EBCT3 电解2200uF/35V E7.5*16、E13*21# d* K" A4 a& Y# v1 L! S1 D
可控硅 78** 稳压块7805、7812 78**B、7805+XS
' F6 f, K9 w( S* ~9 y" F/ u
0 X# D4 S& J0 ?# L, t二、PCB设计元器件的脚间距设计标准
, @9 E. P* V' ?4 s) p* y6 [1、插件电容、热敏电阻、压敏电阻、水泥电阻、继电器、插座、插片、蜂鸣器、接收头、陶瓷谐振器、数码管、轻触按键、液晶屏、保险管等器件采用与其脚距一致的封装形式。PCB元件孔间距与元件脚间距必须匹配(留意同一个编码不同供应商的元件脚间距)。$ u+ v2 t' Y* f) {. T4 M
2、色环电阻,二极管类零件脚距尽可能统一在10mm一种,跳线宽度脚距统一在5mm;7.5mm;10mm;12.5mm;15mm五种。
/ t5 }, ]; a: T- f/ G! l9 [9 @3、有弯脚带式来料(瓷片电容,热敏电阻等)的脚距统一为5mm。其余未做规定的以实际零件脚宽度设计PCB零件孔距离。0 `% N- U+ }* ` W9 W$ l7 M
4、插件三极管类推荐采用三孔一线,每孔相距2.5mm的封装。/ d; |! p# b4 G5 M
5、7812、7805类推荐采用三角形成形,亦可采用三孔一线,每孔相距2.5mm。
$ o) o( e6 G) ?5 {! H/ G4 I6、7812、7805不得共用一个散热片,推荐采用独立的散热片。
$ [5 K3 D, d' q! P7、对有必要使用替换元件的位置,电路板应留有替换元件的孔位。
& D* N; f; H8 y6 F% b" n2 @
W7 p/ w# ~/ Y( \# m+ x, ]+ l三、PCB设计孔间距设计标准
4 x ^, R( }( @7 Z# V 相邻两个元器件的孔边距应保证1.5mm以上。4 [+ l2 d; s# P% f: G
8 C4 i! S8 k% H# B四、PCB设计孔径的设计标准如下表
' w6 P3 Q) D- |' X7 {$ V0 t5 e 元件孔径设计表
; _, b2 `) Y$ P- @& z, Z* a
+ |; t c5 K1 p/ R) \4 i8 _# H引线直径 设计孔径(精度:±0.05)
2 r+ [4 G8 E0 n% ]/ b1 ~4 q单面 双面3 L' u e- j2 _6 s3 ?6 X ^5 L
手插 机插 手插. 机插
2 B0 O6 H0 J% G) ?1 S; C" `, w3 v0 a2 o0.5以下 0.75 1.2 0.8 1.39 W9 \# G& u5 C4 v6 [2 h
0.6±0.05 0.85 1.2 0.9 1.3; S6 F$ d9 i: w$ t7 x/ z$ U
0.7±0.05 0.9 1.2 0.95 1.3( `$ u3 f3 C7 {
0.8±0.05 1.0 1.2 1.1 1.35( d: v6 T1 g' ~) Q `
D(0.9或以上) D+0.3 D+0.33 D+0.3 D+0.4
$ L$ q* j) h8 ^4 W注:确认的元件应对其PCB安装尺寸公差有严格要求!3 c L' Z1 f$ d( b/ p: P" x
元件脚是方脚的原则上印制电路板上的孔也应该是方孔,且其孔的长和宽分别不可超过元件脚长和宽的0.1mm;尤其是方脚的压缩机继电器及方脚单插片必须采用方孔设计。但是,由于孔的加工工艺的限制,孔的长和宽不能小于0.8mm,如果都小于0.8mm,直接做0.8mm圆孔。
) j N9 u2 c! w& |5 L T- i* |% v1 o7 g& K9 i# v
五、PCB设计金属化孔设计标准
6 p1 h& a5 O% h6 o1、不能用金属化孔传导大电流(0.5A以上)。9 y( j; A- a( E) g; n- C
2、只作贯通连接的导通孔,在满足布线要求的前提下,一般不作特别要求,一般采用孔直径为1.0mm的孔,最小可以为0.5mm。
5 V7 s- j9 u3 @& O4 \) n3、应尽量避免在焊盘上设计金属化孔(过孔),以及金属化孔和焊点靠得太近(小于0.5mm),过孔由于毛细管作用可能把熔化的焊锡从元器件上吸走,造成焊点不饱满或虚焊。
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