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x
* F$ a% N, G. u f2 w; c1 d' j第一节 双面板PTH工艺
9 { T0 S. u8 `# U* q, i6 H8 K
2 x7 q0 T( |; ? H- v一、目的:本指导书第一节规定PTH工位双面板的工作内容及步骤。
8 X8 ]4 Y6 ? n0 f, F4 H6 ^- X$ J6 g/ S- J5 X
二、范围:本指导书第一节内容适用于PTH工位双面板的操作过程。; y- I9 x- K j, {. \+ {+ N" u, j# f
) Q) g2 S4 w* b5 q" A
设备：' N T! h; c8 M& q( K6 W* I
: {. [" V- w1 N. {1 \# @$ q
奥图全自动PTH生产线，包括前处理、化学沉铜两部分。
_& f3 y7 ]8 I, ~7 c H) y0 L, v; ~) f" [4 R% y
生产能力：2 D4 |5 M& o/ r
2 ?, j X$ m) x' M `
---挂篮最大生产板尺寸607mm×546mm
4 u; X: M- A8 x---每小时最多能生产5.7只挂篮×3.98m2=22.69m2 3 N- F( {3 u; p( \4 S# h3 ^$ T
& a$ `* h" V2 _5 v; I程序:01上料→21去油→20热水洗→19水洗→18微蚀→17水洗 →16水洗 →15预浸→14活化→13水洗 →12水洗→11促化→10水洗→09热水洗→（05～08）沉铜→04水洗→03水洗→02水洗→01下料
- Y% {1 A' R9 T) K* ?/ N/ A# ~$ K- B6 q$ F, d
材料: - U5 Y& r+ k4 ^5 Z: z& N7 W
: @, e- d! v% Y A
4.1钻孔及去毛刺后的双面板和后板
6 C) E. f4 s1 m2 B( S$ ]& l! u3 j$ ?% X( ?1 m
4.2 工艺材料/ |% a( L4 e6 I! h
& f# i) v1 ^5 O" u
4.2.1 去离子水（电导率<10цs/cm PH:5.5～8）
7 R, Y$ ] k$ D9 \8 g4 ?. K
) Y2 n* P: T) L4.2.2 硫酸（化学纯） H2SO4（C.P）: c: r+ z6 f. @9 k& b
' U9 N: U6 u7 k; O0 q4.2.3 去油剂 METEX PTH CLEANER 9267 （19267）
" S% Z4 w( @5 s1 [5 N4 D! f
& O* l: n4 G1 f0 I; g, D4.2.4 去油活化剂 METEX XD－6190－T （79203）$ @# I4 n5 a9 g7 y( P& q
9 D5 q) Z* d* C
4.2.5 微蚀溶液 METEX G－5B MICROETCH
- y4 g9 n, V' K0 V+ w3 q* ?: f( I& B! B
4.2.6 微蚀稳定液 METEX G－5S ROBUSTNESS
4 d, m; d1 t+ D0 _4 w1 g
% i3 ~9 G+ v5 w# o4.2.7 预浸溶液 METEX PREDIP L （79236）/ O0 {$ Y4 Q$ Y, W! _9 }% m" C4 g
6 Q4 w# h3 E% O8 H% S, m4.2.8 预浸粉末添加剂 METEX PREDIP P （79235）0
# _/ d& J& q+ h) ~% Q: {5 ?7 P2 H( g# A- _9 ^
4.2.9 活化剂 METEX ACT1VATOR A （79237）
! ?4 n9 z; k$ Y2 w' v
8 U9 i' X5 B9 ^5 k! C4.2.10 促化剂 METEX ACCELERATOR A （79240）& o4 u& U4 c4 U
- x6 x! ?( M( E. Q3 ?6 n7 k
4.2.11 促化添加剂 METEX ACCELERATOR B （79241）
\4 F& b. O1 \" z
, c Y G2 @8 Z: [4.2.12 化学沉铜:$ l# y* _/ p z3 h" I& Z
2 A8 G/ P3 L8 \3 w( d2 K9 j
① M－COPPER 85A e9 k$ u9 k7 `# s* h. {1 a' o
2 {3 c) h; Q9 D# Y4 Y, |② M－COPPER 85B
/ ^: C: u, _( \) @4 p. Y
" Q# o1 U3 R1 w& N* v+ `& ^③ M－COPPER 85C
# W% ?( O8 s$ ]# D8 n) `2 L7 v# q7 Y% ^
④ M－COPPER 85D8 M# r& c; n- f
' n$ c7 \' O' E3 t8 F- ]; T4 T. s⑤ M－COPPER 85G
5 K- U2 Y1 V( I2 M" B
7 y! W1 I% A) Z8 f" E- Z/ O/ s⑥甲醛 HCHO （C.P） 37％
# {- P# Y6 k$ |4 g' x' ~' ?0 C. x1 a5 @9 j$ P
五、 工艺( p6 d/ S2 |; ]8 V+ P: b
+ ~2 H% K( r* u- O) ~' ~- |( l
5.1 溶液配制与控制 （按工艺顺序排列）:# o$ ?6 t( w7 T9 T6 K
" [4 U, w1 U6 a9 Q8 a& C* \: b---槽21 去油
, T) _1 H% b% S
9 k, D. r: W2 {7 z配制容积：251L' s& S2 E/ X* a+ Z% k" t( Q
$ K& `: C% B9 m- m& }" P3 h
注入50％槽体积去离子水' s$ {6 E% z' C- J* y
9 H9 c2 B" H2 F) Z0 Y加入15Kg METEX CLEANER 9267 （19267）搅拌. J5 E1 X. s+ P9 o8 x5 U
# Z% y ~$ X+ h/ c9 q0 Y加入5L METEX XD－6190－T （79203）并搅拌
! G7 p; h" J3 A4 Y% D8 ~: g# Y4 h, n' t0 R
用去离子水注满至所需液位，充分搅拌、加热) L; n# ]& x9 J
* J I" V, q& h/ J7 L& T U; V5 U工作温度： 55～65℃
" `4 l' Z( V5 B: l! J% X0 U. M* x8 B) o+ P c
时间： 4.5～6分钟
" ~, d8 c' `: d
( s( a- [* z( s& `6 X7 E分析:每周二、五进行分析
0 r! j0 e( J1 a6 G1 l2 C! [( E) J! G2 \
9267浓度 45～65g/L
; B/ k, ~: H; ]2 ?% P
, S& ~" O9 F' p' v! l a6 z |XD－6190－T 3～5％
9 O: N) R7 p) H2 ]6 u; F
. H6 q: y) P r/ ^每生产50m2板子加料一次，450g。. L: _+ q4 h* [0 D! R/ @% |
5 s$ E1 s6 V6 h* u) n' C6 K$ v: X
XD－6190－T 150ml4 \1 |" I4 n3 D4 z2 [) q. ?8 ]
f+ J- T3 m1 h. m9 F- m铜含量大于300ppm换缸。
7 y/ o& X9 b# Z! a! h8 L0 G; n& w5 E" W! Q( X1 B
---热水洗
& z4 V: S7 L2 s4 d6 ], @3 v
& d1 q5 Y7 R Q8 E容积 251 L
- U' s3 b% l* V8 J- D, T1 h! o% N( n2 j6 f- y& s: ]
工作温度 35－45℃
# j" w0 m0 m8 o. y \% ^& i0 D& F; O- f ~
时间 2－3分钟* g) L$ c/ `$ \9 E9 d- X
7 \+ _6 z! T) d9 J, \ I
每天更换一次 T' k+ Y. f+ y& F! i" T1 k
* y( S# I! T, Q# C y3 g
---微蚀- o/ @( T$ x( ]' X
8 Y/ d' y0 K7 Q1 r7 {4 L$ D, o- {配制容积： 251 L7 Y+ a. w+ o* |, k0 C* b' n0 P
3 c0 {. U! o8 K: V% a
注入50％槽体积的去离子水7 ?. A& x9 Q/ c/ v. W# }' Y1 Z; x
. ^' p1 [' [4 V. o加入G－5B 7.5 L
3 E% i4 q1 k; m8 R2 B0 v. }, ~" x
Y( y3 u# G) R) f# w% }$ l+ u0 Y缓缓加入20L硫酸H2SO4 并搅拌
: C. t" Z4 ~# E% E5 m `- u
2 H Q! f4 r) d# M3 x待溶液温度至工作温度时，加入G－5S 7.5L
. q( f. E) R. @3 Z0 P: Y8 N8 ?1 d! D) q& g5 j6 u
用去离子水注满至液位，充分搅拌、加热。
3 h. P _& x q, m
+ W2 }+ `3 \: ]: g6 X2 h3 w6 V工作温度： 30～45℃- b6 ~! P) W. e+ W# E7 R3 E5 v
# N2 t, U# h4 G/ {" F0 \: ]
时间： 1.5～2.5分钟
/ ~! Y" O8 g) h/ Q) p+ }8 W9 m2 C6 ^1 Q' w) x0 T4 ?& f
分析：每天分析一次; z- m2 _- W$ G0 T: q+ R' O. v
1 Z) ~. Q) G- F4 `+ Q) [1 M6 e
G－5B浓度 2～4％
9 T6 O# O/ z, r( j8 L( }: f2 K* g( ~
H2SO4浓度 7～9％- `# C7 }3 |7 f: K6 k; x/ u* Y
0 n9 [0 t" _! _- u5 b# k3 d! H
（每添加硫酸应相应添加G－5S，添加量为硫酸量的1/3，铜含量<60g/L，每生产50m2板添加一次）
( q' W; S- g" k$ j& l9 Y% b7 X7 j; W- K i$ P' Y
G－5B 500 ml
; n" N4 N1 Q/ p) @9 m9 R8 c1 L5 o4 S' A) \
G－5S 500 ml* `, o( a$ s U' M3 s
5 l Z) U+ f- e5 O
H2SO4 1500 ml
& |( m; N j! D8 J
$ }; D; q7 [3 h' A---15预浸
* G$ K( ?* ^& q3 A U/ I) a
5 u3 b- C' n: n配制容积： 251 L/ Y9 m/ u8 Z" f1 i: \
5 M1 {8 h W3 r4 O/ e, K注入50％槽体积的去离子水+ y p/ T$ \7 K8 S% c0 T
( N$ ?% K0 j6 V) Z! [* d, \加入50Kg M－PREDIP P （79235） 并充分搅拌; u- j' a8 a3 H
h3 @, q( u6 D. u8 |8 y用去离子水注满至液位、搅拌
/ L7 P- J" ^6 N/ Q
) ?( U6 t# ` u- a& ]1 @工作温度： 室温6 M8 @) T* e- @1 n1 n4 U
( J. F$ T' E& A; b
时 间： 1～2分钟
( ]- z! a, B" S4 V: Q! o( D
. x; b9 e% s6 S分析：每周二、五进行分析; W* q- l+ v: J; ^; F. A+ h
1 v; L( ?0 P3 Z' O, T2 rCl-当量浓量2－4 N
% A$ C, a3 g* B/ q+ b4 M1 ?" z7 ~ U" G( |
每生产50m2板加料一次, U( h4 {) p1 X# y7 j( c( S
( M9 Q3 W$ \8 u
加M－PREDIP P 1500g
1 M5 N6 u2 |. r1 R0 n0 ]8 z) i% C S$ E' @' f& [
当铜含量超过300PPm时更换溶液: r, F7 W3 b# Y# k
7 b* `6 c7 | q/ r9 P I8 Y! ~) R
---14活化; I9 r+ q4 [8 X8 v
# T5 R/ l2 M6 \' ]配制容积 251 L i4 ?* T" U$ v; D/ f
( P1 j" G; _7 \8 G" b( N; h注入槽体积50％的去离子水
, T% i6 T! R+ t+ k" U& J2 ]2 Q, ^) _' I
1 j$ }1 N( ]* O6 a3 K: S3 Q' ?加入50Kg M－PREDIP P （79235）搅拌
+ K2 q. F9 _8 F( V# D/ N
P$ i9 _, G0 h: O8 O1 \用去离子水注满至液位并搅拌( y0 h8 ~- d% m( J R2 J( H
( Q1 I( t. S2 _5 R) D
加入2.5L M－ACTIVATOR A 充分搅拌
3 E& T) e$ c2 U( Y& T' Y6 w$ a3 R' D" u$ G: Z; }0 C" G
注：每添加完一种溶液后搅拌几分钟
" x+ { J% t4 i. ?; T. v( D7 j. T" V- Z% O K- j
溶液配制完后禁止水进入溶液中，如液面降低
% {9 I# T8 [, D- @! f
4 x. D! y2 m Z9 s7 q& L可用预浸（15）槽中溶液添加
- E6 q& g1 q. f0 K! q1 L, [0 Q( j* Y" g% C& v; t
工作温度： 25～35℃4 e: _& _4 r" P. ~5 x B
9 G) w* M5 f" j" Y
时 间： 5.5～6.5分钟
% a }: c+ S% t" B+ C1 h+ B$ C' d- z. D# y
分析：每周二、五进行分析
, d$ @! H4 m( O9 `3 d- ?8 B% `7 ?4 D) r+ b( P% V. }
Cl-当量浓度 2～4 N
6 l1 `" d6 f8 _3 g, z4 x/ F: |+ d- `5 t7 x# E
M-ACTIVATOR A 0.8～1.2%1 q& x- [% P3 h" _* e4 G
( t, d2 E) C0 PSnCl2浓度 >3.8 g/L3 g% V$ s0 o C* o8 t9 @) u3 A
' j1 {, p6 w, P0 ^每生产50m2板加料一次& u5 Y7 t! K5 ~2 j, w6 T
( ~' u7 I3 e! R7 V. m1 l
加M－ACTIVATOR A 150ml
& A, M. ]/ j e2 j2 T6 ~9 Q" u" ]0 s: S! x) h+ {9 a
当铜含量超过 1000PPm更换溶液
5 F$ P. k& J# u" w( t. X* `) H
: E) u2 @# A& o---11促化$ A) X( C& X! @6 s7 X
5 s8 m) Y8 N6 S" B7 D. S
配制溶液 251 L1 f8 W, s" l; V) t. e
* ^/ i, \! Q8 k$ S6 s* z! J5 x
注入50％槽体积的去离子水
& h& P5 e8 g$ g/ {% S( Z1 T' F# z( }, R% l5 s' t7 D0 E
加入2.5Kg M－ACCELERATOR A 搅拌
. l9 k) w4 g _& l* y7 D) v1 S
! L! ?! t1 }) N7 \8 u& h加入2.5Kg M－ACCELERATOR B 搅拌
/ K7 c4 ^3 T: r" s
: R- f" }# v, x3 K注入去离子水至液面并充分搅拌
6 T% z8 Y0 f2 b9 T( U$ w5 _' G+ N/ k1 h) x
工作温度： 45～55℃3 l# Z, o4 Z6 X# _ N6 A! j
' _" I+ n: H1 ?: q+ F
时 间： 2～3分钟' q! R/ c4 P" X4 d) Y4 u
( }, q+ |% W1 [3 f- ^5 d( \* i
分析：每周二、五进行分析# {: T3 B4 K8 E ^# i+ b& S
! A0 h; @* [/ f! q" i( S# ^0 ^M－ACCELERATOR B 浓度 0.8～1.2%1 |5 K$ G% Y) F8 ]. n3 G
0 ^3 _2 v& {' _, Y每生产50m2板加料一次
b- f1 C& d+ k/ @0 {& @ H q* i* ?/ I& J: E0 _7 v
M－ACCELERATOR A 60 g
! t; K2 C% g. p+ d: r/ F/ J' Q1 w( u8 [- Z
M－ACCELERATOR B 60 ml- T+ Q! U3 z$ y5 H' J
# K: h8 Q/ G9 m铜含量大于300ppm换缸。( K7 o% D- Z+ U/ ]
0 l9 |0 S$ Z% J
---09热水洗
0 V! `" X7 [1 X* |7 n& Z# A- [
: ^+ {$ e4 N8 |% t容积 251 L4 M2 J4 _7 W0 E+ H- Y1 g' F% k
# {) t2 i' D9 X8 c7 W- U* ]$ h工作温度： 25～35℃
" E& m; o' _6 K9 h: f0 K$ `3 P8 B
5 l* c. E; m x1 f时 间 1～2分钟
8 \. E) b0 m; \: r2 c3 O; ^1 o( e) |" x$ @. q& R) U
每天更换一次
8 ^- u$ l3 r+ \1 g. x
( S8 I$ e* t- ]3 @* t& c9 H---槽05－06或07－08化学沉铜
# [' K# L# Q9 _! _0 f/ U# b+ a
: q" h2 J: E y7 B* [# Y x' c' v配制容积 450 L
' d" W4 r3 a7 t- q* n' q
1 V4 d0 \7 k0 `, \4 A注入50％槽体积的去离子水7 c* L) F- O$ }- O* d
/ Y- `2 E/ j, g
加入45L M－85B 搅拌
. X6 `* p: F1 s1 O. N
$ ~9 J7 P- I# k加入18L M－85A 搅拌
0 P, H% r+ O0 o8 @' b K' O7 E5 C3 {
加入13.5L M-85-D搅拌/ k" R0 d$ F* ^: i$ t$ M
6 f3 F- x( H ~& l
加入0.9L M-85G搅拌2 g v* K R6 p( Z" T, W, r2 P
1 P) U* t7 }# z9 i' c) g& z3 S
加入2.25L 甲醛搅拌6 {* f) B b4 u0 O: _
' C2 f- s9 M: w4 N
注入去离子水至液面，并充分搅拌. J1 _8 h+ M9 j+ X2 h2 o+ u
0 d6 F* b$ D% W) U7 N; @0 H, X工作温度 35－50℃ V D9 Q# k. n
7 F$ \6 U2 v, L7 o时间 16－18分钟8 A4 ?1 t! G% R0 Q9 n8 \$ C5 X
, v8 O" I$ m3 M7 a9 T
分析：每天分析一次1 O9 G4 S! }1 R( o* \2 s; P: |
6 M l! h3 Q' hCu浓度 1.8－2.2g/L0 d7 p, m: j$ f9 I1 r3 o
4 H) V( X8 G& \1 } ~
NaOH浓度 8－10g/L" j5 [5 [. q. `7 f6 |- j: g; D3 J5 y
) S5 W* V( v# c, D. zHCHO浓度 3.5－4.5g/L
) F5 ]6 Z; h) I/ Y/ u" K
& u: r; S" w$ O1 x% y3 Z. |& ?" ~E.D.T.A浓度 0.11－0.15M: w- G) O7 s( D: `3 s
* m. N0 ]; `* e7 D加料：（以最小单位升计算）
5 @' q# ^4 t" m5 m
# g- L8 n ~5 L m0 w8 ]+ rCu: V(85A)＝（2－XCu）×9
/ Q6 i( \; ~' y5 x- E, [$ a0 {4 K' e b+ \
NaOH :V(85C)＝（9－XNaOH）×3.33×0.45 (不添加Cu)
* D) T! x4 C w1 K9 J
$ h! {) n, e3 tV(85C)＝[9－XNaOH＋(2－XCu)×0.4]×3.33×0.45 (添加Cu)
$ U0 I! e+ R2 r9 J% w% Z( `0 e
! l; \' l2 @( _( N; b0 [5 N2 qHCHO ：V（HCHO）＝（4－XHCHO）×2.5×0.45(不添加Cu)
% W) ~$ s: x8 ]8 i4 Q. p2 \' l9 ?/ x/ N* t5 q) S
V(HCHO)=[4-XHCHO-(2-Xcu)]×2.5×0.45 (添加Cu) H% m$ B {7 V4 }$ L
4 Y5 [6 i5 Y, g3 [: o1 W, `
每槽必须连续不断的空气搅拌
: M) o- T1 u" E/ h: e' B$ G7 i3 @6 l; B) ?
每周周未必须保持空气搅拌
' ]+ t6 e J% o9 i" [% z( E/ o) d9 J' M
每周一更换化学沉铜槽05－06或07－083 |( ?3 m; H7 p' p
0 x0 r7 G. @+ k! c/ f1 u$ p$ [
用清洗液清洗旧槽
- S2 s9 Z% c0 a& B
: c/ x' W% h C1 I0 v2 z注：清洗液为10L G5B＋25L H2SO4溶液3 L4 N e: ~5 t, s
! ?6 l+ {4 \/ Y" F' O生产时，要开启自动添加装置，并核对显示值与分析结果一致，如有偏差应及时校正。0 y8 p' s, y. z
- B9 y# h% D k7 E0 W y0 _* d8 |+ p正式生产板进缸前，需先进三缸拖缸板，以激发沉铜液之活性，连续两缸生产板的面积应保持4.5m2以上，以保持沉铜液之活性，每天工作结束后，添加85G 150ml
" ] @ e7 l7 n, |- s! E& X) c- ~ x+ ?' b
5.2 参数输入
8 a! o& x4 ?, @, g2 F$ W+ C) f* \) A. d# x F9 b1 `
参数选用9 v3 {0 i+ ^# c$ F. \; D4 x: f2 [
# i9 C% Q! O7 @$ y" a$ A% b8 u$ O
A程序 多层板程序 选用05＃－06＃沉铜缸
) b6 _6 A9 S0 t) O
1 r: I/ ]- O2 Q2 ^B程序 多层板程序 选用07＃－08＃沉铜缸% V$ S$ \6 r# {
' G4 S+ d/ L1 [/ \6 S
C程序 双面板程序 选用05＃－06＃沉铜缸2 X0 L; B, u! d s4 o4 r5 _0 G4 l
3 o& h4 e$ A7 G" e2 R- @0 D
D程序 双面板程序 选用07＃－08＃沉铜缸" X, X( {' `" _3 ^
( e9 C! ^, x! k A0 |$ L6 @
操作规范：
' y. w/ C4 }) r0 [: M6.1生产前检查：
- o, B- F4 d) Y8 s$ m# n( o8 g' k ~
8 ^4 w/ T7 B2 y' w+ q6.1.1检查各槽液位是否正常；
( K# U+ f) _: Y
* k& b( @8 e5 Y! I6.1.2检查各槽温度是否在工艺范围中（用温度计）与控制在面板的显示温度是否相符；
9 i/ g7 U' a& H6 [" X9 C1 M, m7 Z5 l: @) J5 `5 Z) H$ I
6.1.3检查各槽循环泵工作是否正常；
6 ?' n2 ~: K" w1 d( ]& {) W, m3 X( x5 m9 b5 z
6.1.4检查各槽的空气搅拌、震动、摇摆是否正常；
; }9 B1 B& K1 \! S6 ?# q
- L. \1 S: V$ @* l- q# c3 _6.1.5检查各水洗槽的进水阀是否开启；, b; i7 d! ^% B
$ }5 c2 |$ L- {+ \% [8 b
6.1.6检查自动添加槽中溶液是否足够；
4 @: D* g! K7 K8 `# C2 m2 [
5 T9 e2 t$ E* Z2 W6.1.7检查行车和阴极杠是否到位。
+ J3 j3 B0 z1 [0 g3 Y
* ]# L1 r. v H" W6.2生产中
* _$ }1 Y8 Q' m- O. G' W
. ]. Q. s3 e2 N" ~0 K& j6.2.1装板时必须戴干净的棉布手套，握板时提在板的边缘；
% Z6 b2 I3 x4 Q3 L; ]1 F/ d4 J6 P1 h% k5 ~+ x# _3 t. t! c! Q
6.2.2每小时巡线一次，检查各槽液位、温度、循环泵、空气搅拌、水洗溢流等状况是否正常；8 k# ]% n; W8 ?% v# A0 R4 Q
6 X0 x- z5 i0 V& w2 m! f& L/ n& D0 ~
6.2.3严格按照工艺规定添加溶液，并作好记录（注：添加液体必须使用量杯，添加固体药品必须使用秤称重）2 ~. u% M& ^1 x$ {
. g, a0 O1 z. B F6.2.4卸板时戴干净塑胶耐酸手套，轻拿轻放，防止划伤板面，板子置于0.7%--1%稀硫酸溶液中；
8 a& ~$ ]. u- h" q% ]# Q6.2.5如遇意外情况，请及时通知相关人员解决。
- J- k( t- g' g% d' o" w" r$ ]! y' @5 C a, [+ w- C: @9 u
6.3生产后：
6 O. T ]) F( ?/ @& L. H4 `
! Z/ v: a5 ?1 s3 n, B8 o/ m6 I8 F6.3.1认真填写各项质量记录表单；' ~$ k% s8 V& B/ g- V6 t4 ^
: H, z8 z. m% a# {0 T6.3.2关闭各槽相应的温度、循环泵、进水阀等开关；4 U( E9 Q" a! q3 Z
8 C b* @3 R$ o' Y
6.3.3做好场地和设备的清洁；; ]( s/ l6 w( D) K- j9 c
6 q8 ^0 N: M5 e* K
6.3.4检查水、电、气等是否关闭。7 \5 z3 H, X/ t2 T, P! u* R
) U: q7 T0 ]0 p: _% N2 b3 W0 D5 n
七、自检
# A n# k: ~9 f9 \9 J ?
% Q* R( ?0 x, v! b: a----板子必须是良好无缺，没有损坏。3 |) }5 G |7 K" F2 X
1 b' O; a3 y0 [! `# u0 P& q
----板子表面清洁，没有油污，手指印,无氧化。4 \0 O% o9 z; Y. f5 ]% Z
6 U/ L# V$ g. H# i----所有孔内及板面呈粉红色，无发黑和空洞。 0 l- x! [* y. h/ N2 b; ~( K7 g# T
----检查首批出缸产品,背光级数要求8级以上。
/ c9 A* ?' }' b& j# T* F
: k, O! G: c$ Y# h八、安全5 I, z C f- d+ x* m6 S! o; ^
% v7 Y1 p* d! ^3 R, @* |/ ]4 U
---添加化学药品时应按防护规定，穿防护工作服，戴眼镜、手套、必须小心谨慎；
, L4 g2 h2 ?" A! o# Y---检查水电等开关,关闭去离子水开关；7 B( Z$ ]/ \: V% ]" C
2 p0 m) ^6 z) R
---电镀车间禁止吸烟、喝水、进食；
; ]* A: i: ?7 ^1 J
! [ n1 P [7 N) G---工作结束必须洗手；
! r& q1 t8 d$ A8 i5 Q" t! u/ D4 Y8 w( v5 ?& }2 `: G# v% i( v- x
---如溶液触及皮肤或眼睛应立即用自来水冲洗数分钟，严重立即去医院就医。; c1 w% ]5 i. M3 {, }7 p4 Q
( E# k- n: W8 E7 O
九、质量记录：<Analysis of PTH〉、< PTH加料记录〉、<施工票>、<印制板报废单>、<返工单>、< PTH线操作工日常维护保养记录>、<电镀线操作工每周维护保养记录>、< PTH面积添加记录>0 O- I2 g7 f2 [0 E9 y
0 p3 B/ V$ h; S2 k- {4 x, L第二节 多层板PTH工艺' z K$ c$ J% D+ x+ O- g
4 N% Q* y. x3 t* J3 ?2 p
一.目的：本指导书规定PTH工位多层板的工作内容及步骤。 1 q d6 j6 W% I* {, P1 z
二.范围:本指导书适用于PTH工位多层板的工作过程。
" a q- }; `* ]
% ]: Y3 i0 _* C$ H三.设备：) k) Y+ ?" ~' u8 |. s
" N: g9 s5 ~' y5 b7 N& Q奥图全自动PTH生产线，包括前处理、化学沉铜两部分。6 f1 }/ o! b: u! @; i: _4 ^! {. U9 g5 u
' D* ]8 z& E7 t/ q- ^! T1.生产能力：
( R6 C, G4 u) x0 W0 Z---挂篮最大生产板尺寸607mm×546mm
$ l H4 m- ]/ l% r \* S0 x% ^
/ q5 f) r' r7 `' {! Q. Q: ?( v/ p---每小时最多能生产5.7只挂篮×3.98m2=22.69m2
4 _4 ^* d! n3 g: H, s% @; t7 K: P2 T7 M) X/ s
2.程序：
. }2 `, X! ]& T3 `/ G+ R2 \, q- {1 u7 a
01上料→25膨胀→26热水洗→27水洗→31去钻污→30热水洗→29水洗→28水洗→24中和→23水洗→22水洗→21去油→20热水洗→19水洗→18微蚀→17水洗 →16水洗 →15预浸→14活化→13水洗 →12水洗→11促化→10水洗→09热水洗→（05～08）沉铜→04水洗→03水洗→02水洗→01下料 材料( H/ a( a: T+ e
6 T J V4 y/ h0 R6 o4.1生产材料：& t$ O2 H2 n4 M( a
" Z: J) V3 @% z8 G
钻孔及去毛刺后的多层板; q& D" y* E6 J+ n* @- A0 q* @
7 |: M/ g3 ~$ e2 q+ x
4.2 工艺材料" r5 e" r3 r& `6 F
9 O6 t$ ^) W! t" w+ x& L
4.2.1 钻污膨胀剂 METEX TREAE AQ （79220）
0 U, u1 x Z% J( I# I" Z' U# F! e/ h1 |: S& E: F) ^- r5 R
4.2.2高锰酸钾去钻污剂 METEX PERMANGANATE P （79223）) d0 {% o/ t& M/ `4 ?
; V+ L. T8 Q; b- m( b' ?4.2.3 钻污预氧化剂 METEX 29224
# \' {$ Y1 @! E2 W$ f& @! ^# M( ]2 B4 N- Q2 L7 u
4.2.4还原剂 METEX NEOTRALIZE （79225）
4 L7 I% a4 }3 y$ a' }8 ?
1 j% h) [7 ?( k# N+ C W5 Y4.2.5硫酸 （化学纯） H2SO4 （C.P）) e3 f/ C$ {' v) l F# c* }
' {5 C) _& h; O8 ~0 r工艺
3 x0 y3 h' ` A7 A' s
3 Q" S9 ^ `" z2 Z: A. q5.1 溶液配制与控制 （按工艺顺序排列）- F) Z; L- P! y) O4 W' p' _
' N8 X. I- J2 W" L. F2 ]; |--槽25 膨胀 t. j4 |9 Q: ^0 h! a
! d3 _/ C0 E! I- {( A
配制容积 251L1 z7 V# G! x7 ^, B# \3 g4 p* R
# I) \) C! t& u
注入50％槽体积去离子水
$ S8 N1 v( q1 s& C; w' Q8 u, Q
. z1 s c% l; `1 S5 t6 T加入50L METEX TREAT AQ 搅拌
) N: b" i. W" o( O% m1 s# d' f' @
& g% E5 R$ E* c/ g8 S' K加入10L METEX 79224 搅拌
) \) c9 R- p, e6 |$ g2 Q- S" E: `
2 @3 c O d0 c. C5 W" a7 x7 J% }注入去离子水至液面，充分搅拌" ?" v+ L+ d5 J* f; ~* ]1 i5 ^
8 o( D$ s5 R. Z
工作温度 65－75℃
: L" w& I: ] } s' U. z5 C
$ l1 L5 e& s) w' V; F时间 6－7分钟
" X/ X, O0 a5 [& q! ]
) ?+ \" M% _# U0 W分析： 每次生产前分析
i- c! i( h p" F `" o
/ ]/ P' c) ?. o- [M－TREAT AQ浓度 18％－22％0 o a N1 B( F4 l
1 M. i( v7 e/ i# x( M1 D9 r7 _M－79224 浓度 3－5％
# v9 W6 B. l: R( o- y, P
8 Z! p: `7 L5 }0 ~2 R每三个月更换一次溶液) Q) ]4 o) V. ^" @
8 C' m0 t2 Y% V! ~$ {8 @--槽26热水洗
" j4 o: P# c# |: ?. U6 \1 z5 Q' `) J. ~' Z7 k
容积 ： 251L# K8 v; O/ ]- S- D) g; _4 X
% A6 M+ ~% U; g @5 @/ ?
工作温度： 55－65℃1 f: B% r/ W4 R' Q& V/ F2 {# v
5 e7 `/ U2 e7 V6 l" ?6 j0 n6 F时间： 2－3分钟) b. _- `/ Z3 r2 ~# n6 I3 P
- }1 a2 ^ {1 G
每天更换一次: |% p' a% |! f, B+ _
5 i5 i, L8 p( E) A& V* r7 W
－－槽31去除钻污5 Y% `* q0 n% ^
- a( @% g) J3 a7 a/ g' \
配制容积301L$ J5 u/ v1 S" ~& k, t
. B. H, ]9 q) {! C注入50％槽体积去离子水1 ^8 b; ~7 [1 d& ]* l; D& s
* }7 N1 a. ?- k0 ~& q" _- r
加入18L METEX 79224 搅拌 z5 `2 V7 }0 P* k
) `7 Y g2 _7 e9 m; n" v& d L加入18KG METEX 79223 边加边搅拌
" r( F- l, i; d
W! ^8 ]' b y" i注入去离子水至液面，充分搅拌至全部溶解
f- z/ N+ O/ M4 w) @
2 D' R$ Q' m2 |5 a( ^工作温度： 75－85℃ H' U9 V0 I- s% p& m/ p, H/ [
1 Z/ _; E& ~, }( C4 B
时间： 8－9分钟+ I2 o, T- I' l1 w/ y: {
& B3 ^ F& Z. D$ s6 J
分析： 每次生产前分析
$ @: A9 n: P6 N& K0 H
/ V" H% G7 S8 X9 eKMnO4浓度： 50－70g/L: w$ m1 \3 `4 ~ k3 M# \
) u* e/ x% u5 B3 i) ?* jM－79224浓度 5－7％
( N: K. a" u4 d2 ^# w5 K# |- G! S2 A* P$ n: N7 C4 k, B) \
副产品（BYPRODVCTS）<20g/L, e, ]6 k, k/ k1 K7 t( n& z
7 T+ ]) J# E& E, T8 x9 n2 p
固体含量大于25g％更换更次溶液: a, Q, z! M" _9 y' } D9 ]2 H: W
, K0 J3 L! U. h- v9 B3 N& Q3 t @! k
每一个月用中和槽溶液清洗再生器一次（不允许在中和槽中浸洗）在溶液加热中必须打开再生电流，再生电压设定250V。3 ?. Q1 m. x& l4 n$ H0 c3 N- r
) j2 j! k1 s6 ~--槽30热水洗
2 U: e ~* Z' ?; H3 {9 D/ R3 w1 R* J' K# X( E+ ~# O& X9 G, T
容积： 251L$ G" t0 q- l$ F! @
# c* q$ O4 n5 n' K; P V
工作温度： 55－65℃2 H0 {5 [1 `- v. ~& `
% E% M! F8 I* r! e# c3 J时间： 2－3分钟
# e% f: d, `) w. ?4 }/ F2 ~- L# z
3 Y$ V% S% W1 p7 ?0 g+ w) r) O3 Q- l每天更换一次
$ t" U' m9 }: G' e% \. A1 {; Q$ D4 p0 n3 x( f! @# r! g1 t
－－槽24中和: t1 V+ b* g/ M( n# ]) k
1 u( m: a8 {( i配制容积 251L
1 T# }. v: i4 R; g: V4 v+ I( I# b, b
注入5％槽体积的去离子水
: O# b6 J3 l8 J
4 {9 b1 z- l" t加入22.5L H2SO4(C.P)搅拌2 |# S7 P) T2 _
* e) x% A4 I9 a$ ~/ I加入25L METEX NEVTRALIZE 搅拌& G& r% U( W& j) A% x
' m# x/ c. ~/ Y0 o3 W' B6 S% Q
注入去离子水至液面 搅拌
( q9 J0 K% ?. x% r$ f( I) B# E4 x( ]
工作温度： 40－50℃* R" y% y5 Z- k
; k& l3 d( S: {( @/ o6 H时间： 4－6分钟, J* r. |( c/ \8 F7 S4 T
. q T% y. L8 W% H8 Z
分析：每次生产前分析
3 t8 L$ q5 T- Y2 Q5 i9 i8 ^; W. Q* {; A+ r& w4 v ^
H2SO4浓度： 8－10％; C0 a7 U6 I3 B
- @2 }! H l7 o+ dM－NEUTRALIZE 浓度： 9－11％
4 w9 h5 s9 u- y" k9 v4 Z' C' }# U0 {- [( @; }) p- `
每三个月更换一次溶液2 P k8 B! f# H# r. D
. j; U% ?7 N6 C8 Y$ v
以下按双面板PTH程序
$ P1 G6 k, D* g8 s. M" W: S4 z- g) c; V6 o8 e/ X: ]
操作规范
4 P! z7 P8 ^; a
& i$ h4 m4 _) d- U- @& m& c6.1生产前检查
1 A/ M H, a4 n& I8 n- D
" L6 M+ L# `# `4 Y' L4 {6.1.1检查各槽液位是否正常；
( i$ |2 `1 j; U/ F1 ]
5 K6 b, E: [* Y" M5 k% q& A6 w6.1.2检查各槽温度是否在工艺范围中（用温度计）与控制在面板的显示温度是否相符；
5 L: c& R& @1 Q. a% u. X' F/ Y% ?7 a) X0 Z. |& w) K
6.1.3检查各槽循环泵工作是否正常；% c; c7 g! u* a1 r! U T
! h( [3 [$ L$ v3 o$ J6.1.4检查各槽的空气搅拌、震动、摇摆是否正常；0 V- r Y" U. u
Q! @8 p! R' N, z6.1.5检查各水洗槽的进水阀是否开启；
; \" Y% E5 n0 E: \; X3 }# y
# @4 F) j4 p! [1 U, _6.1.6检查自动添加槽中溶液是否足够；
0 J: z3 C6 A6 _0 S- E: n
1 g2 k# m; Y( J5 t7 c6.1.7检查行车和阴极杠是否到位。
2 Q4 L: F: g9 f8 s
2 t6 p# w' g) l. [6.2生产中
& K) [! |+ x2 d3 G/ {, t1 }' M$ |1 H2 [* a
6.2.1装板时必须戴干净的棉布手套，握板时提在板的边缘；
. c0 c M9 W, m: b1 p2 k
3 d. d& W, h9 x+ B# ~" I6.2.2每小时巡线一次，检查各槽液位、温度、循环泵、空气搅拌、水洗溢流等状况是否正常；
7 d7 N5 i' \0 I$ @5 }6 d: O$ ^' `% D3 J% X0 {$ u' }( [7 |) k
6.2.3严格按照工艺规定添加溶液，并作好记录（注：添加液体必须使用量杯，添加固体药品必须使用秤称重）
' F- }1 V: A1 f4 k" I- b6 A0 ?, d/ }$ N/ v/ q9 [6 m
6.2.4卸板时戴干净塑胶耐酸手套，轻拿轻放，防止划伤板面，板子置于0.7%--1%稀硫酸溶液中；+ ^9 K3 b2 u, }& F2 J
$ m( d+ C& E7 V
6.2.5如遇意外情况，请及时通知相关人员解决。
$ f- B$ ~, i. v
# u2 _ O% ?5 z6 c2 N6.3生产后, l; |# [' D1 w+ q C
$ j! \& W0 D* Q$ y$ {" z9 s
6.3.1认真填写各项质量记录表单；8 A3 h1 E1 j3 {; j' x
* g- J8 R# t0 Y' _* w0 E3 |6.3.2关闭各槽相应的温度、循环泵、进水阀等开关；
# U5 _0 X8 ~$ x- Q! e: D
! n. ]; X K; ^; U/ k0 o/ G1 G6.3.3做好场地和设备的清洁；; F3 d1 W& i1 h7 q, ^
- Z1 l; Q4 z7 u: T1 V0 E6.3.4检查水、电、气等是否关闭。
$ a7 u) ?8 b5 O" k- O! q0 ]" E3 S# z, ^! O. W
七、自检4 u* C: W: x* W0 X7 i* `
3 A+ [0 b$ R* _3 Z
----板子必须是良好无缺，没有损坏。
7 s) ^$ q) M9 U M' Q$ N
" \. Y3 i% T8 B _' W----板子表面清洁，没有油污，手指印,无氧化。8 r) k. f3 K# x7 I+ b
$ i% g5 k0 c: T/ L2 X----所有孔内及板面呈粉红色，无发黑和空洞。
' C7 a( o% E3 X7 A% s% H2 T' w& i: X" O8 Y& k+ B9 s* B
----检查首批出缸产品,背光级数要求8级以上。6 y- Q; K6 R8 B! k6 Q0 M b
! V2 w( J1 B0 o# _( P
八、 安全
! N+ N" d% p! j- _) J0 P& W; r( I---添加化学药品时应按防护规定，穿防护工作服，戴眼镜、手套、必须小心谨慎；
8 }5 C4 z/ u. n; |, |. _* z/ c7 e) W* U' u% f0 b* p
---检查水电等开关,关闭去离子水开关；: w) O) B# B7 t1 F7 Z
; G8 y; p& l6 n+ M7 x---电镀车间禁止吸烟、喝水、进食；
e1 |: j- Q6 S8 ]9 C% O: n" w3 b: `" G* x6 T' r
---工作结束必须洗手；: g: Q9 f/ u# p! ]6 U
( F* }. _, \- k---如溶液触及皮肤或眼睛应立即用自来水冲洗数分钟，严重立即去医院就医。
* S& s; y7 h' B( x/ w
$ Z J Z7 i/ R, P九、质量记录：〈Analysis of PTH〉、〈PTH加料记录〉、<施工票>、<印制板报废单>、<返工单>、< PTH线操作工日常维护保养记录>、<电镀线操作工每周维护保养记录>, B5 {: D+ R9 D1 b! G0 I
" C- V6 I0 ?: X% g9 A+ c% j |
|
/1 
发表于 2021-9-8 15:04
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