|
EDA365欢迎您登录!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
本帖最后由 wushy 于 2021-8-27 14:15 编辑
Z9 S( q0 W$ a# c4 f% m5 q8 v) x( i3 q m; w6 a
手弧焊是用手工操作的焊接方法,因此焊缝的质量在很大程度上决定于焊工的操作技术。手弧焊时焊条要做三个方向的运动:朝熔池方向逐渐送进;沿焊接方向逐渐移动:必要时作有规则的横向摆动。
* ^0 {4 v' S1 d6 B1 p* c
" }2 `6 z& Y+ @4 s$ V
0 C. q# r9 ~' I$ u6 q& f焊条朝熔池方向逐渐送进,这是为了以维持所要求的电弧长度。因此,焊条的送进速度应等于焊条的熔化速度,如果送进速度比熔化速度慢,则电弧被逐渐拉长,严重时形成断弧现象;反之,如果焊条送进速度太快,则弧长迅速缩短,最后导致焊条弓弩手焊件接触短路,电弧熄灭。% W5 V5 R( D6 X+ T* l' ]
# T5 @* Q& e' h) u @6 i+ ~* @, l
% B+ _, q2 k* v$ d
7 [9 M/ ^; l G& W焊条沿焊接方向的移动速度,即手弧焊的焊接速度。太快时,电弧来不及熔化中够的焊条和母材,造成焊缝断面太小以及容易形成末焊透等缺陷;太慢时,熔化金属堆积过多,加大了焊缝断面,并且使焊件加热温度过高,薄件则容易烧穿。
! b1 Z# i6 Y( n" a J6 m
* x+ I; g3 b' h$ @& e
4 }) a2 w/ A+ C* J/ _* b7 d. m, m, ~$ z, w3 b! c1 o: ]& O
焊条作横向摆动是为了获得一定宽度的焊缝,特别是当焊件开坡口时,由于焊口较宽,常采用摆动焊条使两侧金属能够焊透。
% i* m$ l% u6 v1 D2 g( `5 a: d
7 [# r% V8 t0 X6 h, D7 t
3 Z" e9 M) u- \4 c
直线形运条法焊接时焊条不作横向摆动,沿焊接方向作直线运动,常用于开I形坡口的对接平焊、多层焊的第一层焊道或多层多道焊。, r! B+ W9 y- e* r' d4 k P, ^
" C8 e1 L) w' V) r; b
+ L, X% _) ^6 s: R8 t
5 {% q' b. n" R9 T J9 V直线往复运条法焊接时焊条末端沿焊缝的纵向作来凹直线形摆动,特点是焊接速度快、焊缝窄、散热快,适一薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊道。
+ {$ c$ h; X" a0 R% M/ F J' s% C6 u( m2 ?8 R7 [
2 A+ i. A u( I4 L/ h) f
0 F* g' f" @$ Y8 A5 g锯齿形运条法焊接时焊条未端作锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻,摆动焊条是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,特点是操作容易掌握,各种焊接位置基本上均可采用。
5 D1 H7 g) L& o1 `7 P* i
. V5 w) | d- L- h( v+ Y2 y/ c; T8 C! ^+ B+ K
1 B, g' q4 J, w- t! ?
月牙形运条法焊接时焊条末端沿着焊接方向作朋牙形的左、右摆动,特点是金属熔化良好,有较长的保温时间,气体容易析出,熔渣易上浮,焊缝质量较高。
7 Z; G; M; U ]* r$ h
# j& E \( S8 O& q8 G# B% a+ B6 f. _# c) u6 x
! \8 q3 s5 B( G# ]& D. Z# Q
三角形运法焊接时焊条末端分别作连续的斜三角或正三角形运动,并向前移动。6 w; h, h* _) J/ v- X& _
' j( L; }; ]% v e `0 A
1 x* O1 m/ d5 g4 G: m( ]4 |4 N6 N
, e' C6 _' Z* U8 J斜三角形运条法适于焊接平、仰位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝,特点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属、焊缝成形良好。正三角形运条法只适于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊,特点是一次就能焊出较厚的焊缝断面,焊缝不易产生夹渣,生产率较高。. }5 E/ B& F3 i! V3 D v* H
3 ^: D) | w8 D! q7 I( A4 y
; h. ` }( h$ v3 ~( J
; }- F" J: g* `% o. j" ]
7 ~7 w3 ` C6 H/ U$ o+ T
8 F8 l# [. s% v6 I7 |* C4 X选择适当的温度 过高的温度会减弱焊锡机烙铁头的功能、加其氧化,相对缩短使用寿命。在能够工作的情况下,尽量使用较低的温度,较低的温度也可以充分焊接,且可分保护对于温度敏感之元件。一般建议使用温度350-380度。1.5mm以下小焊点350-360度,2.5mm以上大焊点370-380度。
( c; l$ K: r% ?* q4 d
- q' k) j" m% y
2 Z6 ]9 Y# u& n, s. \( A
) s! M% N( l- n) g R4 R( t! H% a- f) y& O9 l |
烙铁头第一次使用注意事项 烙铁头第一次使用时,务必先将烙铁头温度调至220度,让烙铁头的上锡部分充分吃锡,最好是浸泡在锡退里5分钟,然后在清洁海绵上擦拭干净,并把烙铁温度再调至300度,重复上述程序,最后把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。目的是在烙铁头出锡层形成一层全面保护膜,防止其在高温下被氧化,导致热传输失效。
# u- l$ x: t* M
1 i- o/ A: u$ y* w( ?. m
+ r* H3 b9 s+ [' h, r3 a0 e6 U2 K4 k, j) Z3 {
' M5 f: g0 T! Z0 x! ~2 C" |定期地对烙铁头进行清洁 如果自动焊锡机烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时,可镀上新锡层,再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清洁,直到彻底去除氧化物为止,然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。0 \" C! w; e2 a* L, m# y0 h x
! F# G2 O. o6 g1 f+ {
9 G/ d0 d; m* B( y9 m8 E; ?( D: y. p5 D* g+ r' P
9 S! _& E3 k) j1 R$ t; }( P如不使用应关闭电源 将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净,然后上一层新的锡层,再次使用之前,还是将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净,然后上一层新锡。
7 B, c. c7 T+ X/ }8 s6 U S# G" w9 R9 e |
|