可靠性温湿度组合循环怎么做温湿度组合循环测试项目

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低温对产品的影响：

1 v' i7 X1 ~; g) O/ x! Z$ ^橡胶等柔性材料的弹性降低，并产生破裂：
4 r0 Y$ }& b6 r$ n. N( J3 [
1 y! k! p; @5 ^3 _6 X金属和塑料脆性增大，导致破裂或产生裂纹;
/ Z1 Z: b) Y8 P/ w
由于材料的收缩系数不同，在温变较大时，会引起活动部件卡死或转动不灵;

润滑剂粘性增大或凝固，活动部件之间摩擦力增大，会引起动作滞缓，甚至停止工作；
. b! F1 r9 X( ~) H
8 C7 q! {& ?2 ?元器件电参数发生变化，影响产品的电性能；
# }& e1 O+ V9 y' j
结冰或结霜引起产品结构破坏或受潮等。
+ M. s% I. M* V3 w: V" v, a
5 R7 g9 M( g+ ~, v# W/ a低温环境效应
  B- E$ L4 \5 w7 G* c- b
9 N/ k, Y, e) c使材料硬化及脆化

& [) r  {0 D. c, y: y' J不同材料的不同收缩性而使零件卡死
: m; c( g' X2 W8 A7 q
由于润滑剂增加黏性而失去润滑作用
6 c. q" H# E% q& |6 N
7 Z4 u/ O8 t; b) l& u电性改变（如电阻，电容等）
# ]% K: n0 c6 x( K# Z4 Y0 n
, V0 d( s$ ?+ K变压器和机电组件功能改变

* V$ d$ P6 N2 n4 \% P/ R冲击基座变硬

6 E! W0 @; |6 g7 `8 N; `, |爆炸物破裂，如铵硝酸
9 U; A, x( i& y6 K4 ]+ e
使试件产生裂痕，脆化并改变耐冲击强度及减低强度
( ?8 `! w, p) S+ p
玻璃产生静力疲劳

使水凝结和冰冻
4 _9 E7 A% x0 M* p/ U
3 a0 a6 p6 G6 |% d减低人的灵巧性及使听力和视力退化

改变燃烧速率。

高温对产品的影响：
9 ]; ?6 U) L6 M, C; d/ [$ ?& t
由于各种材料的膨胀系数不同，导致材料之间的粘结和迁移；

润滑剂流失或润滑性能降低，增加活动部件之间的磨损；

密封填料，垫圈，封口，轴承和旋转轴等的变形；
% u3 z% M( \) k
由于粘结引起机械板凳灵或完全失效;

元器件电参数发生变化，影响产品的电性能

& u$ \; t$ O6 e: Z1 P0 E& t变压器电参数发生变化，影响产品的电性能；

% M1 Y# [2 C0 |$ r* A' b: A变压器，机电组件过热；

易燃或易爆材料引起燃烧或爆炸；
& ~# N! J* ~3 s3 c: v& j
密封件内部压力增高引起破裂；
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有机材料老化，变色，起泡，破裂或产生裂纹；

绝缘材料的绝缘性能降低；

高温环境效应：
: A" e$ y0 f" l1 _
5 B1 V7 }& Q* ]* e" m" h2 h不同材料不同膨胀性而使零件卡死。

  o9 k2 ~; {- D; |! h. Y1 C1 G$ C润滑剂失去黏，使润滑剂流失而导致接点失去润滑。
4 P+ e9 P: |* g9 t  J- s
4 y/ {+ L! ]! ^. W- n* w5 w试件全体或部分改变尺寸

2 k! D8 O% k; D1 \. b6 a; q由于包装，垫圈，密封，轴承和主轴变得歪斜，卡死和失效而引起机械或全部的失效。
2 o+ ]. b( q0 `+ v; H9 W/ H/ N
/ B$ }1 i% i5 o+ n+ W. x垫圈变形（胶状）

0 j& O7 ~0 A' O$ ?2 |% O4 w# {6 O1 G气密功能退化。
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电阻值改变。

电路稳定状况随温度梯度和材料的不同膨胀特性而改变。

变压器和机电组件过热。
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改变继电器及以磁性与热起动组件之作用/不作用裕度。

缩短操作寿命时闲。
& }* K9 V' I* t) J. F! V
固体材料内部晶体结构产生分离。
5 J# n( B2 r/ j
! e" ^/ c; x! ?; Z8 ~+ K8 R& k密闭试件内部产生高压。
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加速和推进器燃烧。
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有机材料变质及破裂。
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温度变化对产品的影响：

/ B, ?% O  B6 \元器件涂覆层脱落，灌封材料和密封化合物龟裂甚至破密封外壳开裂，填充料泄漏等，使得元器件电性能下降;

% u5 B/ Z% y( y; @/ A由不同材料构成的产品，温度变化时产品受热不均匀，导致产品变形，密封产品开裂，玻璃或玻璃器皿和光学器等破碎。

, i0 U) C( [+ W, q9 \6 D. [) _) Q+ m较大的温差，使得产品在低温时表面会产生凝露或结霜，在高温时蒸发或融化，如此反复作用的结果导致和加速产品的腐蚀。

. y- g3 G# n) C' I% Z$ _温度变化环境效应；

玻璃制品和光学装备破裂。

可动零件卡死或松动。
1 u- ^/ n, f1 T# e9 ^2 T5 p0 ]: K
结构产生分离。
- ]6 ?) n2 L5 V
) \3 J4 J" u$ ?( y电性改变。

% g  a1 f( I7 G0 v+ X' z  Y/ v由于急速凝结水或结冰造成电子或机械失效。
. ~0 x" x& _' D) I9 H/ r2 M
以颗粒状或纹状产生破裂

+ o/ U+ B+ y3 X: g; Q- a不同材料之不同收缩或膨胀特性
. J+ m9 h0 ~1 i" p9 y
; r2 Y3 V7 I; L& m组件变形或破裂
9 e, J; H; P) u& R3 I0 Z  K
不同材料之不同收缩或膨胀特性

组件变形或破裂
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8 b+ B, d( |# e$ i9 H" ~表面涂料之龟裂
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密封舱之漏气。
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由于材料的收缩系数不同，在温变较大时，会引起活动部件卡死或转动不灵; # P0 j- p! O5 p6 ? 润滑剂粘性增大或凝固，活动部件之间摩擦力增大，会引起动作滞缓，甚至停止工作