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PLC控制回路故障的判断和检修方法

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    2020-9-8 15:12
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    [LV.1]初来乍到

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    发表于 2021-5-13 17:05 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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    近年来,随着社会的发展,plc可编程序控制器在工业生产中得到了广泛的使用,但是其维护检修方法和技巧,很多电工都不得法,笔者长期在生产一线工作,从事电气设备的维护检修和管理工作,对PLC开发应用和维修工作特别感兴趣,积累了较多行之有效的经验和技巧。. i* [( G0 I& a0 m2 y: l

    - s- y% Y' V( \6 ]  u$ S    1PLC输入与输出
    ' m0 ]& N0 T4 d% p/ K2 s/ d& H, u$ S
        一只小小的PLC灵活地控制着一个复杂系统,所能看到的是上下两排错开的输入输出继电器接线端子、对应的指示灯及PLC编号,就像一块有数十只脚的集成电路。任何一个人如果不看原理图来检修故障设备,会束手无策,查找故障的速度会特别慢。鉴于这种情况,我们根据电气原理图绘制一张表格,贴在设备的控制台或控制柜上,标明每个PLC输入输出端子编号与之相对应的电器符号,中文名称,即类似集成电路各管脚的功能说明。有了这张输入输出表格,对于了解操作过程或熟悉本设备梯形图的电工就可以展开检修了。但对于那些对操作过程不熟悉,不会看梯形图的电工来说,就需要再绘制一张表格:PLC输入输出逻辑功能表。该表实际说明了大部分操作过程中输入回路(触发元件、关联元件)和输出回路(执行元件)的逻辑对应关系。实践证明如果你能熟练利用输入输出对应表及输入输出逻辑功能表,检修电气故障,不带图纸,也能轻松自如。
    6 u# ]3 H( L$ M2 i* V% P2 {+ |/ O+ g. V- Q- j9 ^/ D
        2输入回路检修' R/ e5 Y7 K) `, q; ~7 Z

    7 x+ @( j  j% c3 c# T    判断某只按扭、限位、线路等输入回路的好坏,可在PLC通电情况下(  在非运行状态,以防设备误动作),按下按扭(或其他输入接点),这时对应的PLC输入点端子与公共端被短接,按扭所对应的PLC输入指示灯亮,说明此按扭及线路正常。灯不亮,可能按扭坏、线路接触不良或者断线。若进一步判断,按扭如果是好的,那么用万用表的一根表笔,一头接PLC输入端的公共端,另一头接触所对应的PLC输入点(上述操作要小心,千万不要碰到220V或110V输入端子上)。此时指示灯亮,说明线路存在故障。指示灯不亮,说明此PLC输入点已损坏(此情况少见,一般强电入侵所致)。
    ! S0 Q& S$ @6 l# C4 y% P/ ]6 g& k: m  U4 D9 s* M
        3输出回路检修" C. |9 S5 D9 c* M2 l
      V! M% ^" M3 p' m7 F: {
        对于PLC输出点(这里仅谈继电器输出型),若动作对象所对应的指示灯不亮,在确定PLC在运行状态下,那么说明此动作对象的PLC输入输出逻辑功能没有满足,也就是说输入回路出故障,按前面讲的,检查输入回路。若所对应的指示灯亮,但所对应的执行元件如电磁阀、接触器不动作,先查电磁阀控制电源及保险器,  简便的方法,用电笔去量所对应PLC输出点的公共端子。电笔不亮,可能对应保险丝熔断等电源故障。电笔亮,说明电源是好的,所对应的电磁阀、接触器、线路出故障。排除电磁阀、接触器、线路等故障后,仍不正常,就利用万用表一只表笔,一头接对应的输出公共端子,另一头接触所对应的PLC输出点,这时电磁阀等仍不动作,说明输出线路出故障。如果这时电磁阀动作,那么问题在PLC输出点上。由于电笔有时会虚报,可用另一种方法分析,用万用表电压档量PLC输出点与公共端的电压,电压为零或接近零,说明PLC输出点正常,故障点在外围。若电压较高,说明此触点接触电阻太大,已损坏。另外,当指示灯不亮,但对应的电磁阀、接触器等动作,这可能此输出点因过载或短路烧牢。这时应把此输出点的外接线拆下来,再用万用表电阻档去量输出点与公共端的电阻,若电阻较小,说明此触点已坏,若电阻无穷大,说明此触点是好的,应是所对应的输出指示灯已坏。
    . g& K7 d0 w7 @6 B. a# u( l& n8 J2 y% n4 U+ \; j6 \$ ]4 R1 e
        4程序逻辑推断; ^' P& t+ n* `' `+ @4 _7 ?* ?$ L
    * g7 {+ {$ {# A+ p  C0 K5 G
        现在工业上经常使用的PLC种类繁多,对于低端的PLC而言,梯形图指令大同小异,对于中高端机,如S7-300,许多程序是用语言表编的。实用的梯形图必须有中文符号注解,否则阅读很困难,看梯形图前如能大概了解设备工艺或操作过程,看起来比较容易。若进行电气故障分析,一般是应用反查法或称反推法,即根据输入输出对应表,从故障点找到对应PLC的输出继电器,开始反查满足其动作的逻辑关系。经验表明,查到一处问题,故障基本可以排除,因为设备同时发生两起及两起以上的故障点是不多的。
    + M2 v0 H6 \8 z, o' x  Y  q) ^7 D3 d5 Z0 d) h4 v; x: B. Q/ P, F! r
        5PLC自身故障判断
    1 H0 _# \% z/ k$ H% e  o  V
    5 M' m( U1 J: F$ {$ X! U    一般来说,PLC是极其可靠的设备,出故障率很低,但由于外部原因,也可导致PLC损坏。& h+ C) z, x; o" f1 u

    0 A4 p  T! H5 r4 b) c    5.1一只工作电源为220V的接近开关,其输入PLC信号触点两根引线与接近开关的220V的电源线共用一根4芯电缆,  该接近开关损坏,电工更换时,错把电源的零线与输入的PLC的公共线调错,导致送电时烧坏了3路PLC输入点。+ Z% P: x1 ]* d, `5 l
    % G! j: `1 S. m
        5.2  系统电源变压器零线排因腐蚀而中断,导致接入PLC220V电源升到380V,烧坏了PLC底部的电源模块,后整改时增加了380/220V的隔离控制变压器。9 V! R7 z* a- P

    , I6 u: n1 x/ W9 \& z5 s* p    5.3西门子S7-200的PLC输出公共端标1L、2L等,工作电脑为ACL1N表示,+24V电源为L+M表示对初学者或经验不足者容易搞错。如果错把L+M当作220V电源端子,送电瞬间即将烧坏PLC24V电源。7 \/ k, \8 L* V+ g) O! L/ p
    : P& z. h6 v. M9 _# E
        根据笔者长期总结的经验,PLC、CPU等硬件损坏或软件运行出错的概率几乎为零,PLC输入点如不是强电入侵所致,几乎也不会损坏,PLC输出继电器的常开点,若不是外围负载短路或设计不合理,负载电流超出额定范围,触点的寿命也很长。因此,我们查找电气故障点,重点要放在PLC的外围电气元件上,不要总是怀疑PLC硬件或程序有问题,这对快速维修好故障设备、快速恢复生产是十分重要的,因此笔者所谈的PLC控制回路的电气故障检修,重点不在PLC本身,而是PLC所控制回路中的外围电气元件。! i4 p2 V) [4 F* S
    * J/ k8 ~  n' [; m7 U  R
    6 W- h; V9 ?( {/ o7 N4 }$ T

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    发表于 2021-5-13 17:51 | 只看该作者
    检修电气故障

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    发表于 2021-5-13 19:17 | 只看该作者
    PLC输入与输出
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