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TA的每日心情|  | 怒 2019-11-20 15:22
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 签到天数: 2 天 [LV.1]初来乍到 | 
 
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 层叠的定义及添加) ?, [. w. w" r" V- M
 
 . n* n, ~" M/ {6 ~2 t; V% T1 o0 t6 N5 }对高速多层板来说,默认的两层设计无法满足布线信号质量及走线密度要求,这个时候需要对PCB层叠进行添加,以满足设计的要求。  e- `8 Q" I4 q( }
 
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 1 J1 T; r3 c7 f: n+ l' E正片层与负片层$ |3 P# s" \& |0 O. I% j
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 正片层就是平常用于走线的信号层(直观上看到的地方就是铜线),可以用“线”“铜皮”等进行大块铺铜与填充操作,如图8-32所示。, W5 _8 n& J% N  O
 
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 $ a5 x' E* Y* j图8-32  正片层) h- }& a& X! H; ~; p8 P
 
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 负片层则正好相反,即默认铺铜,就是生成一个负片层之后整一层就已经被铺铜了,走线的地方是分割线,没有铜存在。要做的事情就是分割铺铜,再设置分割后的铺铜的网络即可,如图8-33所示。
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 $ ?1 A+ b" D5 P( G2 X: x图8-33  负片层
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 ' j( B( D9 H- L5 M  i9 ]8 T  V内电层的分割实现
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 在protel版本中,内电压是用“分裂”来分割的,而现在用的版本altium Designer 19直接用“线条”、快捷键“PL”来分割。分割线不宜太细,可以选择15mil及以上。分割铺铜时,只要用“线条”画一个封闭的多边形框,再双击框内铺铜设置网络即可,如图8-34所示。
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 图8-34  双击给予网络0 o4 }# W) N2 l  r
 
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 正、负片都可以用于内电层,正片通过走线和铺铜也可以实现。负片的好处在于默认大块铺铜填充,再进行添加过孔、改变铺铜大小等操作都不需要重新铺铜,这样省去了重新铺铜计算的时间。中间层用电源层和GND层(也称地层、地线层、接地层)时,层面上大多是大块铺铜,这样用负片的优势就很明显。
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 PCB层叠的认识/ C. `5 C: G- M4 R
 
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 随着高速电路的不断涌现,PCB的复杂度也越来越高,为了避免电气因素的干扰,信号层和电源层必须分离,所以就牵涉到多层PCB的设计。在设计多层PCB之前,设计者需要首先根据电路的规模、电路板的尺寸和电磁兼容(EMC)的要求来确定所采用的电路板结构,也就是决定采用4层、6层,还是更多层数的电路板。这就是设计多层板的一个简单概念。6 C( G, P9 k( D! K- N3 |
 
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 确定层数之后,再确定内电层的放置位置及如何在这些层上分布不同的信号。这就是多层PCB层叠结构的选择问题。层叠结构是影响PCB的EMC性能的一个重要因素,一个好的层叠设计方案将会大大减小电磁干扰(EMI)及串扰的影响。5 g. W+ E1 o. H+ |- y, F! X
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 * J! _' ]: N: X8 Z, O5 G板的层数不是越多越好,也不是越少越好,确定多层PCB的层叠结构需要考虑较多的因素。从布线方面来说,层数越多越利于布线,但是制板成本和难度也会随之增加。对生产厂家来说,层叠结构对称与否是PCB制造时需要关注的焦点。所以,层数的选择需要考虑各方面的需求,以达到最佳的平衡。4 d$ b" u& M9 L
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 9 J4 r6 M: `( f: \5 V$ h. z对有经验的设计人员来说,在完成元件的预布局后,会对PCB的布线瓶颈处进行重点分析,再综合有特殊布线要求的信号线(如差分线、敏感信号线等)的数量和种类来确定信号层的层数,然后根据电源的种类、隔离和抗干扰的要求来确定内电层的层数。这样,整个电路板的层数就基本确定了。2 V6 z2 p8 P( x' h  ?5 s5 ^' r
 
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 常见的PCB层叠) B( O/ h1 s# U
 
 : m6 G- w' L! e& r$ ]+ E* ]- y2 [3 K; z! o
 确定了电路板的层数后,接下来的工作便是合理地排列各层电路的放置顺序。图8-35和图8-36分别列出了常见的4层板和6层板的层叠结构。. m3 Q0 C6 b0 S8 T- H/ x2 N
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 % i# y/ C' o& T& r3 C7 Q! {3 i) Y图8-35  常见的4层板的层叠结构8 V, [9 y1 i, w5 ]+ z( L
 
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 + {% P- {: ^6 [2 S: n! D2 k/ c图8-36  常见的6层板的层叠结构# y  f! U; m6 b. ~' e) I
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 & e3 Q: @# y5 L; o层叠分析- K+ K# M+ p0 h  Y9 n5 |6 W' G
 
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 ! s; j4 D* I5 C( V9 ^怎么层叠?哪样层叠更好?一般遵循以下几点基本原则。/ _) q& Q, J: ]9 i4 Q0 S
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 % C" y3 o) @+ S/ h+ S) G/ q① 元件面、焊接面为完整的地平面(屏蔽)。; F; D4 I9 W: J7 _* X, x
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 ② 尽可能无相邻平行布线层。+ P. C: q6 Q/ l! M+ |: |
 
 8 r0 b8 L5 g: ^- o1 k- o9 w" j4 Z9 x' P③ 所有信号层尽可能与地平面相邻。- I# r5 l0 N9 A7 Q4 I6 r- c
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 ④ 关键信号与地层相邻,不跨分割区。$ O9 `4 I: O' I' l0 U0 U( q
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 可以根据以上原则,对如图8-35和图8-36所示的常见的层叠方案进行分析,分析情况如下。
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 # h$ \' p  r6 e0 ~% J$ P1 o8 D( h(1)3种常见的4层板的层叠方案优缺点对比如表8-1所示。
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   4 c5 d2 w; \$ t3 k: `) Z- v+ V7 d. K. W+ k( K  ^' K" H. t
 
 - @! l0 G1 P( v0 l. @4 H$ L5 n4 u(2)4种常见的6层板的层叠方案优缺点对比如表8-2所示。5 H- w) e5 F$ }3 W8 c# v
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 ; G2 A  C; M1 U1 X) l# A: @6 T通过方案1到方案4的对比发现,在优先考虑信号的情况下,选择方案3和方案4会明显优于前面两种方案。但是在实际设计中,产品都是比较在乎成本的,然后又因为布线密度大,通常会选择方案1来做层叠结构,所以在布线的时候一定要注意相邻两个信号层的信号交叉布线,尽量让串扰降到最低。9 G. ~/ ?' N# ~  ^  Z9 I& O' J
 
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 (3)常见的8层板的层叠推荐方案如图8-37所示,优选方案1和方案2,可用方案3。1 k/ d9 ]# _- d5 N, P
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 . @- o1 R- {) @# R图8-37  常见的8层板的层叠推荐方案
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 层的添加及编辑
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 确认层叠方案之后,如何在Altium Designer当中进行层的添加操作呢?下面简单举例说明如下。/ V, H3 V( H7 j
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 (1)执行菜单命令“设计-层叠管理器”或者按快捷键“DK”,进入如图8-38所示的层叠管理器,进行相关参数设置。2 \. I) o8 y7 @) ~. s
 
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 ( }3 A8 j8 r: v) a! f1 m3 c! A图8-38  层叠管理器* y8 v/ R: E' |; K: [
 
 5 i2 C, a* D" s4 B' M(2)单击鼠标右键,执行“Insert layer above”或“Insert layer below”命令,可以进行添加层操作,可添加正片或负片;执行“Move layer up”或“Move layer down”命令,可以对添加的层顺序进行调整。
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 ! v! I. n) O7 L1 B" D+ H% }5 ^4 ~' X(3)双击相应的名称,可以更改名称,,一般可以改为TOP、GND02、SIN03、SIN04、PWR05、BOTTOM这样,即采用“字母+层序号(Altium Designer 19自带这个功能)”,这样方便读取识别。
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 * F0 l5 v6 I9 L(4)根据层叠结构设置板层厚度。
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 (5)为了满足设计的20H,可以设置负片层的内缩量。
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 & N8 I4 y4 X- B7 m" r" U(6)单击“OK”按钮,完成层叠设置。一个4层板的层叠效果如图8-39所示。, P4 @) Y4 E7 o0 n" Y
 
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 $ {. T* r* Z  T图8-39  4层板的层叠效果/ x; p8 s8 ~6 Y# v) e6 u( s) n
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 建议信号层采取正片的方式处理,电源层和地线层采取负片的方式处理,可以在很大程度上减小文件数据量的大小和提高设计的速度。& c% i: O7 Y  c6 x
 
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