TA的每日心情 | 奋斗 2020-9-2 15:06 |
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问题描述:1 l4 {4 i5 }( x1 J
客户反馈轻触开关TS-1307 6*6*5 250gf,在客户产品过程中出现轻触开关失效,按键不导通。不良数:10pcs。
7 m. _, V4 v" Z原因分析:
1 C% _7 W& @1 R0 a! z3 ^ 1、通过对贵司提供的不良样品进行解剖分析,发现轻触开关接触不良原因为轻触开关弹片上有黑色塑胶屑物质,导致出现轻触开关接触不良现象产生。: [5 s! |# y: x7 j, F8 u
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V0 [ B, {% H" m. | Z2、结合问题点对敝司生产工序进行查核,主要有以下工序有造成不良现象的产生:对轻触开关生产工序排查分析塑胶屑产生的原因为基座在成型时由于成型模具基座定位槽有磨损,造成在轻触开关基座在成型时有晃动现象,基座成型时存在切到基座边缘导致出现塑胶丝现象。
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3.将不良样品基座放入到超声波清洗槽中进行清洗确认,发现不良样品基座在经过超声波清洗后,中泡上的塑胶屑可以清洗干净,通过此实验验证,此种不良在超声波清洗及后端自动吸尘作业工序,可以正常将不良去除。
: Q+ N" o, G1 b9 a. y7 J4.通过上述不良分析总结;异物产生根源排查生产工序分析不良产生的原因为:轻触开关基座在注塑引脚成型工序,由于模具冲切引脚时与基座磨擦产生塑胶屑,从而塑胶屑进入到基座行腔内,在基座清洗作业时,由于超声波水槽中水未依标准要求次数换水,出现塑胶屑无法彻底清洗干净,导致轻触开关成品组装时塑胶屑残留在基座内,所生产的不良品塑胶屑将轻触开关泡点与弹片间隔出现接触不灵敏现象产生。* c6 k1 ]* u7 u4 f
5.对基座清洗工序进行排查确认,发现2018-07-06夜班换水记录未按要求填写,调查发现作业人员当天清洗16框基座,没有按要求每12框基座换水,直接将16框基座在一槽水中清洗完,导致2018-07-07生产的轻触开关成品出现有基座中有塑胶屑残留在基座内产生客诉,涉及成品批次:1807075 q& g. q+ b# \" p" X) u4 e# V
改善对策:
( `% v1 I" H# I) K; H1.将轻触开关基座清洗工序进行调整,由之前一道超声波清洗改为三道超声+鼓泡清洗作业,通过增加两道超声波及鼓泡清冼;超声波清洗时间由之前10分钟调整到15分钟,并增加鼓泡工艺,确保基座清洗效果。
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2.对超声波清洗机进行改良,对清洗槽中的水在鼓泡清冼时,增加一道过滤,将清洗时洗出的塑胶屑通过过滤器进行过滤。 w* u3 R& f3 u3 K
3.品质部IPQC每次巡检时,要求对清洗作业人员,换水记录进行确认,防止作业人员未按要求及时换水不良现象发现。) j5 a! T9 {) I# @
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