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PCBA是由PCB和各种电子元件组成的系统。PCB的主要材料是玻璃纤维和环氧树脂的复合材料,分为单面板,双面板和多层板。& d$ Z0 o6 d$ u6 S1 Z) t
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PCBA故障特征
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1.机械损伤: Z6 x6 d. ?# u9 ]
9 C3 }+ f0 z' ~7 E& N; A9 ^7 n由于受到弯曲,扭曲等应力作用,可能会使元件损坏。对于SMD组件,可能使一些元件焊点处开裂或者元件损坏,在有通孔的PCB上,元件的封装可能被破裂,或引脚从元件主体上脱落。$ {. }+ P; y8 J0 m2 ]& u! p9 I
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2.热损伤* v$ E" N! G- ?2 _8 q7 X2 C
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施加到线路板上的电压过高造成过大的电流,对于较小的线路或元件,它们的功耗消耗能力,导致过电损伤(EOS);
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设备外部热源导致的损伤;
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% W; G" R- c2 q7 ~. \0 [元件故障引起热损坏(长时间的高温导致环氧树脂将碳化变黑)
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9 f6 l2 s6 s6 n" l3.污染
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助焊剂没有清洗干净;5 G- M3 T ]1 e1 B4 B- H% [9 s
" a3 M6 Y4 L9 }2 k处理时留下指纹,尘土或清洗液;
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~- |" y* w+ {' n" ^ @: r来自装配时的金属碎片或焊料搭桥;" \2 ?2 c9 t$ ]/ k) h- _
}$ W: R# N( G3 f! L在贮存,设备安装或运行期间遭遇被污染的大气;0 g& k4 i3 t( _2 Z d# U
' ]* [! K# K; S4 c环境中的湿气或盐分。环境中的污染物能够导致铜线路的侵蚀,使绝缘性下降。污染物可引起铜线路的侵蚀,经过长时间,污染物可能引起金属迁移现象,有两种形式:晶须生长和枝晶生长。 j- H5 r5 l7 g3 N! A8 \9 O
* h; v: ]: D( B: a" h l5 B* b鉴别污染物时,最常用显微镜和SEM,EDX,或者用FTIR,SIMS,XPS之类的技术。
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$ k# i; D: l, w. `2 y+ D" R/ I4.热膨胀失配) _; g2 P+ i3 o$ A. d4 a
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当把具有不同的热膨胀系数材料物理连接在一起时,它们的尺寸随着温度而变化,尤其是温度巨变时,会引起机械故障。
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5.PCB上的组件互联故障$ t( e0 K6 q% J- L5 v8 M6 ?3 x
- |% _4 O2 p$ j2 V互联故障多发生在焊点上,多层板间的分界面上以及焊盘连接处。若干层与通孔之间的气孔以及线路中的裂缝等导致连接失效。焊料中的污染物也能造成焊点不牢固,可引起焊点裂缝。热应力,机械应力和工艺问题都能引起互联故障。另外挥发性有机物VOC受热膨胀可造成气孔或开裂,进而引起连接故障。
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' h0 N8 ]4 t1 @PCB失效分析步骤
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$ B$ Q1 q$ m8 E j) l4 i1.目检
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9 B/ g: f: ?4 v& M基片上的裂缝表明存在弯曲等应力,过热或变色的线路是过流的一种标志。破裂的焊点暗示可焊性的问题或焊料的污染,若干焊点具有灰暗的表面或过多,过少的焊料,这些特征是存在焊接技术差,污染物或过热的标志,任何脱色都可能意味着过热。焊料再流产生气孔意味着高温。( y) G4 M6 G0 [' j* ] s4 M' F
0 I% _6 D( p8 B u2.X射线
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- A! L9 B' s1 B0 I: E检查任何断开/短接或线路的损坏,未完全填充的通孔,位置未对准的线路或元件焊盘。: f, H) M6 G- L8 j# s4 S
' D% q1 y+ H3 I" l3.电测量
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, \; k# \+ ^6 w5 O- ?& j, U用于确认开裂和断裂的焊点,由污染物引起的漏电,可以加电压测电流,但要限制电压在合理范围。在测试过程中施加一些应力可能发现一些间歇性异常。4 H! e) ~2 V2 G x" w; g2 K
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4.断面分析
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对于焊点和多层板内部的缺陷,可以用制备金相样品的方法来检查。
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8 M7 T5 [, A( ] k9 F# Y" g" c5.SEM和EDX+ X' z3 \7 f, k* Y- Q7 ~
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基片表面上的污染物可以应用SEM来鉴别,污染物可能出现在板的表面或共形涂层的下面,有时必须先除去共形涂层而不要影响污染物,氯,氟,硫,和溴是关心的元素,溴是某些材料中起阻燃作用的阻燃剂成分。可以用EDX检查焊点是否存在污染物,硫,氧,铜,铝和锌都是可能导致焊点出现问题的污染物,由污染物引起的焊点破裂,经常发生在元件引脚与焊料界面处的金属间化合物中。4 a. }1 u0 X' x% Y; Y
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除去共形层的方法:% S2 ]' r3 o. Q" p
0 q- w1 F v: _' i+ q5 O1.用溶剂溶解,二甲苯,三氯乙烷,甲基乙醛酮和氯化亚甲基之类的溶剂可以去除共形层,但不要损伤板子或污染物。7 O3 J$ p- j7 p/ \7 o0 |
, {0 n z0 `" M9 Z: m# J2.热分离,采用可控的低温加热方法,对厚涂层这种方法最好,热直接加到涂层上使其与基底材料分离。% L% Q7 x7 v1 z4 R% n
( L# H# v7 k+ M+ a9 b3.磨掉,用类似喷砂处理的喷射设备除去那些不可能用溶剂融掉的涂层。
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4.等离子腐蚀,将板子放在真空室中,用低温等离子体去除涂层,这种方法对聚对二甲苯的去除很有效。
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绝缘电阻测试:
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- B. z" R4 }" C2 V! l绝缘电阻的降低,可能是枝晶生长,污染物和其他问题造成的结果。根据绝缘测试规范进行。PCB的绝缘性对于相对湿度极为敏感,尤其是已被污染的,一般绝缘故障都在1兆欧以下,以下是鉴别绝缘电阻问题的一些指导方针:" M4 u4 z% p+ J, R
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进行测量前,PCB应当暴露到它所经受的湿度水平上。$ r3 b" B3 \! \* [- T9 e
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一些电路可能需要物理隔离,以便脱离整个电路系统,这是为了使单个线路测量更准确,复杂元件或电路区域可能需要移除,以便调查所关心的故障部位。! R+ j1 R) L, U
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在显微镜下仔细检查以确认漏电或污染物的实际来源。6 F) C6 s4 L4 B' G: ]/ D# }6 [- G% \
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要用低电压技术进行测量以免损坏器件。
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