1、断口处的铜表面光滑、没有被蚀痕迹。
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2、OPEN处的基材有或轻或重的被损伤痕迹（发白）。
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3、形状多为条状或块状。
" P0 V3 U- a: C
４、附近的线路可能有渗镀或线路不良出现。% ?* r- O9 X9 G$ s1 S2 F0 x0 }
５、从切片上看，图电层会包裹板电层和底铜。
* l( p0 |: D8 l/ j K1 }# T' p
二、铜面附着干膜碎
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+ R/ R% C0 {8 v: n& N( @7 M* I
1、断口处沙滩位与正常线路一致或相差很小
$ \) i/ ?2 d) S
2、断口处铜面平整、没有发亮
8 T6 P( F/ e0 |* a, S$ t1 K
三、铜面附着胶或类胶的抗镀物
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1、断口处铜面不平整、发亮；有时成锯齿状# H* _" ?; T. ~$ v
2、通常伴随短路或残铜出现
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四、曝光不良
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切片图
1 V* P7 ^3 c; l% U0 k* p
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1.断口呈尖形,没有沙滩位,除断口附近幼线外板面其它位置没有幼线
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2.断口呈尖形或圆形,没有沙滩位,附近伴随线路不良出现
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3.断口呈尖形,没有沙滩位,伴随曝光垃圾造成的残铜或短路出现1 C* |' S! A P$ v
４．从切片上看，图电层会伸出一个弯钩状，有长有短．
- N' S3 ]- N; D4 _0 S$ E: J( L五、擦花干膜
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1、面积较大、常伴随短路出现$ O' M# |0 v) ?1 J; y
2、形状不规则、但有方向性
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六、锡面擦花
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1 ]; ~) I4 k* |3 e; [) f
切片图
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１．断口没有明显沙滩位，为较重的擦花导致；较轻时有沙滩位，或没有蚀穿．
2 q: H" s, Y" M: N/ a A
２．从切片上看，被蚀处较为圆滑，有平缓的坡度,沙滩位较大。
6 x; i/ d3 q/ ~七、溶锡或电锡不良
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切片图
$ A H, q. @+ b) C, H6 h$ T, V
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八、显影不净
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2 h/ y( p' P9 z2 H) f3 z! M2 I
1、较少发生、一般面积较大
' C q+ h. a4 S2 x# I7 b2、断口及附近线路边缘发亮，
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九、图电后擦花
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9 I; L$ R* E5 N X2 @' U
1、图电后的擦花，一般擦花处的基材和铜面都较为粗糙，基材上会有铜粒，擦花的线路处会有明显被擦花的痕迹，线路边会有顺着擦花方向的突出。# P: Q! r& p7 U% K) V1 t. Z2 N, W B
2、从切片上看，擦花处的线路会被压向基材方向，有明显的弯曲。
2 y7 ]1 U! l" i @- O; y" g十、甩膜
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0 M3 \- N0 V$ Y; o2 y) w
干膜余胶导致的线路不良
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切片图
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& x8 Z/ i8 j5 v! T
1、干膜余胶造成的线路不良，基材位不会有残铜。
. e$ L' l0 |/ H4 o1 {/ l4 r
2、线路不良处底部一般都非常平整，会露出铜的颜色，与周围线路的颜色不一样。% }# j( g4 ]: q. Z9 S ?2 Q
3、从切片上看，线路不良处板电层和底铜完整，但镀不上二铜，周围的图电层有一个包裹的动作。
; A9 B0 T- \, Z! ?5 S# y十一、渗镀
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; E/ l) o. I0 k7 `' F. I
1、从平面上看,渗镀处会发亮,渗镀的地方会有一个圆滑的坡度,没有被蚀的痕迹 。
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2、从切片上看，渗镀处有图电层。
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十二、蚀板不净（夹菲林）
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切片图
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8 p8 v. X1 ^, r
1、蚀板不净(夹菲林)不会发亮,底部很平,没有坡度,呈阶梯状，会有一些被蚀的痕迹. , N |( }* E& x/ z
2、从切片上看，蚀板不净处没有图电层。
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十三、针孔
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1、针孔一般发生在线路或孔环的边缘，不会出现在线路中间。
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2、针孔的切片是一个非常平滑的圆弧，有图电层。
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十四、绿油钉床压伤
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% f" W. L6 |7 K( C: i; o9 j
1、绿油钉床压伤是定位性的，线路压伤处一般呈现圆形凹陷，底部会有延伸突出。/ \3 Y) o; w% O" }& T0 r1 W
2、切片图形呈弓状，图电层被挤压向板电层。
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十五、线路缩腰
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1、特征：
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一般出现在密集排线上，呈括弧状，缩腰处线路边缘发亮。
. T# C3 W5 I! {/ I2 [& z2、原因：
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线路缩腰的出现与生产板的结构类型有关，此类板密集排线多，孔少。在干菲林显影时，显影药水不易排泄出去，油性物质易附着在线路边缘，导致显影不净。图电蚀刻之后就出现了缩腰。
8 n1 t* d, H S% X3、解决方法：& c$ k6 G( c8 F/ n
显影时行板方向与密集排线线路走向平行，密集排线多的一面朝下放板。
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发表于 2021-3-2 15:07
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