TA的每日心情 | 奋斗 2020-9-2 15:06 |
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失效分析是对已失效产品进行的一种事后检查。使用电测试以及先进的物理、金相和化学的分析技术,找出失效机理和失效原因,并在生产工艺、器件设计、试验或应用方面提出行之有效的改进措施,防止失效重复出现,提高电子产品和整机设备的可靠性。1 I5 W S {* F# j& L% Z
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被测试的种类涵盖了分立元件(阻、容、感、继电、接插件敏感元件);分立器件(小、中、大功率晶体管敏感器件);集成电路;射频微波器件;各种电源/光电模块等;各类型电子产品。0 X4 I( M8 U P- Z2 { o1 q
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失效分析对产品的生产和使用都具有重要的意义,失效可能发生在产品寿命周期的各个阶段,涉及产品的研发设计、来料检验、加工组装、测试筛选、客户端使用等各个环节,通过分析工艺废次品、早期失效、试验失效、中试失效以及现场失效的样品,能够确认失效模式、分析失效机理,明确失效原因,最终给出预防对策,减少或避免失效的再次发生。
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元器件检测之失效分析
! O8 u5 ]$ {& H: @" x1 R, G对于企业来说,进行元器件的失效分析检测目的在于四个方面:
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1.对于元器件生产商:深度介入产品设计、生产、可靠性试验、售后等阶段,为客户提供改进产品设计和工艺的理论依据。' l V% g$ A6 W: x* q
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2.对于组装厂:划分责任,提供索赔依据;改进生产工艺;筛选元器件供应商;提高测试技术;改进电路设计。' ~6 G* F% n+ O
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3.对于器件代理商:区分品质责任,提供索赔依据。
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4.对于整机用户:提供改进操作环境和操作规程的依据,提高产品可靠性,树立企业品牌形象。2 h$ C- p% z- N- I
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