TA的每日心情 | 奋斗
2020-9-8 15:12 |
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SMT是表面组装技术，SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
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& }7 v. _" h$ N* b国内的SMT贴片机企业面临的痛点: e& J! `2 K5 ]* a, Y! O H
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在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容,电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的,所以形形色色的电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工。4 T6 y/ L" @* Y" v: \1 L
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SMT基本工艺构成要素包括:丝印（或点胶）,贴装（固化）,回流焊接,清洗,检测,返修7 U0 ]/ x2 I# m, [- L$ v
; I/ H/ J- G# S& H1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的最前端。
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4 V9 p) O# {! k8 {9 u2、点胶：它是将胶水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。3 o/ M! q% Q- C+ F0 W8 y
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3、贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。) X/ M* u# k6 G+ m4 C& ~+ p
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4、固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
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5、回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
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; v5 |/ g0 X2 P2 z6、清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。- N9 G7 y' k1 w1 k7 h8 o. d6 a
' R8 H3 f* u: o! l7、检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。4 V2 u/ h% W7 y8 k' ~- {
" {/ L& S i# `. K- i; O) F; c8、返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。* G$ e5 f+ }4 J3 y5 y' u" m
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国内的SMT贴片机企业面临的痛点
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* e7 w+ M6 d: k; }尽管很多产业我们已经迎头赶上，但是SMT 贴片机研发方面还需要持续的加强，主要原因归纳起来有以下几点：/ a ~4 L/ e1 l& P' _
! E* i# j5 g: z0 e' ~一、贴片机结构复杂、技术含量高
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国内基础工业积累不足。贴片机是机电光等多学科一体化的高技术精密设备，仅元器件就有1到2万个，国外贴片机企业一般采购其中的70%，另外30%进行公司定制，而恰恰是这30%元器件国内企业由于缺乏基础技术人才，无法进行生产。
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1 p, _$ Q4 d7 ]二、贴片机研制费用高、投资风险大8 K1 J6 r; v" ~3 v
( g8 j8 p, J4 e. L& w* e8 L民营企业无法保证持续的资金投入。目前，贴片机生产并未得到政府的足够重视。以往国有企业开发贴片机，通常是政府拨专款立项攻关，企业搞出样机组织鉴定，然后项目随之结束，缺乏持续创新的动力。民营企业创新活力强，是目前研制贴片机的主要力量(国内从事SMT设备制造的厂家有几百家，几乎都是民营企业)，但规模小、实力有限，缺乏生产样机后进一步研制与提升的资金投入。同时，国内企业一旦新品研制成功，国外企业便立马降价打压国内企业，导致国内企业研发资金链断裂，无法在性能日新月异的贴片机市场竞争中存活。
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三、SMT产业标准体系不完善
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标准体系是整合供应链的关键。SMT技术、新材料和新工艺的快速变化，以及成本和环保的双重压力，迫使产品规格标准频繁变化，对SMT标准制定提出新的要求。长期以来，我国SMT产业过度依赖国外IPC标准，未根据中国SMT产业实际情况制定完备的标准体系。国内虽然制定了GB19247、GB3131、QJ165等标准，但存在标准繁杂、不成体系等问题。' X( H" B0 v) P$ T
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发表于 2020-12-16 10:35
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