电子设计及制造企业DFM实施策略浅谈

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电子设计及制造企业DFM实施策略浅谈

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DFM(Design For Manufacture)，可制造性设计，是要考虑制造的可能性、高效性和经济性，DFM的目标是在保证产品质量的前提下缩短产品开发周期、降低产品成本和提高加工效率。DFM在电子产品设计中的出现有其深刻的历史背景，这是由于当前电子产品市场竞争越来越激烈，公司必须保证产品能够快速进入市场，适应电子产品短生命周期的要求。为了提升评估效率以达成缩短开发周期，降低生产成本，增强市场竞争力，可从以下三个方面拟定DFM实施策略。

1.建立配套的组织架构

    当研究如何组织以达到DFM这一任务时，有四种形式可以考虑：

    (1)不需要做专门性工作，而把这一工作交给那些在现有各种功能岗位上的指定人员，他们使用任何可用的方法，去完成与自己有关的可制造性研究。

    (2)把可制造性工程工作指派给现有的产品工程功能岗位上的设计人员承担。由于他们已经承担了产品设计的责任，因此，在设计时有最好的条件来影响可制造性。

    (3)把可制造性工程指派给负责生产功能的工艺人员承担。由于他们具有了解生产方法的最好条件，因此也可影响可制造性。

    (4)建立新的可制造性工程功能部门，配备具有产品工程和生产工程工作经历的人员，使他们着熏于可制造性工程工作。

    公司在组建新的跨部门团队时可考虑和借鉴英国着名管理学家林德尔·厄威克(Lyndall Urwick)在上世纪初期在对企业组织机构设置做了深入研究后提出的八项原则，尽管过去了近百年，但的研究对今天的企业组织结构以及对于新形势下的团队的组建仍有指导意义，这些原则如下：

    (1)目标性原则，团队必须设定明确的目标，与企业的发展目标一致，并以该目标为导向。

    (2)协调性原则，团队成员要团结一致为项目的推进而努力。

    (3)明确性原则，明文规定每个团队成员的职责范围，包括任务、权力和责任与其它成员的关系。

    (4)对应性原则，团队成员的授权与职责相匹配。

    (5)专业化原则，团队成员应发挥专业特长承担专业化职能。

    (6)权威性原则，领导在团队范围内对团队的建设和工作开展富有绝对权利，但这种权利也同时被监督，不可滥用。

    (7)责任原则，团队中的每个成员明确知道自己的职责范围并对其承担相应的责任。

    (8)控制广度，团队的规模要适度，尽量控制团队的规模。

2.编写完整的DFM规范

    DFM作为一种工作理念应得到广泛应用，但一个具体的产品研制单位所拥有的资源是有限的，所以必须首先识别关键和瓶颈问题并加以解决，以期达到最好的费效比。推行DFM工作最基础的技术准备工作就是制定一套完整的DFM规范。DFM规范的转化，前期透过火量的资料收集统计，来源为原有机种的生产问题，不良统计，客户退货问题，针对关键问题，利用实验设计的方法找到最佳参数，再加上原有设计规范，制订具有可执行性的DFM规范。其基本原则及主要范围如下。

    (1)基本原则。指依据DFM目的而一般所遵循的原则：

    ①是否符合设备限制条件；

    ②是否经济有效；

    ③是否易于维修及维护；

    ④防止错误的设计；

    ⑤防呆化的设计，避免生产认为错误的发生；

    ⑥可靠性；

    ⑦尽可能选用通用零件；

    ⑧尽可能满足现有工艺要求。

    (2)主要范围。指依据DFM一般原则及产品工艺流程需要，所要考虑的分析范围：

    ①表面贴装零件工艺(SMD-SuRFace Mounting Device)；

    ②自动插件工艺(AI-Automatic Insertion)；

    ③零件加工；

    ④手插件；

    ⑤波峰焊接；

    ⑥焊接修补；

    ⑦组装；

    ⑧测试。

3.建立科学的DFM管理运行流程

    要取得DFM工作的成功，我们必须建立一套科学、可行的管理和运行流程，采用一些行之有效的方法来保证DFM工作得到有效的推进和持续的改善。主要要注意以下3点：

    (1)建立并行工作体制。工艺人员以常驻或半常驻设计部门的方式融入研发团队，工艺在产品方案设计阶段提前介入，依据DFM规范提供可制造性服务，在设计部门与工艺部门之间搭建起有效的沟通桥梁。这样不仅可以提高设计、制造一次成功的概率，而且由于工艺部门主动提供可制造性方面的服务，还可以最大限度地避免设计人员产生抵触心理，保证DFM工作的顺利推行。

    (2)创建DFM规范的变更控制流程。创建DFM规范的变更控制流程，以保证规范的持续有效性。这套流程应包括对相关信息的收集和分析、对修改意见的评估和审查以及规范版本的及时更新与维护等内容。

    (3)灵活的辅助手段。采用一些灵活的辅助手段来推动DF工作，可设计一个对设计方案的可制造性进行评价的打分表，全而地列出对生产有影响的可制造特性，对每个特性分配相应的权重，由DFM人员对设计方案的可制造性进行打分。有效推行DFM工作的方式可能还有许多，需要结合实际工作不断地摸索和研究。

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