PCB DFM分析

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传统的PCB设计方法针对PCB可制造性是工程师通过人工去一条一条无遗漏的按照PCB设计指导书检查，避免在某个问题上犯错误，但由于设计难度和项目复杂度的提高，检查项积累的越来越多，DRC检查的负担也越来越重，单靠EDA设计工具已无法满足设计和加工的要求，工程师依然要面对反反复复的核对和检查，甚至于不惜成本等下次投板回来才能发现错误的一面。迪浩提供的智慧的PCB DFM分析工具可以让设计工程师摆脱常规设计要面对的各种检查列表（checklist），其中包括电气检查，PCB生产检查，组装检查，测试检查，总装检查等，保证设计一次成功，避免繁琐的手工检查校对过程。

PCB设计与工艺质量的要求

PCB设计者除了考虑电气设计外，还要结合工艺，组装，测试，生产等要求，才能满足最终的设计要求，主要考虑点如下：

• 工艺选择要求
• PCB叠层和尺寸要求
• 结构/拼板/辅助边要求
• 基准点要求
• 器件布局要求
• 走线和腐蚀要求
• 回流/波峰/压接/手插件等要求
• 孔径设计要求
• 阻焊设计要求
• 表面处理要求
• ICT自动测试要求
• 丝印设计要求
• 产品特性要求
• 工艺文件规范要求
• 其他特殊设计要求
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DFx解决方案的主要运作方式为：输入(Input)à 分析(Analysis)à 输出(Output)，也就是将所需的数据输入之后，进行DFM的相关分析，确认为Bug-free之后，再行输出为可供生产制造的数据，以确保生产顺畅、质量无虞，并能加速新产品导入的时间，减少试产次数、避免重复错误。

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规范的检查确实能为后面的工作节省不少时间