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PCBA的失效分析

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发表于 2020-11-20 14:59 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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  • PCBA 是由PCB 和各种电子元件组成的系统。PCB 的主要材料是玻璃纤维和环氧树脂的复合材料,分为单面板,双面板和多层板。

    # L, L; ^5 L& z' z+ N
  • PCBA 故障特征
      i5 m8 {+ O" e" d! z, [: K" b8 P
    1. 机械损伤1 e+ C% {" `/ R: r# t: |, s4 o
    由于受到弯曲,扭曲等应力作用,可能会使元件损坏。对于SMD 组件,可能使一些元件焊点处开裂或者元件损坏,在有通孔的 PCB 上,元件的封装可能被破裂,或引脚从元件主体上脱落。$ \' m# w' c# n) t  B$ I

    / u2 U/ ?- k! y2. 热损伤5 D: W# ~1 b( j
    - 施加到线路板上的电压过高造成过大的电流,对于较小的线路或元件,它们的功耗消耗能力,导致过电损伤(EOS);
    ( t- p% K+ }* m+ Q3 C* }; }- 设备外部热源导致的损伤;& L5 e4 G& F* W1 A
    - 元件故障引起热损坏(长时间的高温导致环氧树脂将碳化变黑)
    . e; c; @9 Z8 W4 B( V* k8 s# J, c3 n: R0 y& [
    3. 污染 * l  w. u! E1 w9 r
    - 助焊剂没有清洗干净;8 D0 n# g1 l, R# v: U# ^
    - 处理时留下指纹,尘土或清洗液;  O  \$ ~9 \# p% u0 W! d+ h+ P  _
    - 来自装配时的金属碎片或焊料搭桥;9 ]/ j; j9 Q. x7 ?; N9 |% I6 b3 b
    - 在贮存,设备安装或运行期 间遭遇被污染的大气;
    ' l; L: m' p; M) @% j- 环境中的湿气或盐分。环境中的污染物能 够导致铜线路的侵蚀,使绝缘性下降。污染物
    % [- w4 p; m. h7 \; ^可引起铜线路的侵 蚀,经过长时间,污染物可能引起金属迁移现象,有两种形式:晶须生长和枝晶生长。 + R/ I! ^' E( W' D; L* d6 w# i

    ' D9 s. O5 W0 w' ^鉴别污染物时,最常用显微镜和 SEM ,EDX,或者用FTIR,SIMS,XPS 之类的技术。" \" a& w. v# R7 `
    ; w5 [! \# v1 d
    4. 热膨胀失配. G( I4 q: t. U. Z; S! I% T" B/ s
    当把具有不同的热膨胀系数材料物理连接在一起时,它们的尺寸随着温度而变化,尤其是温度巨变时,会引起机械故障。- [. }, M+ ^, A/ I  F; u, A* n" `6 o

    2 l8 `3 J; W( b5. PCB 上的组件互联故障! I& g$ N/ Z8 E" h' J
    互联故障多发生在焊点上,多层板间的分界面上以及焊盘连接处。若干层与通孔之间的气孔以及线路中的裂缝等导致连接失效。焊料中的污染物也能造成焊点不牢固,可引起焊点裂缝。热应力,机械应力和工艺问题都能引起互联故障。另外挥发性有机物VOC 受热膨胀可造成气孔或开裂, 进而引起连接故障。6 Q) X% c5 v8 f

  • PCB 失效分析步骤 1 I2 C& N% x/ l5 a# `/ h
  • 1.目检
    ( r1 g! b3 p! a; A基片上的裂缝表明存在弯曲等应力,过热或变色的线路是过流的一种标志。破裂的焊点暗示可焊性的问题或焊料的污染,若干焊点具有灰暗的表面或过多,过少的焊料,这些特征是存在焊接技术差,污染物或过热的标志,任何脱色都可能意味着过热。焊料再流产生气孔意味着高温。
    1 V$ E0 E. q) a8 M3 _' W
  • 2. X 射线 ! @2 z+ E! R. P) Z$ F0 }( J
    检查任何断开/短接或线路的损坏,未完全填充的通孔,位置未对准的线路或元件焊盘。 # k$ ^* F% o( X$ I+ V1 b7 L
  • 3. 电测量
    + k5 q8 d) y1 H2 D, R9 M# m用于确认开裂和断裂的焊点,由污染物引起的漏电,可以加电压测电流,但要限制电压在合理范围。在测试过程中施加一些应力可能发现一些间歇性异常。
    2 T2 j- t6 N( l8 G
  • 4. 断面分析 " m7 p  l5 h8 s8 W% L% V
    对于焊点和多层板内部的缺陷,可以用制备金相样品的方法来检查。
    ' {2 c# g$ j( x
  • 5. SEM 和EDX
    ( h9 Z; [  e5 d基片表面上的污染物可以应用SEM 来鉴别,污染物可能出现在板的表面或共形涂层的下面,有时必须先除去共形涂层而不要影响污染物,氯,氟,硫,和溴是关心的元素,溴是某些材料中起阻燃作用的阻燃剂成分。可以用EDX 检查焊点是否存在污染物,硫,氧,铜,铝和锌都是可能导致焊点出现问题的污染物,由污染物引起的焊点破裂,经常发生在元件引脚与焊料界面处的金属间化合物中。 % o  U* _1 ]5 u6 D4 A9 Q
  • 除去共形层的方法:( i+ k% z2 v7 o- S
    / }5 h8 u& f) \# C# o# F+ ]+ X
    1. 用溶剂溶解,二甲苯,三氯乙烷,甲基乙醛酮和氯化亚甲基之类的溶剂可以去除共形层,但不要损伤板子或污染物。
    8 O$ [8 I% p: n
    4 ?- c+ z& ]# C# n% \; x2. 热分离,采用可控的低温加热方法,对厚涂层这种方法最好,热直接加到涂层上使其与基底材料分离。
    % b% [- H/ k! ?$ S1 R1 D$ Z( a9 K" Y, r
    3. 磨掉,用类似喷砂处理的喷射设备除去那些不可能用溶剂融掉的涂层。   }- g' c& G' r; e& T+ t+ p) v
    8 e3 \' K+ M: l& U+ b: V
    4. 等离子腐蚀, 将板子放在真空室中,用低温等离子体去除涂层,这种方法对聚对二甲苯的去除很有效。
    1 e+ u. K3 \8 n# V* G* B
  • 绝缘电阻测试:
    ; L$ R- ~1 u7 j" |1 t0 s  t/ s2 ~% \8 r- D& P
    绝缘电阻的降低,可能是枝晶生长,污染物和其他问题造成的结果。根据绝缘测试规范进行。PCB 的绝缘性对于相对湿度极为敏感,尤其是已被污染的,一般绝缘故障都在1兆欧以下,以下是鉴别绝缘电阻问题的一些指导方针:
    & h& x' X: v! L/ g3 @
    4 s( d( P. u' O- 进行测量前,PCB 应当暴露到它所受的湿度水平上。 - o8 ?3 s; M3 c/ B% c3 M+ A
    - 一些电路可能需要物理隔离,以便脱离整个电路系统,这是为了使单个线路测量更准确,复杂元件或电路区域可能需要移除,以便调查所关心的故障部位。
    ! U8 d9 T0 G' `3 m4 A6 z4 Y- 在显微镜下仔细检查以确认漏电或污染物的实际来源。 % g& _2 f' d4 p
    - 要用低电压技术进行测量以免损坏器件。
    2 {8 ]* s' T# `3 W! U3 I- u/ Q! a; {$ _

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    发表于 2020-11-20 15:30 | 只看该作者
    机械损伤、热损伤、污染、热膨胀、组件互联故障
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