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#技术风云榜#从SMT贴片元器件来分析物料的管理

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发表于 2020-11-19 15:55 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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smt贴片加工不是一个单项得工作。它需要整个各部门的统筹协调,其中的部门组织交错,也是最容易出错的。最新的ERP订单管理系统,为每一个最小包装的物料赋予了Reel ID,通过对供应商的直接对接,解决供应商来料时标签的条码标准化问题,同时系统管控了每个Reel ID的来料属性(P/N、供应商、规格、数量、D/C及供应商消息),品质属性(Pass/FALL、红牌、超期等),同时对生产属性(工单、产线、站位等)做出了预先的安排。从而实现了物料全周期的精细化管理及全过程精确的4M溯源。具体从SMT贴片元器件齐套来深入分析:
: `5 f" Q0 W; B- Y( u! M
9 n, z  e* `5 r/ e1、增加替代料计算逻辑
, S7 B  D9 k; U2 a( u! X9 s  X- `
ERP系统根据替代料优先级,实现库存最优化需求计算。
- C2 Q; q! _7 H* C0 h% F% t& u2 {; Y5 h. l4 S( M
2、PMC计划
& z, a) |1 X( y$ Y3 M/ }$ {/ ~3 K$ \; z  {
①周计划跑待齐套分析或者欠料状态。
% o/ D; b; u; C5 M2 p- j* \' J$ }& P2 @7 J7 ^" o
②物料需求按照工单替代料优先级,物料替代逻辑,逐个提示齐套日期。
7 g6 w1 v% R" M5 n
6 o- D+ O& Q: M③工单不齐套欠料信息通知到相关责任人。4 w  \! O7 z4 n* l2 n5 I! g( ~
4 O4 W6 h* `4 J3 f
mes系统对SMT贴片器件管理的分析7 U4 e( }. K, {( w) `
4 O# \7 S1 k( Z, c  t
3、缓冲期! M' n+ l' ^4 n6 G  L
+ n0 O/ n+ ?, ]" Z# B- D/ f
①工单齐套,则放入缓冲池,并实现工单物料的锁定。(标定为不可用库存)0 W- B: _9 g/ y0 h$ I8 V4 I8 ?- J
# S- F5 i2 f5 L* d) C0 L
②如PMC计划有变或订单变更,可以工单取出缓冲池,并将物料解锁,释放回可用库存。9 N: G' g4 x8 z
3 R- V4 k% t7 n, n4 ?
4、生产待料阶段- @/ f! M2 I- G. e" t

+ q( G9 w. R5 c+ f/ u①缓冲池齐套工单,应按PMC计划今日生产待料阶段。、
0 j0 L+ J) G% j& J4 c. Z
/ h$ p; N  U# _5 p②系统锁定,不可调整系统锁定库存物料,不可挪作他用。" L1 d* S3 s9 V9 F3 |2 S- M0 Z

' y9 M% X. o" i8 p! l0 V2 y今天我们主要分析的是物料的追溯管理及ERP的实际作用,其实在整个电路板制造(pcba制造)的过程中,每一个环节都可以用得到系统。
& K1 y7 v* e4 K. a& h) U' ^6 n- T" X" q  F# O

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发表于 2020-11-19 16:20 | 只看该作者
增加替代料计算逻辑
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