贴片机的结构组成与类型

senlenced3

SMT贴片机就是将SMD表面贴装器件通过拾放程序准确放置在PCB电路板上相应焊盘上的机器。表面贴装器件包含电容、电阻、IC等器件，这些器件通过SMT贴片机能够快速、准确地放置在电路板上。SMT贴片机结构要从两个方面来分析：一个是SMT贴片机结构组成，另一个是SMT贴片机结构外形分类。SMT贴片机生产厂家广晟德从这两个方面来详谈一下SMT贴片机结构分析。

SMT贴片机的结构组成与类型
* L, ]! C+ L( h9 }- Q0 D/ ASMT生产线

& T$ R8 Y1 Q2 }# U3 J) f4 z2 b一、SMT贴片机结构组成


7 P- g" v% W( k1 [9 H, N- g2 l6 Y2 i
' U. F9 n7 W% n+ i/ q& V# V: F1、SMT贴片机机架：

1 P4 d+ U0 G% L( [$ t在SMT贴片机的结构中，机架是机器的基础，所有的传动、定位、传送机构均牢固地固定在它上面。目前各种形式的机架主有可以分为整体铸造式、钢板烧焊式两种，但是由于大部分型号的贴片机及其各种送料器也安置在上面，因此机架应有足够的机械强度和刚性。
* m% @  w- \6 C! X) [, Z

" ]8 K! T/ p+ L& a0 N
7 F; i  w3 a* M1 Z( Y" q/ k5 Z2、SMT贴片机传送机构与支撑台：

2 f6 W# G" e% N$ ]1 {  {$ |传送机构是指安放在轨道上的超薄型皮带传送系统，所起到的主要作用是将需要贴片的PCB送到预定位置,贴片完成后再将SMA送下道工序。

) \% V, C/ X+ |, e7 s2 @
6 g9 m2 u7 j- b/ l; u& {% e% |
) c/ c$ l) \" [# i1 F3、X，Y定位系统：
  e7 L1 S8 m9 i5 P" _+ `! K
) {. ~/ q3 \  \5 YX，Y定位系统不仅是贴片机的关键机构，同时也是评估贴片机精度的主要指标，它包括X，Y传动结构和X，Y伺服系统。
  N' r' k0 M# L: h$ [

4 U2 P# f, h3 d5 C$ `2 w
4、光学对中系统：
* g- D0 p/ h2 e4 s8 I  D! g- h
贴片机的对中是指贴片机在吸取元件时要保证吸嘴吸在元件中心，使元件的中心与贴片头主轴的中心线保持致。
/ ?& i/ J7 ]7 c; `3 n

. G2 [: Y" T' M# \5 g
5、贴片头：
" R& D" s# r* a0 N: ]4 y5 H  L
$ _; A& t+ n$ U3 D2 B+ o贴片头是SMT贴片机的关键部件,它拾取元件后能在校正系统的控制下自动校正位置,并将元器件准确地贴放到指定的位置。

& O2 X, h" H, p9 E+ u; I! ?7 r1 n

) U+ L4 D& T# X+ y4 T! C+ s6 w+ M6、SMT供料器：
, h5 H; }# c( F" v2 [' `3 E; U/ ~
/ X& m3 ]  X1 ^+ b& ^' J4 A在SMT贴片机中供料器占有教多的数量和位置，作用是将片式元器件SMC/SMD按照定规律和顺序提供给贴片头以便准确方便地拾取。
4 P8 `+ V7 Y% f

' {2 M+ C+ q0 X8 ?$ m2 n8 J# g! `
7、传感器：

目前，在SMT贴片机中都有装有多种传感器，它们可进行元件电器性能检查，它们象贴片机的眼睛样，时刻监视机器的正常运转。常见的主要有压力传感器、负压传感器和位置传感器等，一般来说，传感器运用越多，表示贴片机的智能化水平越高。
0 {& Q; E/ E& Z, {
SMT贴片机的结构组成与类型
SMT贴片机

二、SMT贴片机结构类型
# H! i6 z# t4 p, I, O+ ^0 v
/ z. g/ Y, w9 @4 u, \% K

目前SMT贴片机结构大致可分为四种结构类型：拱架式贴片机、复合式贴片机、转塔式贴片机和大型平行系统贴片机。
1 F' o! a+ [- g0 s' ?9 Y; i


  H8 g' a1 o/ y; t5 `1、拱架式SMT贴片机。

2 A: C" L* S$ W拱架式（又称动臂式）机器是最传统的贴片机，具有较好的灵活性和精度，适用于大部分元件，高精度机器一般都是这种类型，但其速度无法与复合式、转塔式和大型平行系统相比。不过元件排列越来越集中在有源部件上，比如有引线的QFP（Quad flat package，四边扁平封装器件）和BGA（Ball grid array，球栅阵列器件），安装精度对高产量有至关重要的作用。复合式、转塔式和大型平行系统一般不适用于这种类型的元件安装。

拱架式机器分为单臂式和多臂式，单臂式是最早先发展起来的现在仍然使用的多功能贴片机。在单臂式基础上发展起来的多臂式贴片机可将工作效率成倍提高。绝大多数SMT贴片机厂商均推出了采用这一结构的高精度贴片机和中速贴片机。
2 W9 b0 f  n8 Z& n/ ?% M

& y3 D& d, u+ S' d6 t9 ?
2、转塔式SMT贴片机。

1 a, q8 @9 i7 s2 q转塔的概念是使用一组移动的送料器，转塔从这里吸取元件，然后把元件贴放在位于移动的工作台上的电路板上面。转塔式机器由于拾取元件和贴片动作同时进行，使得贴片速度大幅度提高。这种结构的高速贴片机在我国的应用也很普遍，不但速度快，而且历经十余年的发展技术已非常成熟。但是这种SMT贴片机由于机械结构所限，其贴装速度已达到一个极限值，不可能再大幅度提高。该机型的不足之处是只能处理带状料。
) d7 ?" r* e! a' @( P
! f. _3 Z* t* @

$ C/ o  r' a7 ~, t8 r9 @6 P3、复合式SMT贴片机。

复合式SMT贴片机是从拱架式机器发展而来，它集合了转塔式和拱架式的特点。从严格意义上来说，复合式机器仍属于动臂式结构。由于复合式机器可通过增加动臂数量来提高速度，具有较大灵活性，因此它的发展前景被看好。
, i9 }8 ~4 U+ Y$ A! e# o: B
0 U! W) D, Q) i转塔式SMT贴片机主要应用于大规模的计算机板卡、移动电话、家电等产品的生产上，这是因为在这些产品当中，阻容元件特别多、装配密度大，很适合采用这一机型进行生产。


% E8 Y% ~0 o" |, b4 N( I/ _
4、大型平行系统。
8 k$ ~, _$ X' L. V3 @/ l
' [" a8 I% D4 ~, A. n7 a0 U大规模平行系统（又称模组机）使用一系列小的单独的贴装单元（也称为模组）。每个单元有自己的丝杆位置系统，安装有相机和贴装头。每个贴装头可吸取有限的带式送料器，贴装PCB的一部分，PCB以固定的间隔时间在机器内步步推进。单独地各个单元机器运行速度较慢。
* v, H+ |) Z$ J" \- C

小白的白

一个是SMT贴片机结构组成，另一个是SMT贴片机结构外形分类