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PCBA失效故障特征体现小结

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    发表于 2020-10-20 13:50 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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    PCBA是由PCB和各种电子元件组成的系统。PCB的主要材料是玻璃纤维和环氧树脂的复合材料,分为单面板,双面板和多层板。
    , l9 k2 L" k% C& W. ~
    ; G3 C2 X7 B( c* a' f1 p+ sPCBA故障特征, m0 |8 `3 J% S9 ^0 v; ~% \( Z
    5 @- ~6 Y: o) F1 Z
    1.机械损伤
    7 G7 F4 \! }2 M+ x; m: u0 b8 B, H& q) ]5 _  U
    由于受到弯曲,扭曲等应力作用,可能会使元件损坏。对于SMD组件,可能使一些元件焊点处开裂或者元件损坏,在有通孔的PCB上,元件的封装可能被破裂,或引脚从元件主体上脱落。
    7 k4 P0 {3 E2 Y: D& b; j; q6 L! h, c* u# D4 ~9 Q0 u2 W3 {
    2.热损伤8 X- f! U4 ?3 U# }

    - {6 f5 d1 m. n. H; ?施加到线路板上的电压过高造成过大的电流,对于较小的线路或元件,它们的功耗消耗能力,导致过电损伤(EOS);6 Y: ~9 t( q1 p( W8 h) U+ Y

    2 ?- u% W6 [0 D: @8 z9 {设备外部热源导致的损伤;
    1 D4 I; R1 G4 ]7 F" y3 Z* B  D5 K7 J) a5 U
    元件故障引起热损坏(长时间的高温导致环氧树脂将碳化变黑)
    0 G: K" {  N3 l/ f
    2 U1 C3 I: G! d! K% {3.污染% N# |3 V( T, W. S( b* E6 W& ?

      A5 P  @4 q+ D5 l0 i1 y, L助焊剂没有清洗干净;
    ; Q+ C! [0 z) y# {! f( `% ^
    : n3 ^' u0 H4 A, A: S1 K9 p处理时留下指纹,尘土或清洗液;
    - n4 z: |, l0 j. D& W' b2 G. ^, E7 D$ }  M9 |
    来自装配时的金属碎片或焊料搭桥;& M' @5 q" Z: c' S

    ( ^% v7 Q  S" h9 H4 D$ H% v8 u7 ]在贮存,设备安装或运行期间遭遇被污染的大气;1 v# Y7 ?. ~& Z: w: b/ W4 |1 i
    2 \+ J$ D9 _* @0 e
    环境中的湿气或盐分。环境中的污染物能够导致铜线路的侵蚀,使绝缘性下降。污染物可引起铜线路的侵蚀,经过长时间,污染物可能引起金属迁移现象,有两种形式:晶须生长和枝晶生长。* C: F. ^; ?  x- G) M0 n

    . Y" @+ q" l- I& t0 Z1 m, m; P/ I鉴别污染物时,最常用显微镜和SEM,EDX,或者用FTIR,SIMS,XPS之类的技术。* U; @. L8 P0 i4 S1 S3 _& v' E
    8 D, [1 o# T' X- h
    4.热膨胀失配
    * i$ z+ q) c$ T* l/ }& O/ T7 @; K0 {  ]4 R3 m% O
    当把具有不同的热膨胀系数材料物理连接在一起时,它们的尺寸随着温度而变化,尤其是温度巨变时,会引起机械故障。9 _( x$ {# U5 E+ S2 O2 r! Y- t
    1 j3 q$ n+ W! v* l" {8 t
    5.PCB上的组件互联故障5 ?+ T$ d5 \' O7 L# Q

    # g+ a9 O7 {4 l6 [互联故障多发生在焊点上,多层板间的分界面上以及焊盘连接处。若干层与通孔之间的气孔以及线路中的裂缝等导致连接失效。焊料中的污染物也能造成焊点不牢固,可引起焊点裂缝。热应力,机械应力和工艺问题都能引起互联故障。另外挥发性有机物VOC受热膨胀可造成气孔或开裂,进而引起连接故障。, j2 O' Z9 t  u: @7 R4 Y8 w$ ?( j# s
    : v5 n/ S( j) s. ]/ ]2 j* n
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    [LV.1]初来乍到

    2#
    发表于 2020-10-20 14:25 | 只看该作者
    由于受到弯曲,扭曲等应力作用,可能会使元件损坏
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