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电路板的生产流程想必大家也不陌生了,那么在PCB生产厂家电路板在生产过程中检验要求是什么呢?有没有板子类型的不同检验标准就不一样呢,跟着小编一起来看一看。1 M2 G0 t G5 F5 c: d
6 M5 @, G5 ?0 S7 B3 X, ^ PCB生产厂家单面印制板制造过程检验要求:1 R3 e3 T5 t: x
) q& r: Z/ M5 r% Z% o 电路板厂开料
2 J. Z# z! U- @0 ^+ N3 F 按照产品加工单或开料规格单核对基板的规格型号,开料尺寸。基板的经纬方向、长宽尺寸与垂直度在规定范围内。
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印刷网版 j6 E) P& E$ {/ Q/ U! x& T
PCB生产厂家一般是检查丝网网目、网版张力、胶膜厚度符合规定要求,这些检验应在绷网和涂胶时就完成,做好记录。8 O3 B; e( R- E5 F
PCB生产厂家检查图形完整性,没有针孔、缺口或残余胶膜;与照相底版核对,图形定位尺寸一致,线宽线距、连接盘尺寸或字符标记都一致。. T, y+ D p4 @- P
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表面清洗5 j6 j' T$ l z: q. `# v
被化学清洗或磨刷腿板表面不得有氧化、污染,清洗后应干燥。
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; z0 J: ?. g0 t |: S5 X5 P 线路印刷- D4 f2 D# [- R7 n, J/ }) I
PCB生产厂家检查线路图形完整性,没有断路、针孔、缺口或短路、线路渗墨、多余墨点;与照相底版核对,图形定位尺寸一致,线宽线距一致,误差在允许范围内。5 b9 \ ~* {% \' Y7 Q) M. Y
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蚀刻
: o7 m; `+ S) n( W8 J0 Q& w 检查线路图形完整性,没有断路、针孔、缺口或短路、残余铜箱;与照相底版核对,图形定位尺寸一致,线宽线距一致,误差在允许范围内,没有过蚀刻(线路太细)或蚀刻不足(线路太粗)。
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2 a6 T* S/ t4 r7 V 阻焊
% O0 P9 p5 j4 t6 v- g( e/ a7 d: q 检查阻焊图形完整性,没有漏印、针孔、缺口或渗墨上盘、多余墨点;与线路图形定位尺寸一致,误差在允许范围内。+ k0 j6 j) ~* }$ o/ i- j
检查阻焊剂固化程度,在铜导体面上的阻焊层用铅笔试验应有铅笔硬度3H以上。检查阻焊剂的结合力,在铜导体和绝缘板面上的阻焊层用粘胶带贴合与拉起的试验,胶带上不应有剥落的阻焊剂。
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正面与反面标记印刷
# u. D2 l& ^ y/ G- t0 f 检查字符标记图形完整性,没有漏印、针孔、缺口或渗墨、上盘、多余墨点;与线路图形定位尺寸一致,误差在允许范围内,字符标记能正确识别。 k/ s# I* i, R" Z8 F
以上PCB生产厂家在生产时的检验要求你都掌握了吗?每一个标准都按照程序走,保证让客户放心。/ }4 n5 D+ r- \7 l6 x0 r
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