波峰焊如何使用最节能？

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波峰焊是指把经过锡炉高温融化的锡条，经波峰马达喷流成设计要求的焊料波峰，使插好元器件的PCB板，或者其他材质板通过焊料波峰，来完成元器件焊点或引脚与PCB焊盘连接的焊接过程，整个焊点位置达到导电效果，波峰焊是一台这样的机器设备。
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          那么接下来，相信很多工厂在使用波峰焊的过程中肯定会出现一系列的问题，比如：焊点不饱满，虚焊，假焊等现象，这些都是取决于波峰焊的工艺问题，今天我们要讲的就是如何在使用过程中，焊接效果好的情况下做到节能。
          大多数用过波峰焊的人都知道，节能这方面主要是耗电量，助焊剂和锡的氧化上，首先，我们如何了解下如何使用更省电，在开启机器时，请注意，由于锡炉熔锡过程需要2个小时，所以在熔锡的过程中，请关闭除锡炉以外的需要用电的工位，比如预热，轨道运输等；第二个可以节能的地方就是耗材方面，首先我们来看助焊剂，首先要按照PCB的大小来调节助焊剂喷雾的大小，喷雾大了，助焊剂的流量就大，导致不必要的浪费，也会直接影响到焊点的焊接效果，我们需要把它调成伞状雾状的一个状态，这样可以节省很多助焊剂的浪费，另外一点就是助焊剂需要密封好，减少助焊剂的挥发；第三点，就是锡的氧化，现在市面上有一部分的工厂在使用锡渣还原剂，来减少损失，事实上这是一种错误的做法，因为通过还原剂，还原出来的锡渣的纯度会降低很多，直接影响到产品的寿命，所以我们应该使用正确的方式来节省锡的用量，大家都清楚，锡渣的出现是一种氧化现象，是锡面与空气的接触从而氧化的，因此我们可以减少这个接触面来降低氧化量，另外波峰焊自带的节能功能可以减少氧化，在使用过程中，锡面产生了锡渣是很正常的事情，所以在产生锡渣的同时，我们不用急着去除去锡渣，就让它覆盖在锡面上，这样也减少了氧化面积，到一定的程度再清理锡炉便可以。
6 t( y+ v- F/ K. j           关于波峰焊节能这方面，主要就是以上这几点需要注意的，做好以上几点，就可以达到最节能的效果。

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就按照设备的标准方式来操作准没有错