按需制造PCB的优势

Allure

　　生活中最大的快乐和责任之一就是父母。从孩子的第一个深夜警报得知该吃饭的时候，责任感立即显现出来。最终，这些幸福的时刻被其他更难以满足的需求所取代。但是，它们必须及时得到满足。一些需求不能被延迟。
& j$ n) a0 T& A



0 w0 `% T. q; X

) _' @. g6 ]" W& x3 |) }: C
6 o% g5 d* ~' t" J$ Y# K/ v　　同样，有些项目对时间很敏感，需要合同制造商（CM）来提供您的电路板。在这些情况下，看起来很正常报价延迟并且数周甚至数月的周转时间是不可接受的。实际上，对于设计师，开发人员和企业而言，期望在所有情况下都可以在需要时收到他们的董事会并不是没有道理的。为了实现此目标，CM必须拥有一个可以按需交付PCB制造的系统。让我们看看在功能，功能以及开发人员和CM之间的关系方面意味着什么。
( J( ?  z; r, r' n% l  v$ O

1 A4 e9 r# {  N0 ?' f2 z; w# t  @! e　　在需要时获取您的董事会

" b' {, g# A* g) O/ M& Q8 c4 @: E+ B  p
　　不计划就是计划失败。但是，不可能为所有可能的意外情况进行计划。尽管付出了最大的努力，但有时还是会出现意外的紧急情况。这可能是由于客户需求，行业标准的变化，无法预料的组件短缺或环境变化。无论来自何方，当遇到可能威胁您按期交付的能力的此类意外事件之一时，您都需要一个能够应对挑战的CM。
' {, a5 t% ^, u& F/ H; o' t

0 S1 a, f4 l4 L- I　　快速适应变化的能力，这要求您的CM具有敏捷制造工艺，对于满足您对高质量电路板的迫切需求至关重要。但是，还有其他要求。如生产能力各种PCBA制造水平根据需要，以及快速的周转时间。为了提供在需要时交付高质量板所必需的敏捷性，灵活性和速度，您的CM必须能够按需制造PCBA。

2 G" D5 t- L7 _5 |7 I; u5 L4 }( D
　　PCBA按需制造的属性
) q8 l: c+ x6 n7 j# w3 Y  J1 E; r

　　不论是初创企业，成熟的小型企业还是企业，许多OEM均采用即时制（JIT）产品交付理念给他们的顾客。这种方法的优点是减少了行项目的成本；例如存储容量，实用程序和其他开销。另外，可以将精益制造技术用于内部生产操作以提高效率。在电子行业，由于几乎所有PCBA都是通过外包给CM生产的，因此通常无法使用此选项。
$ I4 L4 h0 i9 l2 k; V$ D7 d9 w

　　电子产品等主要产品对CM的依赖，意味着您的运营效率以及向客户交付产品的及时性取决于CM的能力以及您与CM的关系。为了合并JIT方法，您的CM必须能够在需要时生产PCBA。这种类型的PCBA按需制造需要以下条件：
7 {. R5 E' k$ U$ y9 t( @! W# L6 v3 w

　　PCBA按需制造属性
/ w7 q% A+ e1 m) P" Y

　　共生开发者-CM关系
/ u( w, [, g7 ~. E! N( N+ C
, a; C/ z+ [. j" U- z8 q
　　为了促进最佳的电路板构建过程，您的CM必须具有并明确设计意图，并且您的设计必须准确地包含CM的内容。DFM规则和准则。这些目标的同时实现，实质上就是将工厂带到了设计师那里，在这里可以公开，透明地访问电路板的制造过程状态。
: F* A1 k" a; m9 ]
( E5 l6 V3 U2 Z# o
0 H* r6 P  A1 |7 j+ Y　　通用数据访问


( l4 f1 `1 T& K8 V1 }　　开发人员不仅需要不受限制地访问有关制造过程的数据，而且该过程还必须提供通用数据访问（UDI）;包括向协助该过程的所有实体和设备提供相关数据和信息。


　　最佳数据供应链管理
8 K+ C0 J* `: ]& Z- z5 _( g' b

5 O# c1 v7 }0 o. l　　没有上等者，UDI是不可能的数据供应链管理。那就是对在PCBA制造过程中并为之提供支持的所有输入，输出和处理的控制和监视。
5 J1 ?- P5 k& h" C; D" B6 s, _, T+ z& V

　　敏捷制造过程
! [# R7 P7 l( v" J
8 ?- V( |# r1 F) }* L# A# I( C
　　无需进行新设备或资源购置即可进行变更的能力，并且周转时间或牺牲木板质量对于按需板制造至关重要。
+ D# x' Q* v8 R+ V/ B
& l  _8 l0 Y; M- ?' D; Y' t
　　快速的周转时间
5 J  J0 g& S6 u3 q

　　显然，速度至关重要。这对于原型迭代实现最佳设计质量所需的功能。

0 }4 V9 I! z. x) m' ~/ {* Q
" P/ _- N0 G% \9 l　　如上面的清单所示，数据交换，访问和管理是PCBA制造需求的关键要素。数据的协调性最好体现在数字线程制造，这是一种基于软件的高级构建板方法，该方法利用智能设备和云技术将PCBA的制造水平提高到了与现代工艺相比更高的水平，如下表所示。
4 \+ j! L+ _! p" r
( Y, o3 A" q" v2 c& D
2 ^5 g. P3 F- s7 ]* V1 f0 \　　即使有最佳的计划，仍然可能出现威胁您履行交付义务能力的情况。但是，如果您使用的CM能够在需要时提供所需数量的电路板，则可以避免未满足交付要求的后果。
1 w; g' O# s8 P6 t2 N( c! N7 R
$ J) s6 M4 s8 R- T8 x8 P! f5 v

llbnmo

电子产品等主要产品对CM的依赖，意味着您的运营效率以及向客户交付产品的及时性取决于CM的能力以及您与CM的关系。为了合并JIT方法，您的CM必须能够在需要时生产PCBA。