波峰焊过炉工艺文件

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波峰焊过炉工艺文件

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( c( w8 |2 N. a5 u5 K* K: Y+ }3 m  c  t! R一、 焊前准备、检查：
1、检查电、气、波峰焊设备是否正常；加好焊料、抗氧化剂；检查助焊剂喷雾是否正常；
7 V! H$ T6 k) E8 C1 b4 F' o2、工艺参数的设定：
①锡槽温度为 235±5℃ ；
( L  I4 B9 z" X6 s0 h②第一预热温度设定在；主板： 150±10℃，控制板： 120±10℃, 第二预热温度设定在；主板： 160±10℃，控制板： 130±10℃。
- t) K6 d1 p/ Q3 k: J; U  Z③传送速度 :1.2-1.4(m/min);
④喷雾气压为 0.4MPa—0.5MPa；
3 `, O( K% ~% h5 t! [⑤焊接深度：焊料表面接触到基板面厚度的1/3-2/3 ；
- o- _; X! N- p: {: W; N1 v6 w9 j⑥焊接时间： 3±0.5秒
; C. ^6 u, A) b4 x- G% D3、喷雾状态：为全自动喷雾， PCB板焊接面喷涂助焊剂均匀、完全、处于湿润状态，但不滴淌，生产中要保持正常喷雾状态，出现异常及时调整，不能解决要报修。
3 s" {- A$ e; C" P" p二、焊接生产中操作、检查：
2 v% ^& Y( ]+ ?. k, H( O" T1.生产中对波峰焊设备、工艺参数、喷雾状态进行检查。
2 w: W; G7 r4 C* b; o& `2.填写记录 :
0 t$ N  d: a0 o  p①《波峰焊工艺参数记录表》；
! a- K, s( [" P7 u, }②《设备一级保养记录表》；③温度曲线控制图;
& o; o2 U5 }  `) r. y" \+ d3．材料的添加：
①加锡条：设定锡面控制高度: 距锡炉面 2-3CM,使锡面高度控制器要求内，当锡峰面报警器出现报警及时加锡条 , 每次加锡条不能太多；
② 加助焊剂：助焊剂的液位为容器 30%--90% ；
③ 清洗剂：清洗剂的液位为容器 30%--80%；
④抗氧化剂：将抗氧化剂均匀的撒在锡层表面；
三、生产结束的操作、检查：
1、除锡渣：
& G! E7 i$ W# y+ Y2 |0 D5 q①开炉工作结束除锡渣一次；
②用除渣工具把锡面上的锡渣汇集；
% q' o' _5 @( G' u* j③用漏勺捞起并用铲挤压，把锡渣包裹的锡料挤出流入锡槽，锡渣放入专用容器中；
+ t& K' ?& |6 O) n' L6 V$ O④用毛刷把锡槽周围等清理干净；
⑤把锡渣容器盖好，工具收放好，波峰焊机器状态恢复正常。
2、设备清洁：
①清洗喷枪头，用清洗剂浸泡喷枪帽，每天班前清洁；
②清洗空气过滤网板，每天班后进行；
③清理预热玻璃板面上的污物；
! G* q: Z5 o; p0 e3 K④用毛刷沾清洗剂清洁传输链；
⑤清理助焊剂容器底部的沉淀物。
4 R# M8 O2 S2 @& N3 `$ R) Y% X⑹清理清洗剂容器底部的沉淀物（注：一个月最少需要清理一次，保持容器干净）
3、关好波峰焊设备；检查总电源， UPS电源及排风电源是否断电。

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modengxian111

以前在工厂见过波峰焊，那个锡波